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一种钻头加长结构

2021-03-09 15:58:27

一种钻头加长结构

  技术领域

  本实用新型涉及加长结构技术领域,具体为一种钻头加长结构。

  背景技术

  深孔加工在机械加工领域中占有非常重要的地位,约占孔加工量的百分之四十。随着科学技术的进步,新型高强度、高硬度和高价值难加工深孔零件的不断出现,加工工件在加工深度、加工精度以及加工效率上的要求不断提高,使得深孔加工成为机械加工的关键工序和加工难点。目前常用的深孔加工方式有钻削、镗削等,其中深孔钻削应用比较广泛。

  但是,现有的钻头加长结构强度较差,在使用过程中容易发生晃动,影响钻削精度,严重时导致钻头断裂在钻孔中;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种钻头加长结构。

  实用新型内容

  本实用新型的目的在于提供一种钻头加长结构,以解决上述背景技术中提出的钻头加长结构强度较差,在使用过程中容易发生晃动,影响钻削精度,严重时导致钻头断裂在钻孔中的问题。

  为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钻头加长结构,包括加长杆,所述加长杆的上端安装有加长钻头,所述加长钻头和加长杆的外部均设置有V型槽,所述V型槽的内部安装有卡销,所述卡销的内部安装有固定螺栓,所述加长杆的下端安装有连接台,所述连接台与加长杆焊接连接,所述连接台的底部设置有外倒角,所述连接台外部的上端设置有连接卡槽,所述连接卡槽的内部安装有防滑凸台,所述防滑凸台与连接台焊接连接,所述防滑凸台设置有四个。

  优选的,所述加长钻头的内部设置有圆形槽,所述圆形槽的内部设置有十字槽。

  优选的,所述加长杆的上端安装有圆形凸台,所述圆形凸台与加长杆设置为一体成型结构。

  优选的,所述圆形凸台的上端安装有十字凸台,所述十字凸台与圆形凸台设置为一体成型结构。

  优选的,所述加长杆的下端设置有防滑磨砂。

  优选的,所述加长杆的底部设置有冷却液导入口,所述加长杆的外部设置有冷却液排出口,所述冷却液排出口设置有四个。

  与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

  1、本实用新型通过安装卡销可以防止加长杆与加长钻头发生纵向移动,保证装置连接的紧密性,增加装置的实用性,降低安装难度,降低成本,安装圆形凸台可以使其与圆形槽配合使加长杆与加长钻头连接更加紧密,防止其滑动,包装装置功能性的完整,安装十字凸台进一步增加装置的强度,防止装置松动,增加装置的实用性,防止钻头断裂在钻孔中;

  2、本实用新型通过设置连接卡槽可以防止夹持装置与加长杆发生脱落,造成不必要的损失,设置防滑磨砂防止工作人员在安装时不小心手滑导致装置掉落在地上,导致转制后进度变差,对产品质量造成不必要的损失;

  3、本实用新型通过设置冷却液导入口和冷却液排出口可以使冷却液进入钻削孔中,防止装置过热导致强度下降,同时防止钻头过热损坏,安装防滑凸台,可以防止加长杆在夹持装置中发生滑动,能更好的传递动能,增加装置的实用性。

  附图说明

  图1为本实用新型的一种钻头加长结构的主视图;

  图2为本实用新型的加长杆的侧视图;

  图3为本实用新型的加长杆的仰视图;

  图4为本实用新型的加长钻头的仰视剖面图。

  图中:1、加长杆;2、加长钻头;3、V型槽;4、卡销;5、固定螺栓;6、连接台;7、外倒角;8、连接卡槽;9、防滑凸台;10、圆形槽;11、十字槽; 12、圆形凸台;13、十字凸台;14、防滑磨砂;15、冷却液导入口;16、冷却液排出口。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

  请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种钻头加长结构,包括加长杆1,加长杆1的上端安装有加长钻头2,加长钻头2和加长杆1的外部均设置有V型槽3,V型槽3的内部安装有卡销4,安装卡销4可以防止加长杆1与加长钻头2发生纵向移动,保证装置连接的紧密性,增加装置的实用性,降低安装难度,降低成本,卡销4的内部安装有固定螺栓5,加长杆1的下端安装有连接台6,连接台6与加长杆1焊接连接,连接台6的底部设置有外倒角7,连接台6外部的上端设置有连接卡槽8,设置连接卡槽8可以防止夹持装置与加长杆1发生脱落,造成不必要的损失,连接卡槽8的内部安装有防滑凸台9,防滑凸台9与连接台6焊接连接,防滑凸台9设置有四个,安装防滑凸台9,可以防止加长杆1在夹持装置中发生滑动,能更好的传递动能,增加装置的实用性。

  进一步,加长钻头2的内部设置有圆形槽10,圆形槽10的内部设置有十字槽11,安装圆形槽10可以安装圆形凸台12防止装置发生侧向滑动,造成连接脱落。

  进一步,加长杆1的上端安装有圆形凸台12,圆形凸台12与加长杆1设置为一体成型结构吗,安装圆形凸台12可以使其与圆形槽10配合使加长杆1与加长钻头2连接更加紧密,防止其滑动,包装装置功能性的完整。

  进一步,圆形凸台12的上端安装有十字凸台13,十字凸台13与圆形凸台12设置为一体成型结构,安装十字凸台13进一步增加装置的强度,防止装置松动,增加装置的实用性,防止钻头断裂在钻孔中。

  进一步,加长杆1的下端设置有防滑磨砂14,设置防滑磨砂14防止工作人员在安装时不小心手滑导致装置掉落在地上,导致转制后进度变差,对产品质量造成不必要的损失。

  进一步,加长杆1的底部设置有冷却液导入口15,加长杆1的外部设置有冷却液排出口16,冷却液排出口16设置有四个,设置冷却液导入口15和冷却液排出口16可以使冷却液进入钻削孔中,防止装置过热导致强度下降,同时防止钻头过热损坏。

  工作原理:使用时,工作人员只需将加长杆1上端的圆形凸台12和十字凸台13分别插入加长钻头2内部的圆形槽10和十字槽11中,安装圆形凸台12 可以使其与圆形槽10配合使加长杆1与加长钻头2连接更加紧密,防止其滑动,包装装置功能性的完整,安装十字凸台13进一步增加装置的强度,防止装置松动,增加装置的实用性,防止钻头断裂在钻孔中,然后使用卡销4插进V型槽3 中,最后使用固定螺栓5和垫片对进行限位,防止装卡销4载装置使用中受到震动从而脱落,保证装置功能性的完整,增加装置的稳定性,安装卡销4可以防止加长杆1与加长钻头2发生纵向移动,保证装置连接的紧密性,增加装置的实用性,降低安装难度,降低成本,在使用过程中可以从冷却液导入口15导入冷却液对钻削孔进行降温,防止装置过热导致强度下降,同时防止钻头过热损坏,而安装防滑凸台9,可以防止加长杆1在夹持装置中发生滑动,能更好的传递动能,增加装置的实用性,设置防滑磨砂14防止工作人员在安装时不小心手滑导致装置掉落在地上,导致转制后进度变差,对产品质量造成不必要的损失。

  对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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