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一种钣金件焊接固定装置

2021-02-26 18:49:29

一种钣金件焊接固定装置

  技术领域

  本实用新型涉及钣金件加工领域,具体涉及一种钣金件焊接固定装置。

  背景技术

  钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工业加工出的产品叫做钣金件。在对钣金件焊接这一工序中,经常需要对两个钣金件之间进行焊接。

  现有的钣金件固定装置虽然能够有效的对焊接的两个钣金件进行固定,但两个钣金件之间的连接不够紧密,容易出现缝隙,严重影响成品钣金件的焊接效果。

  因此,发明一种钣金件焊接固定装置来解决上述问题很有必要。

  实用新型内容

  本实用新型的目的是提供一种钣金件焊接固定装置,通过将两块需要焊接的钣金件放置在焊接台上,且分别置于固定架的底部,通过转动丝杆,带动移动板移动,移动板推动挤压板靠近钣金件对钣金件进行挤压,挤压弹簧收缩,通过挤压弹簧的弹力推动挤压板挤压钣金件,使得两块需要焊接的钣金件的焊接处能够紧紧接触,避免连接不够紧密出现缝隙,提高了焊接后成品的质量,通过挤压弹簧的弹力能够避免挤压板对钣金件的挤压力过大对钣金件造成损坏,同时转动螺纹杆,推动按压板对钣金件进行固定,避免两块需要焊接的钣金件的焊接处翘起,提高了对钣金件的固定效果,进一步提高了焊接效果,以解决技术中的上述不足之处。

  为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钣金件焊接固定装置,包括底板,所述底板的上侧中部固定有焊接台,所述焊接台的顶部两侧均设有固定架,所述固定架的前侧后侧内壁均开设有滑槽,所述固定架的顶部开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部嵌套有螺纹杆,所述螺纹杆与螺纹孔之间通过螺纹连接,所述螺纹杆的下端通过轴承活动连接有按压板,所述焊接台的左右两侧均设有挤压机构,所述挤压机构上设有放置板,所述放置板的一侧与焊接台之间通过螺栓固定连接,所述放置板远离焊接台的一端底部焊接有支撑板,所述支撑板的底部通过螺栓与底板固定连接,所述放置板的中部开设有移动槽,所述放置板的顶部开设有滑轨,所述滑轨的数量设有两个,两个所述滑轨等间距分布在移动槽的两侧,所述放置板的底部设有丝杆,所述丝杆的一端通过轴承与焊接台之间转动连接,所述丝杆的另一端通过轴承贯穿支撑板连接有把手,所述丝杆的表面套接有丝母,所述丝母与丝杆之间通过螺纹连接,所述丝母的上端通过螺栓固定有连接块,所述连接块的上端贯穿移动槽连接有移动板,所述移动板与连接块之间通过模具加工为一体化结构,所述连接块与移动槽之间设置为滑动连接,所述移动板靠近固定架的一方设有挤压板,所述挤压板与移动板之间等间距设有挤压弹簧,所述挤压弹簧的一端与挤压板之间固定连接,所述挤压弹簧的另一端与移动板之间固定连接。

  优选的,所述按压板的底部通过强力胶粘贴有耐磨垫,所述按压板的两端均固定有滑块,所述滑块远离按压板的右端嵌套在滑槽内,所述滑块与滑槽之间设置为滑动连接。

  优选的,所述放置板的表面与焊接台的表面处于同一水平高度。

  优选的,所述移动板的底部设有第一滑轮,所述第一滑轮的数量设有两个,两个所述第一滑轮均通过螺栓与移动板固定连接,两个所述第一滑轮位于连接块的两侧,所述第一滑轮的下端嵌套在滑轨内,所述第一滑轮与滑轨之间设置为滑动连接。

  优选的,所述挤压板远离挤压弹簧的一侧通过强力胶粘贴有缓冲垫,所述挤压板的底部两侧均设有第二滑轮,所述第二滑轮通过螺栓与挤压板固定连接,所述第二滑轮的下端嵌套在滑轨内,所述第二滑轮与滑轨之间设置为滑动连接。

