阀芯送料机构
技术领域
本实用新型涉及阀芯送料技术领域，特别是涉及阀芯送料机构。
背景技术
阀芯是阀体借助它的移动来实现方向控制、压力控制或流量控制的基本功能的阀零件。
在阀门的组装过程中，通常为人工手动对阀芯进行输送，影响到阀门的生产效率，提高了工人的劳动强度，而部分具有自动送料功能的装置，在送料时，阀芯的摆放不规整，后续还需要人工进行调整，输送效果较差，为此我们提出了阀芯送料机构，以解决上述提出的技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供了阀芯送料机构以解决上述背景技术提出的人工手动送料效率低，以及自动送料摆放不规整的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
阀芯送料机构，包括外壳、输送带、送料棒、支撑架，所述外壳内部的上端开设有储料腔，所述储料腔的底部固定连接有底板，所述底板的底部固定连接有振动电机，所述储料腔底面的左端开设有出料口，所述外壳内部的下端开设有限位腔、滑动腔，所述滑动腔位于限位腔的正右方，所述外壳下端的左侧面焊接有斜块，所述送料棒滑动连接在外壳内部的下端，所述送料棒的左端开设有送料槽，所述送料槽位于出料口的正下方，所述送料棒的右端焊接有限位块、支撑块，所述支撑块位于限位块的正右方，所述限位块位于限位腔的内部，所述支撑块位于滑动腔的内部，所述支撑块的左侧面与滑动腔的左侧面之间固定连接有弹簧，所述输送带转动设置在外壳的下端且位于送料棒的正下方，所述支撑架焊接在外壳下端的右侧，所述支撑架上转动连接有转轴，所述转轴的外表面焊接有凸轮，所述转轴的后端面贯穿过支撑架，所述转轴的后端面固定连接有电机。
进一步的，所述底板呈45度角倾斜设置在储料腔的底部。
进一步的，所述出料口位于底板的最低处。
进一步的，所述送料棒的左端向左贯穿出外壳，而送料棒的右端向右贯穿出外壳。
进一步的，所述凸轮位于送料棒的正右方，并且凸轮的外表面与送料棒的右端面贴合。
进一步的，所述斜块位于送料棒与输送带之间，并且斜块的上表面为向左下方向倾斜的斜面。
进一步的，所述限位块与限位腔滑动连接，所述支撑块与滑动腔滑动。
进一步的，所述送料槽为上下相通的通槽，并且送料槽的长度、宽度均与出料口长度、宽度的相同。
与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果:
通过底板与振动电机的配合设置，振动电机可以带动底板进行振动，接着底板上无规则摆放的阀芯便会跟随底板一起振动，而振动后的阀芯则会不停的更换摆放角度，当阀芯振动后的角度与出料口的角度一致后，便会自动掉落至出料口内；
而通过送料棒与凸轮的配合设置，凸轮可以推动送料棒进行左右往复运动，而左右往复运动的送料棒可以将出料口处的阀芯逐一整齐的推送至输送带上，以此输送带可以将整齐的摆放的阀芯送至所需的地方；
于是通过以上结构，可以自动对储存的阀芯进行输送，省去人工手动送料的麻烦，且阀芯输送整齐、有规律。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型图1的A处局部放大示意图。
图3为本实用新型图1的A-A´处截面图。
图4为本实用新型送料棒的结构示意图。
图1-4中：1-外壳，101-储料腔，102-出料口，103-限位腔，104-滑动腔，2-底板，3-振动电机，4-输送带，5-送料棒，501-送料槽，502-限位块，503-支撑块，6-弹簧，7-支撑架，8-转轴，9-凸轮，10-电机，11-斜块。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
请参阅图1至图4：
本实用新型提供阀芯送料机构，包括外壳1、输送带4、送料棒5、支撑架7，下面对阀芯送料机构的各个部件进行详细描述：
外壳1内部的上端开设有储料腔101，储料腔101的底部固定连接有底板2，底板2的底部固定连接有振动电机3，储料腔101底面的左端开设有出料口102，外壳1内部的下端开设有限位腔103、滑动腔104，滑动腔104位于限位腔103的正右方，外壳1下端的左侧面焊接有斜块11；
具体的，储料腔101可以储存阀芯，而振动电机3可以带动底板2进行振动，接着底板2上无规则摆放的阀芯便会跟随底板2一起振动，而振动后的阀芯则会不停的更换摆放角度，当阀芯振动后的角度与出料口102的角度一致后，便会呈竖排整齐掉落至出料口102内；
根据以上所述，送料棒5滑动连接在外壳1内部的下端，送料棒5的左端开设有送料槽501，送料槽501位于出料口102的正下方，送料棒5的右端焊接有限位块502、支撑块503，支撑块503位于限位块502的正右方，限位块502位于限位腔103的内部，支撑块503位于滑动腔104的内部，支撑块503的左侧面与滑动腔104的左侧面之间固定连接有弹簧6，输送带4转动设置在外壳1的下端且位于送料棒5的正下方，支撑架7焊接在外壳1下端的右侧，支撑架7上转动连接有转轴8，转轴8的外表面焊接有凸轮9，转轴8的后端面贯穿过支撑架7，转轴8的后端面固定连接有电机10；
具体的，电机10可以通过转轴8带动凸轮9进行转动，于是转动后的凸轮9可以与弹簧6进行配合，能够推动送料棒5在外壳1的内部进行左右滑动，而在送料棒5左右滑动过程中，通过限位腔103与限位块502的配合，使得送料棒5每次移动到最右端时，进料槽501能够正好位于出料口102的正下方，当送料棒5移动到最左端时，送料槽501能够正好位于斜块11的正上方；
于是通过以上结构，当阀芯呈竖排整齐掉落至出料口102后，位于出料口102最底部的一个阀芯便会掉落至送料棒5的送料槽501内，接着向左滑动送料棒5会将阀芯送至斜块11的正上方，随后位于送料槽501内部的阀芯便通过斜块11滚落至输送带4上，以此，通过左右往复运动的送料棒5，可以将储料腔101内部的阀芯整齐、有规律的摆放在输送带4，而输送带4便可将阀芯输送至所需的地方。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
