一种防火保温板切割装置
技术领域
本实用新型涉及防火保温板加工技术领域，更具体地说，本实用新型具体为一种防火保温板切割装置。
背景技术
由于近年来多起建筑保温火灾事件的发生，引发了各界对保温防火的思考，保温材料的防火性能史无前例的引起了业内各界的高度重视。
自动切割是一种能够自动对物体进行切割，现有的自动切割装置可以很好的进行切割，切割平整，均匀，且自动切割装置可以通过设置进行切割，切割所需的长度形状的工件，是一种可以节省人力的省力装置；现有的防火保温板的自动切割装置在使用时存在一定的弊端，给人们的使用过程带来了一定的影响。
为了解决上述问题，在专利申请公布号CN208019546U的专利公开了一种防火保温板的自动切割装置，参考说明书附图5，该申请中通过该防火保温板的自动切割装置，能够通过承接台对保温板进行运输，将保温板运输到切割台之中，通过气压杆带动切割工位向下压，更加灵活进行固定，压板对保温板进行固定，防止保温板在切割时滑动，切割轮14通过切割轮预留槽移动进行切割，可以使切割更稳定，切割轮预留槽的内部设有吸尘管，吸尘管对切割时产生的粉尘进行吸收，可以避免造成污染，比较实用，整个防火保温板的自动切割装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点；
一、由于该自动切割装置采用切割台形式对防火保温板进行切割，由于切割台的大小固定，使得该切割装置无法对大型的防火保温板进行加工作业，无法做到私人定制，已经不适应现目前的市场需求；
二、由于该自动切割装置智只能实现防火保温板的纵向切割，使其裁断，在实际使用中，一般在装修墙角时为使防火保温板相互贴合美观并提高防火效果，需要在防火保温板端面进行斜切在进行拼接，该装置无法做到斜切，因此存在一定局限型。
因此亟需提供一种可适用于大型防火保温板裁切，且可进行斜向切割的防火保温板切割装置。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种防火保温板切割装置，通过利用升降块于工作箱转动连接，利用工作箱带动整个切割机构进行转动，使切割轮斜向对准防火保温板进行裁切，使得切面呈斜面结构，方便防火保温板进行后续的拼接，省去了人工修整角度的麻烦，提高工作效率；另外，本实用新型通过重新优化结构设计，采用龙门架构，利用立柱与横向的工作箱组接，使得该切割装置体积减小，当切割大型防火保温板使可直接放置于防火保温板表面即可进行切割，避免了传统台面结构对裁切防火保温板大小的限制，并实现不同角度切割，提高该切割装置的实用性，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防火保温板切割装置，包括右立柱、左立柱，所述右立柱、左立柱的内部固定安装有液压杆，所述液压杆的顶端固定安装有升降块，所述右立柱内部的升降块顶面固定安装有示位杆并贯穿右立柱的顶面延伸至外侧，所述升降块的一侧穿过右立柱、左立柱的外侧转动连接有工作箱，所述工作箱的内部固定安装有电动丝杆机构，所述电动丝杆机构由电机和固定安装于电机输出端的丝杆构成，所述工作箱内腔的一侧固定安装有轴承座，所述轴承座与电动丝杆机构的丝杆转动连接，所述电动丝杆机构的表面转动套接有移动块，所述移动块的底面固定安装有切割机，所述切割机的输出端固定安装有切割轮，所述切割轮的底端延伸至工作箱的外侧，所述工作箱的表面固定安装有控制面板、吸尘器，所述吸尘器的输入端和输出端分别固定连接有吸尘罩、集尘盒，所述吸尘罩位于工作箱的底面并与工作箱的底面固定连接。
在一个优选地实施方式中，所示右立柱、左立柱的底面固定安装有支撑脚，所述支撑脚呈圆台型结构，所述支撑脚的底面为水平结构，所述右立柱、左立柱的大小结构相同。
在一个优选地实施方式中，所述右立柱、左立柱相对面的内侧开设有长条型通孔并竖直排列，所述升降块穿过该通孔与工作箱连接，所述升降块的两侧与通孔的边缘滑动连接。
在一个优选地实施方式中，所述升降块的一侧固定安装有连接转销，所述升降块通过阻尼条与工作箱的侧面转动连接，所述升降块的侧面开设连接转销，所述所述连接转销均匀分布于阻尼条的边缘，所述升降块的侧面与工作箱的侧面摩擦连接。
在一个优选地实施方式中，所述工作箱内腔的顶面固定安装有导轨，所述移动块的顶面固定安装有导向块，所述导向块的顶面与导轨的底面滑动连接。
在一个优选地实施方式中，所述工作箱的底面开设有横向的长孔，所述切割机的底端通过长孔延伸至工作箱的外侧，所述吸尘罩的底面与工作箱的底面位于同一高度。
在一个优选地实施方式中，所述控制面板的输入端电连接有外部电源，所述控制面板的输出端与液压杆、电动丝杆机构、切割机、吸尘器的输入端电性连接。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过利用升降块于工作箱转动连接，利用工作箱带动整个切割机构进行转动，使切割轮斜向对准防火保温板进行裁切，使得切面呈斜面结构，方便防火保温板进行后续的拼接，省去了人工修整角度的麻烦，提高工作效率；
