一种钻攻机用废屑收集装置
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域，具体为一种钻攻机用废屑收集装置。
背景技术
在钻孔加工过程中，不可避免的产生大量的铁屑，铁屑四处散落，会影响到设备的正常运行及生产安全，而且铁屑散落在地上很容易伤害操作做人员的脚部，目前现有的钻攻机通常是在操作平台上开设孔洞，使得废料可以沿着孔洞掉落，随后工作人员进行清扫，但孔洞无法闭合使得在日常放置时大量的灰尘也会沿着孔洞进入机床内部，而机器内部并不便于清扫灰尘，使得在长时间的放置下，往往会造成机床内部积累大量的灰尘，不仅增加了工作人员的工作强度，且一些机械零件在被灰尘长时间附着的情况下容易发生损坏，造成机床无法正常运行。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种钻攻机用废屑收集装置，解决了目前现有的钻攻机通常是在操作平台上开设孔洞，使得废料可以沿着孔洞掉落，随后工作人员进行清扫，但孔洞无法闭合使得在日常放置时大量的灰尘也会沿着孔洞进入机床内部，而机器内部并不便于清扫灰尘，使得在长时间的放置下，往往会造成机床内部积累大量的灰尘，不仅增加了工作人员的工作强度，且一些机械零件在被灰尘长时间附着的情况下容易发生损坏，造成机床无法正常运行的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻攻机用废屑收集装置，包括壳体，所述壳体的上表面开设有废料孔，所述废料孔内设置有挡块，所述挡块的下表面固定连接有卡块，所述卡块的下表面固定连接有弹性装置，所述弹性装置的底端与第一滑块的上表面固定连接，所述第一滑块滑动连接在第一滑槽内，所述第一滑槽开设在壳体内壁的正面，所述第一滑块的右侧面固定连接有连接块，所述连接块内固定连接有钢索。
所述钢索的左端通过两个滑轮与电动推杆的右侧面固定连接，两个所述滑轮分别与第一连接板的左侧面和支撑板内壁的下表面固定连接，所述第一连接板的上表面与壳体内壁的上表面固定连接，所述支撑板的下表面与壳体的上表面固定连接，所述电动推杆设置在支撑板的下表面，所述电动推杆的底端通过支撑板与钻孔设备的上表面固定连接，所述壳体的上表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块下表面固定连接有连接杆，所述连接杆的底端与螺帽的上表面固定连接，所述第二滑槽内壁的下表面开设有通孔。
所述连接杆位于通孔内，所述螺帽螺纹连接在螺纹杆的外表面，所述螺纹杆的左端和和右端均套接有轴承，两个所述轴承分别卡接在第二连接板的左侧面和壳体内壁的左侧面，所述第二连接板的上表面与壳体内壁的上表面固定连接，所述螺纹杆的左端通过壳体与抓转把的右端固定连接，所述第一滑块的左侧面固连接有液压杆，所述液压杆的左端与壳体内壁的左侧面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述壳体内壁的下表面开设有第三滑槽，所述第三滑槽内滑动连接第三滑块，所述第三滑块的上表面与收纳盒的下表面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述弹性装置包括伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套接弹簧，所述弹簧和伸缩杆的顶端和底端分别与卡块的下表面和第一滑块的上表面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述第二滑块的上表面固定连接有夹板，所述夹板的数量为两个，位于右侧所述夹板的下表面与壳体的上表面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述收纳盒的正面设置有把手，所述第三滑槽和第三滑块分别设置为燕尾槽和燕尾滑块。
作为本实用新型的进一步方案：所述挡块的形状设置为梯形，所述挡块的右侧面设置为斜面，两个所述夹板的相对面均固定连接有防滑板。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、该钻攻机用废屑收集装置，通过设置钢索、第一滑块、第一滑块、滑轮、电动推杆、挡块和收纳盒，当工作人员钻孔完毕时，只需工作人员将电动推杆复位，此时液压杆就会拉动第一滑块复位，当第一滑块带动挡块滑动至废料孔下方时，挡块就会在弹簧弹力的作用下快速向上移动，使得挡块可以将废料孔堵住，使得在不需要使用钻孔设备时，外部的灰尘不易进入壳体内，使得壳体内部的机械零件不易被灰尘附着，有效的保护了壳体内部的机械零件，使得工作人员不需要经常维护壳体内部的机械零件，降低了工作人员的工作强度。
2、该钻攻机用废屑收集装置，通过设置转把、第二滑块和第二滑块，当工作人员需要对工件进行夹持时，只需工作人员将工件放置在挡块上，随后转动转把，使得转把带动螺纹杆旋转，此时螺帽就会沿螺纹杆向右移动，当两个夹板将工件夹持时，工件就会被固定住，因设置有夹板和防滑板，使得工作人员在对工件进行夹持时，工件不易脱落，有效的保护了工作人员，不易因工件蹦出而受到伤害。
