一种具有高延展性的药芯焊丝
技术领域
本实用新型涉及药芯焊丝技术领域，具体为一种具有高延展性的药芯焊丝。
背景技术
药芯焊丝也称粉芯焊丝，是将焊丝置于两金属丝之间，然后进行加热，使得焊丝融化，将两块分离的金属焊接在一块的连接装置，现有的药芯焊丝已基本满足生产焊接所需，但是在使用中还存在一些问题。
延展性是通过将焊丝拉成丝而不断，碾压成薄片而不会有裂纹，才是一根具有高延展性的焊丝，但是现有的要洗焊丝在使用中，焊丝的延展性欠缺，导致焊丝在使用中，经常出现断点，对于一些技术较差的师傅，操作十分的困难，降低焊丝的适用性。
再有，现有的焊丝都是卷放，一截焊丝使用完毕时，需要将焊丝进行折断处理，需要折断时，需要用到老虎钳才能实现焊丝折断，若找不到老虎钳便增加折断难度，使得工作效率降低，所以亟需一种具有高延展性的药芯焊丝来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有高延展性的药芯焊丝，以解决上述背景技术中提出的现有焊丝在使用中，折断需借助外设工具，使得折断变得麻烦，降低工作效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有高延展性的药芯焊丝，包括焊丝，所述焊丝的内部设置有延展机构，所述焊丝的外侧设置有折断机构。
优选的，所述延展机构包括腔室、助燃氧、环槽、延展条和保护膜，所述焊丝的内部开设有腔室，且腔室内部填充有助燃氧，所述助燃氧内侧的焊丝中开设有环槽，且环槽内嵌套有延展条，所述焊丝的外壁上贴合有保护膜。
优选的，所述延展条的形状皆设置为扇形，且延展条的数量设置为四根。
优选的，所述折断机构包括套筒、通槽、切刀、移动板、移动板、弹簧、固定板和凹槽，所述焊丝上套装有套筒，且套筒的上下两侧皆开设有通槽，所述通槽内部皆插合有切刀，且切刀的两侧皆固定有移动板，所述移动板的底端皆固定有弹簧，且弹簧的底端皆固定在固定板的顶端，所述固定板的两侧皆固定在通槽内壁上，所述切刀的内侧贯穿套筒的内壁。
优选的，所述切刀的底端设置为圆弧形，且切刀顶端设置有弧形槽。
优选的，所述焊丝的外壁上均匀开设有凹槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该一种具有高延展性的药芯焊丝设置有延展机构，其中延展包括腔室、助燃氧、环槽、延展条和保护膜，通过在焊装时在高温的作用下使得焊丝和延展条充分融合，当焊丝前端的封口融掉时，腔室被打开，腔室内部的助燃氧得到释放，助燃氧促进焊接时的燃烧，使得焊丝和延展条融合更加的均匀，实现了对焊丝延展性的扩充，使得焊丝焊接时的延展性提升，使得技术较差的工人也能应用自如，提高焊丝的适用性。
2、该一种具有高延展性的药芯焊丝设置有折断机构，其中折断机构包括套筒、通槽、切刀、移动板、弹簧、固定板和凹槽，通过按压切刀，切刀内侧向中间按挤压焊丝，直至切刀将焊丝切成两截，松开切刀，弹簧将移动板向外侧弹起，切刀回到初始状态，然后在焊丝上滑动套筒，将套筒滑动至完整的焊丝上，等待下次使用，实现了在折断焊丝时，不再需要焊接工人寻找老虎钳，在没有老虎钳的情况下也能迅速将焊丝折断，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构侧视剖面示意图；
图2为本实用新型的结构侧视剖面示意图；
图3为本实用新型的折断机构结构正视示意图。
图中：1、焊丝；211、腔室；212、助燃氧；213、环槽；214、延展条；215、保护膜；311、套筒；312、通槽；313、切刀；314、移动板；315、弹簧；316、固定板；317、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种具有高延展性的药芯焊丝，包括焊丝1，焊丝1的内部设置有延展机构，延展机构包括腔室211、助燃氧212、环槽213、延展条214和保护膜215，焊丝1的内部开设有腔室211，且腔室211内部填充有助燃氧212，助燃氧212内侧的焊丝1中开设有环槽213，且环槽213内嵌套有延展条214，延展条214的材料设置为延展性特别好的合金，融合性较强，能充分地与焊丝1融合，延展条214的形状皆设置为扇形，且延展条214的数量设置为四根，其作用为四个扇形围成一个圆环形，配合焊丝1的形状，在焊丝1的内部配合焊丝1，设置四根的作用使得焊丝1与延展条214的接触面更大，融合更加均匀，焊丝1的外壁上贴合有保护膜215；
焊丝1的外侧设置有折断机构，折断机构包括套筒311、通槽312、切刀313、移动板314、移动板314、弹簧315、固定板316和凹槽317，焊丝1上套装有套筒311，且套筒311的上下两侧皆开设有通槽312，通槽312内部皆插合有切刀313，切刀313的底端设置为圆弧形，且切刀313顶端设置有弧形槽，其作用为切刀313内侧的圆弧形与焊丝1外壁弧度吻合，保持与焊丝1较大的接触面积，使得切刀313对焊丝1切断效果更好，上侧的弧形槽，是为了手指按压时，手指按压进弧槽内部，使得按压更加舒适，避免对手指造成伤害，且切刀313的两侧皆固定有移动板314，移动板314的底端皆固定有弹簧315，且弹簧315的底端皆固定在固定板316的顶端，固定板316的两侧皆固定在通槽312内壁上，切刀313的内侧贯穿套筒311的内壁，焊丝1的外壁上均匀开设有凹槽317，其作用为焊丝1上每隔一定的距离开设一处凹槽317，在剪切焊丝1时，可将套筒311滑动到凹槽317的对应位置处，切刀313剪切凹槽317处比直接剪切焊丝1会更加省力，且切刀313切进凹槽317内部时还可避免切刀313刚与焊丝1抵接时，受力情况下切刀313的内端在焊丝1外壁上左右滑动，一时找不到切入点，凹槽317很好的解决了这个麻烦。
工作原理：使用时，夹持住焊丝1进行焊接，当焊丝1焊接时，高温慢慢融化焊丝1的前端，当焊丝1的前端融化的同时，焊丝1和延展条214在高温下融合，腔室211的前端封口被融化掉，腔室211内助燃氧212释放，助燃氧212对焊接处进行助燃，焊丝1和延展条214融合更加均匀；
当焊接结束，需要折断焊丝1时，只需按住套筒311上两侧的切刀313，向中间按压切刀313，切刀313两侧的移动板314同时向中间挤压弹簧315，当切刀313的底端切进焊丝1外壁上的凹槽317时，继续按压切刀313，直至切刀313将焊丝1切成两截，松开切刀313，弹簧315将移动板314向外侧弹起，切刀313向外侧移动，回到初始状态，然后在焊丝1上滑动套筒311，将套筒311滑动至完整的焊丝1上，等待下次使用，操作就此结束。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