2、本实用新型通过重新优化结构设计，采用龙门架构，利用立柱与横向的工作箱组接，使得该切割装置体积减小，当切割大型防火保温板使可直接放置于防火保温板表面即可进行切割，避免了传统台面结构对裁切防火保温板大小的限制，并实现不同角度切割，提高该切割装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的外观结构示意图。
图3为本实用新型的升降块结构示意图。
图4为本实用新型的工作原理结构示意图。
图5为本实用新型的对比文件结构示意图。
附图标记为：1、右立柱；2、左立柱；3、支撑脚；4、液压杆；5、升降块；6、工作箱；7、示位杆；8、轴承座；9、电动丝杆机构；10、导向块；11、导轨；12、移动块；13、切割机；14、切割轮；15、控制面板；16、吸尘器；17、集尘盒；18、吸尘罩；19、防火保温板；51、阻尼条；52、连接转销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-3所示的一种防火保温板切割装置，包括右立柱1、左立柱2，右立柱1、左立柱2的内部固定安装有液压杆4，液压杆4的顶端固定安装有升降块5，右立柱1内部的升降块5顶面固定安装有示位杆7并贯穿右立柱1的顶面延伸至外侧，升降块5的一侧穿过右立柱1、左立柱2的外侧转动连接有工作箱6，工作箱6的内部固定安装有电动丝杆机构9，电动丝杆机构9由电机和固定安装于电机输出端的丝杆构成，工作箱6内腔的一侧固定安装有轴承座8，轴承座8与电动丝杆机构9的丝杆转动连接，电动丝杆机构9的表面转动套接有移动块12，移动块12的底面固定安装有切割机13，切割机13的输出端固定安装有切割轮14，切割轮14的底端延伸至工作箱6的外侧，工作箱6的表面固定安装有控制面板15、吸尘器16，吸尘器16的输入端和输出端分别固定连接有吸尘罩18、集尘盒17，吸尘罩18位于工作箱6的底面并与工作箱6的底面固定连接。
实施方式具体为：通过利用升降块5于工作箱6转动连接，利用工作箱6带动整个切割机构进行转动，使切割轮14斜向对准防火保温板进行裁切，使得切面呈斜面结构，方便防火保温板进行后续的拼接，省去了人工修整角度的麻烦，提高工作效率；另外，本实用新型通过重新优化结构设计，采用龙门架构，利用立柱与横向的工作箱6组接，使得该切割装置体积减小，当切割大型防火保温板使可直接放置于防火保温板表面即可进行切割，避免了传统台面结构对裁切防火保温板大小的限制，并实现不同角度切割，提高该切割装置的实用性。
其中，所示右立柱1、左立柱2的底面固定安装有支撑脚3，支撑脚3呈圆台型结构，支撑脚3的底面为水平结构，右立柱1、左立柱2的大小结构相同，使得该切割装置更加稳定，防止切割时倾倒。
其中，右立柱1、左立柱2相对面的内侧开设有长条型通孔并竖直排列，升降块5穿过该通孔与工作箱6连接，升降块5的两侧与通孔的边缘滑动连接，限制升降块5的的滑动，起到一定导向作用，使切口更加整齐。
其中，升降块5的一侧固定安装有连接转销52，升降块5通过阻尼条51与工作箱6的侧面转动连接，升降块5的侧面开设连接转销52，连接转销52均匀分布于阻尼条51的边缘，升降块5的侧面与工作箱6的侧面摩擦连接，使工作箱6可转动，且阻尼条51能有效防止工作过程中工作箱6转动。
其中，工作箱6内腔的顶面固定安装有导轨11，移动块12的顶面固定安装有导向块10，导向块10的顶面与导轨11的底面滑动连接，实现对切割机13移动进行导向，防止切割过程中切割机13发生倾斜。
其中，工作箱6的底面开设有横向的长孔，切割机13的底端通过长孔延伸至工作箱6的外侧，吸尘罩18的底面与工作箱6的底面位于同一高度，实现对切割碎屑的收集。
其中，控制面板15的输入端电连接有外部电源，控制面板15的输出端与液压杆4、电动丝杆机构9、切割机13、吸尘器16的输入端电性连接，实现自动控制。
其中，液压杆4的型号为FHID7S型。
本实用新型工作原理：
参考所明书附图4所示：首先将防火保温板19置于该防火保温板切割装置的下方，在防火保温板19的底面垫上砖块使防火保温板19悬空，防止切割轮与地面接触，调整工作箱6的倾斜角实现斜向切割，开启电源，在切割机13进行切割的同时由电动丝杆机构9带动切割机13横向运动，并通过液压杆4带动工作箱6整个进行下行实现纵深切割，裁断防火保温板19，若切割较大防火保温板19，可直接将该切割装置置于已经悬空的防火保温板19上方，避免右立柱1、左立柱2限制防火保温板19的大小，提高该切割装置的实用性。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
