一种铝基板加工用钻孔除尘机构
技术领域
本实用新型涉及铝基板钻孔机械技术领域，具体为一种铝基板加工用钻孔除尘机构。
背景技术
铝基板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板，一般单面板由三层结构所组成，分别是电路层、绝缘层和金属基层。
现有的铝基板钻孔不具有除尘功能，导致工作台表面留有残渣影响操作，增加了使用者人工清除的劳动力，也影响使用者加工的效率，也降低了钻孔装置的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝基板加工用钻孔除尘机构，具备除尘效果好的优点，解决了现有的铝基板钻孔不具有除尘功能，导致工作台表面留有残渣影响操作的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝基板加工用钻孔除尘机构，包括钻孔机本体，所述钻孔机本体的背侧横向固定连接有固定箱，所述固定箱内壁底部的背侧固定连接有电机，所述电机的输出端套接有凸轮，所述凸轮顶部的前侧通过转轴活动连接有活动杆，所述固定箱内壁的底部且位于电机的前侧纵向固定连接有连接杆，所述连接杆的表面套接有活动套，所述活动套的左侧和右侧均固定连接有固定杆，所述活动杆远离凸轮的一端通过轴销与固定杆的背侧活动连接，所述固定杆的前侧固定连接有清理机构。
优选的，所述清理机构包括T型架，所述T型架的前侧固定连接有风机，所述风机的前侧贯穿固定箱的前侧。
优选的，所述固定箱的前侧开设有开口，所述开口的长度大于风机的移动距离，所述开口与风机配合使用。
优选的，所述固定箱内壁的底部且对应连接杆的位置固定安装有定位环，所述定位环的内侧与连接杆的表面接触，所述定位环与连接杆配合使用。
优选的，所述固定箱内壁底部的左侧和右侧且对应电机的两侧均固定连接有减震板，所述减震板的内侧与电机的表面接触，所述减震板与电机配合使用。
优选的，所述钻孔机本体前面的左侧和右侧均固定安装有照明灯，所述照明灯的数量为两个，且等距分布，所述照明灯与钻孔机本体配合使用。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置钻孔机本体、固定箱、电机、凸轮、活动杆、连接杆、活动套、固定杆和清理机构配合使用，通过使用者启动钻孔机本体进行工作，然后再启动电机，电机输出端旋转带动凸轮旋转，凸轮旋转带动活动杆前后移动，活动杆前后移动拉动固定杆以连接杆为中心点前后晃动，固定杆前后晃动带动T型架前后晃动，T型架带动风机通过开口前后晃动对钻孔机本体表面进行清理，解决了现有的铝基板钻孔不具有除尘功能，导致工作台表面留有残渣影响操作的问题，避免了使用者人工清除的劳动力，也提高使用者加工的效率，也增加了钻孔装置的实用性。
2、本实用新型通过开口的设置，能够使风机完整的通过在开口进行工作，避免了开口的长度过短导致风机移动至开口边缘处出现碰撞的现象，也提高机器工作的稳定性。
3、本实用新型通过定位环的设置，能够辅助连接杆进行工作，同时起到限位的作用，避免了连接杆在工作的过程中出现晃动的现象，也减少连接杆在工作中的磨损，增加连接杆的使用寿命。
4、本实用新型通过减震板的设置，能够辅助电机进行工作，同时起到减震的作用，避免了电机工作的过程中因为晃动而产生噪音的现象，也减少电机对零件的干扰。
5、本实用新型通过照明灯的设置，能够辅助钻孔机本体进行工作，同时起到照明的作用，避免了光线不足导致使用者加工准确度下降，也提高机器加工的安全性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中固定箱结构俯视剖视图；
图3为本实用新型图2中连接杆局部结构立体图。
图中：1钻孔机本体、2固定箱、3电机、4凸轮、5活动杆、6连接杆、7活动套、8固定杆、9清理机构、91T型架、92风机、10开口、11定位环、12减震板、13照明灯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种铝基板加工用钻孔除尘机构，包括钻孔机本体1，钻孔机本体1前面的左侧和右侧均固定安装有照明灯13，照明灯13的数量为两个，且等距分布，照明灯13与钻孔机本体1配合使用，通过照明灯13的设置，能够辅助钻孔机本体1进行工作，同时起到照明的作用，避免了光线不足导致使用者加工准确度下降，也提高机器加工的安全性，钻孔机本体1的背侧横向固定连接有固定箱2，固定箱2内壁底部的背侧固定连接有电机3，固定箱2内壁底部的左侧和右侧且对应电机3的两侧均固定连接有减震板12，减震板12的内侧与电机3的表面接触，减震板12与电机3配合使用，通过减震板12的设置，能够辅助电机3进行工作，同时起到减震的作用，避免了电机3工作的过程中因为晃动而产生噪音的现象，也减少电机3对零件的干扰，电机3的输出端套接有凸轮4，凸轮4顶部的前侧通过转轴活动连接有活动杆5，固定箱2内壁的底部且位于电机3的前侧纵向固定连接有连接杆6，固定箱2内壁的底部且对应连接杆6的位置固定安装有定位环11，定位环11的内侧与连接杆6的表面接触，定位环11与连接杆6配合使用，通过定位环11的设置，能够辅助连接杆6进行工作，同时起到限位的作用，避免了连接杆6在工作的过程中出现晃动的现象，也减少连接杆6在工作中的磨损，增加连接杆6的使用寿命，连接杆6的表面套接有活动套7，活动套7的左侧和右侧均固定连接有固定杆8，活动杆5远离凸轮4的一端通过轴销与固定杆8的背侧活动连接，固定杆8的前侧固定连接有清理机构9，清理机构9包括T型架91，T型架91的前侧固定连接有风机92，风机92的前侧贯穿固定箱2的前侧，固定箱2的前侧开设有开口10，开口10的长度大于风机92的移动距离，开口10与风机92配合使用，通过开口10的设置，能够使风机92完整的通过在开口10进行工作，避免了开口10的长度过短导致风机92移动至开口10边缘处出现碰撞的现象，也提高机器工作的稳定性。
使用时，使用者通过启动钻孔机本体1进行工作，然后再启动电机3，电机3输出端旋转带动凸轮4旋转，凸轮4旋转带动活动杆5前后移动，活动杆5前后移动拉动固定杆8以连接杆6为中心点前后晃动，固定杆8前后晃动带动T型架91前后晃动，T型架91带动风机92通过开口10前后晃动对钻孔机本体1表面进行清理。
综上所述：该铝基板加工用钻孔除尘机构，通过钻孔机本体1、固定箱2、电机3、凸轮4、活动杆5、连接杆6、活动套7、固定杆8和清理机构9配合使用，通过使用者启动钻孔机本体1进行工作，然后再启动电机3，电机3输出端旋转带动凸轮4旋转，凸轮4旋转带动活动杆5前后移动，活动杆5前后移动拉动固定杆8以连接杆6为中心点前后晃动，固定杆8前后晃动带动T型架91前后晃动，T型架91带动风机92通过开口10前后晃动对钻孔机本体1表面进行清理，解决了现有的铝基板钻孔不具有除尘功能，导致工作台表面留有残渣影响操作的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