  优选的,所述把手的表面套接有防滑套。

  优选的,所述螺纹杆的上端焊接有转把,所述转把的表面套接有防滑套。

  优选的,所述底板的底部四角均通过螺栓固定有车轮,所述车轮上安装有轮刹。

  在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:

  通过将两块需要焊接的钣金件放置在焊接台上,且分别置于固定架的底部,通过转动丝杆,带动移动板移动,移动板推动挤压板靠近钣金件对钣金件进行挤压,挤压弹簧收缩,通过挤压弹簧的弹力推动挤压板挤压钣金件,使得两块需要焊接的钣金件的焊接处能够紧紧接触,避免连接不够紧密出现缝隙,提高了焊接后成品的质量,通过挤压弹簧的弹力能够避免挤压板对钣金件的挤压力过大对钣金件造成损坏,同时转动螺纹杆,推动按压板对钣金件进行固定,避免两块需要焊接的钣金件的焊接处翘起,提高了对钣金件的固定效果,进一步提高了焊接效果。

  附图说明

  为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。

  图1为本实用新型的整体结构示意图;

  图2为本实用新型的俯视图;

  图3为本实用新型的固定架侧剖视图;

  图4为本实用新型的放置板俯视图;

  图5为本实用新型的移动板侧视图;

  图6为本实用新型的挤压板侧视图。

  附图标记说明:

  1底板、2焊接台、3固定架、4滑槽、5螺纹孔、6螺纹杆、7按压板、 8挤压机构、9放置板、10支撑板、11移动槽、12滑轨、13丝杆、14把手、15丝母、16连接块、17移动板、18挤压板、19挤压弹簧、20耐磨垫、 21滑块、22第一滑轮、23第二滑轮、24转把、25车轮。

  具体实施方式

  为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

  本实用新型提供了如图1-6所示的一种钣金件焊接固定装置,包括底板1,所述底板1的上侧中部固定有焊接台2,所述焊接台2的顶部两侧均设有固定架3,所述固定架3的前侧后侧内壁均开设有滑槽4,所述固定架3的顶部开设有螺纹孔5,所述螺纹孔5的内部嵌套有螺纹杆6,所述螺纹杆6 与螺纹孔5之间通过螺纹连接,所述螺纹杆6的下端通过轴承活动连接有按压板7,所述焊接台2的左右两侧均设有挤压机构8,所述挤压机构8上设有放置板9,所述放置板9的一侧与焊接台2之间通过螺栓固定连接,所述放置板9远离焊接台2的一端底部焊接有支撑板10,所述支撑板10 的底部通过螺栓与底板1固定连接,所述放置板9的中部开设有移动槽11,所述放置板9的顶部开设有滑轨12,所述滑轨12的数量设有两个,两个所述滑轨12等间距分布在移动槽11的两侧,所述放置板9的底部设有丝杆13,所述丝杆13的一端通过轴承与焊接台2之间转动连接,所述丝杆 13的另一端通过轴承贯穿支撑板10连接有把手14,所述丝杆13的表面套接有丝母15,所述丝母15与丝杆13之间通过螺纹连接,所述丝母15的上端通过螺栓固定有连接块16,所述连接块16的上端贯穿移动槽11连接有移动板17,所述移动板17与连接块16之间通过模具加工为一体化结构,所述连接块16与移动槽11之间设置为滑动连接,所述移动板17靠近固定架3的一方设有挤压板18,所述挤压板18与移动板17之间等间距设有挤压弹簧19,所述挤压弹簧19的一端与挤压板18之间固定连接,所述挤压弹簧19的另一端与移动板17之间固定连接;

  进一步的,在上述技术方案中,所述按压板7的底部通过强力胶粘贴有耐磨垫20,所述按压板7的两端均固定有滑块21,所述滑块21远离按压板7的右端嵌套在滑槽4内,所述滑块21与滑槽4之间设置为滑动连接,通过耐磨垫20增加了按压板7与钣金件之间的摩擦力,提高了固定效果,同时还避免了按压板7对钣金件造成损伤,通过滑块21和滑槽4使得按压板7移动稳定;

  进一步的,在上述技术方案中,所述放置板9的表面与焊接台2的表面处于同一水平高度,使得钣金件能够稳定放置在放置板9和焊接台2的表面;