3、该钻攻机用废屑收集装置，通过设置第三滑块和第三滑块，当工作人员启动打孔设备时，钻孔时的废料会沿着废料孔进入收纳盒内，使得打孔设备在启动时，收纳盒不易因打孔设备的运动而发生晃动或移动，使得大部分废料都会落入收纳盒内，使得废料不易掉落收纳盒外。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
图2为本实用新型壳体左视的结构示意图；
图3为本实用新型A处放大的结构示意图；
图中：1壳体、2废料孔、3挡块、4弹性装置、41弹簧、42伸缩杆、5第一滑块、6第一滑槽、7连接块、8钢索、9滑轮、10第一连接板、11支撑板、12电动推杆、13钻孔设备、14第二滑槽、15第二滑块、16连接杆、17通孔、18螺帽、19螺纹杆、20轴承、21转把、22第三滑槽、23第三滑块、24收纳盒、25第二连接板、26夹板、27液压杆。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种钻攻机用废屑收集装置，包括壳体1，壳体1的上表面开设有废料孔2，废料孔2内设置有挡块3，挡块3的下表面固定连接有卡块，卡块的下表面固定连接有弹性装置4，弹性装置4包括伸缩杆42，伸缩杆42的外表面套接弹簧41，弹簧41和伸缩杆42的顶端和底端分别与卡块的下表面和第一滑块5的上表面固定连接，弹性装置4的底端与第一滑块5的上表面固定连接，第一滑块5滑动连接在第一滑槽6内，因设置有弹簧41，当第一滑块5带动挡块3滑动至废料孔2下方时，挡块3就会在弹簧41弹力的作用下快速向上移动，使得挡块3可以紧紧卡接在废料孔2内，不易松动，使得外部的灰尘不易沿着废料孔2进入壳体1内，第一滑槽6开设在壳体1内壁的正面，第一滑块5的右侧面固定连接有连接块7，连接块7内固定连接有钢索8。
钢索8的左端通过两个滑轮9与电动推杆12的右侧面固定连接，两个滑轮9分别与第一连接板10的左侧面和支撑板11内壁的下表面固定连接，第一连接板10的上表面与壳体1内壁的上表面固定连接，壳体1内壁的下表面开设有第三滑槽22，第三滑槽22内滑动连接第三滑块23，第三滑块23的上表面与收纳盒24的下表面固定连接，收纳盒24的正面设置有把手，第三滑槽22和第三滑块23分别设置为燕尾槽和燕尾滑块，因设置有把手，使得工作人员可以方便的将收纳盒24拉出进行清理，因设置有第三滑块23和第三滑块23，钻孔时的废料会沿着废料孔2进入收纳盒24内，使得打孔设备在启动时，收纳盒24不易因打孔设备的运动而发生晃动或移动，使得大部分废料都会落入收纳盒24内，使得废料不易掉落收纳盒24外，支撑板11的下表面与壳体1的上表面固定连接，电动推杆12设置在支撑板11的下表面，电动推杆12的底端通过支撑板11与钻孔设备13的上表面固定连接，壳体1的上表面开设有第二滑槽14，第二滑块15的上表面固定连接有夹板26，夹板26的数量为两个，位于右侧夹板26的下表面与壳体1的上表面固定连接，因设置有夹板26，使得工作人员可以方便的将工件夹持住，因设置有第二滑槽14，使得夹板26在移动时不易发生错位，第二滑槽14内滑动连接有第二滑块15，第二滑块15下表面固定连接有连接杆16，连接杆16的底端与螺帽18的上表面固定连接，第二滑槽14内壁的下表面开设有通孔17。
连接杆16位于通孔17内，螺帽18螺纹连接在螺纹杆19的外表面，因设置有螺纹杆19，使得工作人员在转动转把21时，螺纹杆19就会旋转，此时螺帽18就会在沿着螺纹杆19左右移动，因设置有连接杆16，使得螺纹杆19在转动时，螺纹杆19不易随着螺纹杆19一起转动，螺纹杆19的左端和和右端均套接有轴承20，两个轴承20分别卡接在第二连接板25的左侧面和壳体1内壁的左侧面，第二连接板25的上表面与壳体1内壁的上表面固定连接，挡块3的形状设置为梯形，挡块3的右侧面设置为斜面，两个夹板26的相对面均固定连接有防滑板，因设置有防滑板，使得工作人员在使用夹板26对工件进行夹持时，工件不易脱落，有效的保护了工作人员，不易因工件蹦出而受到伤害，螺纹杆19的左端通过壳体1与抓转把21的右端固定连接，第一滑块5的左侧面固连接有液压杆27，液压杆27的左端与壳体1内壁的左侧面固定连接。
本实用新型的工作原理为：
S1、当工作人员需要对工件进行夹持时，只需将工件放置在挡块3上，随后转动转把21，使得转把21带动螺纹杆19旋转，此时螺帽18就会沿螺纹杆19向右移动，当两个夹板26将工件夹持时，工件就会被固定住；
S2、当工件被夹板26夹持住时，只需工作人员启动电动推杆12向下伸展，此时电动推杆12就会拉扯钢索8，使得钢索8带动第一滑块5向右滑动，使得挡板沿斜面滑向壳体1内壁，随后缓缓向右移动，当电动推杆12带动钻孔设备13与工件接触时，工作人员就可以启动钻孔设备13，从而对工件进行打孔和攻螺纹；
S3、当钻孔设备13对工件进行攻螺纹时，废料就会沿着废料孔2进入壳体1内，随后掉落在收纳盒24内，当工件加工完毕时，只需工作人员停止钻通设备，随后将机器表面的废料扫入废料孔2内，之后启动电动推杆12带动钻孔设备13和挡块3复位，此时工作人员就可以拉动把手将收纳盒24取出，对废料进行清理。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
