一种扁平状易焊接的镀铜药芯焊丝
技术领域
本实用新型涉及焊接材料领域，更具体的是一种扁平状易焊接的镀铜药芯焊丝。
背景技术
随着科学技术的进步和工业发展的需要，大量产品制造时要进行焊接工序，焊接质量的好坏与焊接材料的选用有着密不可分的关系。现阶段需求最多的焊接材料是焊条、焊丝及钎料，其中焊丝的需求量非常大。焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料，在气焊和气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属；在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时也是导电电极。
药芯焊丝也称之为管状焊丝，可以通过调整药芯层的药粉合金种类以及比例，设计出具有不同用途的焊丝，配方灵活多变，实用性强，因此在焊接领域运用非常广泛。
目前使用药芯焊丝时存在以下问题：①普通的药芯焊丝是由钢带包覆药粉，经轧制、拉拔而成的圆形焊丝，造成最终制备的药芯焊条也是圆形，易滚动，放置不稳定，尤其是高空作业时旋转不稳定的焊条容易掉落，有一定危险性；②药粉在药芯层中由于重力的原因会分布不均匀，焊接时经常出现熔穿或者焊不透的现象；③由于作为焊芯的药芯焊丝内部药芯层不导电，电弧很容易沿四周的钢皮旋转，造成电弧稳定性较差，不易焊接；④焊接时熔池流动性差，冶金反应不充分，影响焊缝的最终性能。
申请号201920657087.8的中国专利（申请日2019年5月7日）公开了一种防潮双层药芯焊丝，截面形状为稳定性好的扁平状，放置稳定，包括两层药芯，但该技术方案存在的问题有：①药芯焊丝内部为全药芯层，导电性差，电弧很容易沿四周的钢皮旋转，造成电弧稳定性较差，不易焊接；②中间部位的全药芯结构，造成药粉分布不均匀，焊接时易出现熔穿或者未焊透现象；③两层钢皮未连接，在拉拔减径时很难保证两层钢皮同时减薄减径（拉丝过程中钢皮变薄、焊丝变细）。
申请号201721651181.X中国专利（申请日2017年12月1日）公开了一种多重保护稳定型药芯焊丝，药芯焊丝的横截面为哑铃形，放置稳定；采用镀铜层、阳极氧化层和橄榄油层作为防护层，既增大了韧性又使冶金反应充分。但该技术方案存在如下缺点：①药粉在药芯层中由于重力原因会分布的很不均匀，焊接时经常出现熔穿或者焊不透现象；②两个圆形药芯并不导电，焊接时电弧稳定性较差；③该焊丝为无缝药芯焊丝，虽然解决了药粉泄漏的问题，但拉拔时需要进行热处理，生产成本高，制造困难，另外无缝药芯焊丝的药粉填充率低，一般不超过20%。
如何解决上述问题，是本领域科技人员工作的当务之急。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种扁平状易焊接的镀铜药芯焊丝，解决如下技术问题：①焊条放置不稳定、易掉落等现象；②焊丝截面形状不对称，电弧会沿四周的钢皮旋转，电弧燃烧不稳定；③药芯分布不均匀，容易脱落，并且在焊接时出现熔穿或者未焊透现象；④钢皮非一体式，在拉拔减径时不能做到两层钢皮同时减薄减径；⑤药芯焊丝表面易受潮生锈，送丝性能差。
本实用新型采用如下技术方案：
一种扁平状易焊接的镀铜药芯焊丝，包括钢皮层、药芯和镀层，所述钢皮层为两个彼此对称封闭连接的e字型的筒状钢卷，e字型钢皮层上半部卷折180°后贴合连接，e字型钢皮层下半部卷折90°后一体连接，所述药芯位于钢皮层内部空隙处，所述钢皮层外表面设有镀层。
所述药芯焊丝的扁平厚度为2.5mm-4mm，所述药芯焊丝的宽度为10mm-12mm。
所述镀层为镀铜层，镀铜层厚度为0.1mm-0.25mm。
本实用新型具有以下有益技术效果：
1、药芯焊丝为扁平状，放置稳定、不易掉落。
2、药芯焊丝截面的钢皮层结构对称，两个彼此对称封闭连接的e字型的筒状钢卷的存在会使导电性更好，电弧不会沿四周的钢皮旋转，电弧燃烧稳定，易于焊接。
3、钢皮绕制两个彼此对称封闭连接的e字型的筒状钢卷，可以对扁平状型腔内部的药芯进行有效分割，药芯能够有效固定并分布均匀，提高了焊接时电弧的稳定性和冶金反应的充分性。
4、制备钢皮层的钢皮为一体式，可以实现拉拔过程中药芯焊丝整体减薄减径。
5、焊丝外表面设有镀铜层，具有防潮防锈功能，使焊丝在自动焊接时送丝性能优异。
附图说明
图1是本实用新型一种扁平状易焊接的镀铜药芯焊丝垂直于长度方向的截面图。
图中：1、钢皮层；2、药芯；3、镀层。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1所示，一种扁平状易焊接的镀铜药芯焊丝，包括钢皮层1、药皮2和镀层3，钢皮层1为两个彼此对称封闭连接的e字型的筒状钢卷，e字型钢皮层上半部卷折180°后贴合连接，e字型钢皮层下半部卷折90°后一体连接，药芯2位于钢皮层1内部空隙处，钢皮层1外表面设有镀层3，药芯焊丝的扁平厚度为2.5mm-4mm，宽度为10mm-12mm；这种扁平结构放置稳定、不易掉落，截面的钢皮层1结构对称，两个彼此对称封闭连接的e字型的筒状钢卷的存在会使焊丝的导电性更好，电弧不会沿四周的钢皮旋转，电弧燃烧稳定，易于焊接。
药芯2位于钢皮层1绕制成的扁平状型腔内部空隙处，可以对扁平状型腔内部的药芯2进行有效分割，药芯2能够有效固定并分布均匀，提高了焊接时电弧的稳定性和冶金反应的充分性。
钢皮层1外表面设有镀层3，所述镀层3为镀铜层，镀铜层厚度为0.1mm-0.25mm；镀铜层具有防潮防锈功能，使焊丝在自动焊接时送丝性能优异，焊接时镀铜层熔化后，铜元素增强了熔池的流动性，使焊缝金属冶金反应充分。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