  进一步的,在上述技术方案中,所述移动板17的底部设有第一滑轮22,所述第一滑轮22的数量设有两个,两个所述第一滑轮22均通过螺栓与移动板17固定连接,两个所述第一滑轮22位于连接块16的两侧,所述第一滑轮22的下端嵌套在滑轨12内,所述第一滑轮22与滑轨12之间设置为滑动连接,便于移动板17在放置板9上移动,且移动板17在放置板9上移动稳定;

  进一步的,在上述技术方案中,所述挤压板18远离挤压弹簧19的一侧通过强力胶粘贴有缓冲垫,所述挤压板18的底部两侧均设有第二滑轮23,所述第二滑轮23通过螺栓与挤压板18固定连接,所述第二滑轮23的下端嵌套在滑轨12内,所述第二滑轮23与滑轨12之间设置为滑动连接,便于挤压板18在放置板9上移动,且挤压板18在放置板9上移动稳定;

  进一步的,在上述技术方案中,所述把手14的表面套接有防滑套,提高了握住把手14时的舒适度,同时能够避免手部出汗出现打滑现象;

  进一步的,在上述技术方案中,所述螺纹杆6的上端焊接有转把24,所述转把24的表面套接有防滑套,提高了握住转把24时的舒适度,同时能够避免手部出汗出现打滑现象;

  进一步的,在上述技术方案中,所述底板1的底部四角均通过螺栓固定有车轮25,所述车轮25上安装有轮刹,通过车轮25便于本装置移动,踩下轮刹能够固定住车轮25,防止车轮25移动;

  实施方式具体为:将两块需要焊接的钣金件放置在焊接台2上,且分别置于固定架3的底部,两块钣金件的焊接部位相接触,通过转动把手14,把手14转动带动丝杆13转动,丝杆13转动带动丝母15在丝杆13上移动,丝母15通过连接块16带动移动板17移动向钣金件靠近,移动板17推动挤压板18靠近钣金件对钣金件进行挤压,移动板17底部的第一滑轮22嵌套在滑轨12内,挤压板18底部的第二滑轮23嵌套在滑轨12内,使得移动板17和挤压板18在放置板9上移动稳定,挤压弹簧19受力收缩,通过挤压弹簧19的弹力推动挤压板18挤压钣金件,使得两块需要焊接的钣金件的焊接处能够紧紧接触,避免连接不够紧密出现缝隙,提高了焊接后成品的质量,通过挤压弹簧19的弹力能够避免挤压板18对钣金件的挤压力过大对钣金件造成损坏,挤压板18远离挤压弹簧19的一侧通过强力胶粘贴有缓冲垫,通过缓冲垫能够避免挤压板18与钣金件直接接触对钣金件造成损伤,同时转动转把24,转把24带动螺纹杆6转动,螺纹杆6转动下移推动按压板7对钣金件进行固定,避免两块钣金件的焊接处翘起,提高了对钣金件的固定效果,进一步提高了焊接效果,按压板7的底部通过强力胶粘贴有耐磨垫20,通过耐磨垫20增加了按压板7与钣金件之间的摩擦力,提高了固定效果,同时还避免了按压板7对钣金件造成损伤,该实施方式具体解决了现有技术中存在的两个钣金件之间的连接不够紧密,容易出现缝隙,严重影响成品钣金件的焊接效果的问题。

  本实用工作原理:

  参照说明书附图1-6,将两块需要焊接的钣金件放置在焊接台2上,且分别置于固定架3的底部,两块钣金件的焊接部位相接触,通过转动把手14,把手14转动带动丝杆13转动,丝杆13转动带动丝母15在丝杆13上移动,丝母15通过连接块16带动移动板17移动向钣金件靠近,移动板17推动挤压板18靠近钣金件对钣金件进行挤压,挤压弹簧19受力收缩,通过挤压弹簧19的弹力推动挤压板18挤压钣金件,使得两块需要焊接的钣金件的焊接处能够紧紧接触,同时转动转把24,转把24带动螺纹杆6转动,螺纹杆 6转动下移推动按压板7对钣金件进行固定,避免两块钣金件的焊接处翘起。

  以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

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