便携式柱塞泵深长孔过盈连接件快速拆卸装置
技术领域
本实用新型属于液压设备技术领域，尤其涉及一种便携式柱塞泵深长孔过盈连接件快速拆卸装置。
背景技术
柱塞泵和柱塞马达做为高端液压元件的重要组成部分，在液压领域中占有极其重要的地位，而随着柱塞泵和柱塞泵马达控制方式的不断革新，出现了越来越多通过深长孔中的过盈连接的零部件间形成的油路而实现较复杂的控制目标。这种过盈连接结构，连接简单，定心精度高，可承受转矩、轴向力或复合载荷，在冲击振动载荷下也能实现较高的可靠性。不过，由于过盈连接件处于深长孔中，存在的缺点是装配不便，特别是拆卸过程中，拆卸空间狭小，很难做到快速、精细作业，生产装配效率较低。
实用新型内容
本实用新型针对上述的过盈连接件在拆卸方面所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、便于装配和拆卸的便携式柱塞泵深长孔过盈连接件快速拆卸装置。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供的便携式柱塞泵深长孔过盈连接件快速拆卸装置，包括步进电机、控制开关、支撑架、磁力座、拆卸杆、导向块、连接块和丝杠，所述步进电机、导向块和磁力座呈上下分布设置在支撑架上，所述丝杠设置在步进电机的输出端，所述丝杠的另一端与连接块连接，所述连接块设置在导向块中，所述拆卸杆的一端与连接块连接，所述拆卸杆上设置有位于导向块外侧的定心爪组件，所述定心爪组件包括爪盘、弹簧和多个呈圆形阵列分布的卡爪，所述弹簧设置在爪盘与导向块之间，所述爪盘的侧面设置有多个滑块键，所述滑块键与设置在拆卸杆侧面的键槽活动配合，所述拆卸杆的底部设置有弹簧夹头。
作为优选，所述弹簧夹头包括三个等间分布的夹头柱，所述夹头柱的外侧面为柱面。
作为优选，所述卡爪上远离爪盘中心的一侧为V形面，所述V形面的一边为竖直边。
作为优选，所述卡爪的顶部设置有调节螺旋，所述调节螺旋与设置在爪盘顶部的调节孔活动配合。
作为优选，所述导向块的底部中心设置有沉头孔。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1、本实用新型提供的便携式柱塞泵深长孔过盈连接件快速拆卸装置，解决了深长孔中过盈连接零件拆卸中，因作业空间狭小而造成的拆卸难度大，耗费时间长，重复性低，零件损害严重的技术问题，准确率高、定位效果较好，有效提高了装配效率。本装置设计合理、结构简单，便于操作，适合大规模推广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例提供的便携式柱塞泵深长孔过盈连接件快速拆卸装置的结构示意图；
图2为实施例提供的图1中A结构的放大示意图；
以上各图中，1、步进电机；2、控制开关；3、支撑架；4、磁力座；5、拆卸杆；51、键槽；52、弹簧夹头；6、导向块；61、沉头孔；7、连接块；8、丝杠；9、定心爪组件；91、爪盘；92、弹簧；93、卡爪；10、调节螺旋；11、过盈连接件。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例，如图1和图2所示，本实用新型提供的便携式柱塞泵深长孔过盈连接件快速拆卸装置，包括步进电机1、控制开关2、支撑架3、磁力座4、拆卸杆5、导向块6、连接块7和丝杠8，步进电机1、导向块6和磁力座4呈上下分布设置在支撑架3上，丝杠8设置在步进电机1的输出端，丝杠8的另一端与连接块7连接，连接块7设置在导向块6中，拆卸杆5的一端与连接块连接，拆卸杆5上设置有位于导向块外侧的定心爪组件9，定心爪组件9包括爪盘91、弹簧92和多个呈圆形阵列分布的卡爪93，弹簧92设置在爪盘91与导向块6之间，爪盘91的侧面设置有多个滑块键(图中未示出)，滑块键与设置在拆卸杆侧面的键槽51活动配合，拆卸杆5的底部设置有弹簧夹头52。其中，定心爪组件9起到中心对正的作用，可防止弹簧夹头52压坏过盈连接件11，有利于提高装配效率。拆卸杆上键槽51的长度对定心爪组件9的上下极限位置进行限定。
本装置工作原理为：把带有过盈连接件11的工件放置于磁力座4上，通过操作控制开关2可控制步进电机1，步进电机1驱动丝杠8转动，丝杠8的转动转化为连接块7在导向块6内部的上下直线运动，拆卸杆5在下降的过程中，爪盘91在弹簧92的作用之下进行下移，直到卡爪93卡在深长孔的顶端，而拆卸杆5的活动端(弹簧夹头)继续下降直到卡在过盈连接件的内部，弹簧夹头52伸入其中会产生径向的扩张力，利用其与过盈连接件11之间的摩擦使二者连接成一体，通过反向驱动步进电机便可以顺利拔出过盈连接件11。
为了提高弹簧夹头52的利用率，本实用新型提供的弹簧夹头52包括三个等间分布的夹头柱，夹头柱的外侧面为柱面。这样的话，本装置的弹簧夹头52不仅可以对内孔为柱形面的过盈连接件进行拆装外，还能对螺纹内孔的过盈连接件进行拆装，利用率较高，装配效率大大提高。
为了提高定心爪组件9的稳定性，本实用新型提供的卡爪93上远离爪盘中心的一侧为V形面，V形面的一边为竖直边，其竖直边直接与深长孔的内部进行卡接，而另一边对深长孔的端部边缘进行卡接，尤其是对具有工艺圆角的孔边，卡爪的抓持效果较高，定心效果较好。
为了提高本装置的利用率，本实用新型在卡爪93的顶部设置有调节螺旋10，调节螺旋10与设置在爪盘91顶部的调节孔活动配合。通过改变调节螺旋10在调节孔94中的径向位置可以对卡爪形成的抓持范围进行控制，从而适用于不同孔径的工件。
为了方便取出过盈连接件11，本实用新型在导向块6的底部中心设置有沉头孔61，沉头孔61可与过盈连接件11进行配合。也就是说，拆卸杆5处于上移极限位置可将过盈连接件暂时移动至沉头孔中，等到移开工件便可放下拆卸杆，将过盈连接件敲下来或者拽出。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
