一种铝材切割固定装置
技术领域
本实用新型涉及铝材加工技术领域，尤其涉及一种铝材切割固定装置。
背景技术
铝及其合金具有一系列优异的性能，在金属材料的应用中，铝材的应用仅次于钢材的应用，位居第二位，特别是在第二次世界大战之后，铝材的军事工业转向民用工业，进而进入人民生活的方方面面，成为发展国民经济与提高人民物质生活和文化生活水平的重要基础材料，社会需求量迅速增长，应用领域不断拓宽。
现有的铝材切割固定装置在使用时，不便于对铝材的位置进行移动，需要工人手动进行搬运，并且在对铝材的位置进行固定时，容易出现晃动的情况，不能适用于尺寸不同和形状不同的铝材，降低了固定装置的适用范围，为此，我们提出一种铝材切割固定装置来解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝材切割固定装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种铝材切割固定装置，包括底板，所述底板的上端固定连接有第一龙门支架，所述第一龙门支架内的底板上端开设有两个平行的条形滑槽，且两个条形滑槽的上侧滑动连接有水平的活动板，所述活动板的下端设置有与条形滑槽连接的移动机构，所述第一龙门支架的侧壁上设置有与活动板连接的固定机构，所述活动板的上端开设有两个矩形槽，且矩形槽内固定连接有水平的滑杆，所述滑杆的外侧滑动套接有活动块，所述活动块的上端固定连接有夹块，两个所述夹块相背的侧壁上均设置有夹持机构，所述底板的上端固定连接有第二龙门支架，且第二龙门支架的上端固定连接有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定连接有条形板，所述条形板的下端和底板的上端均布有多个相对的管材固定机构。
优选地，所述移动机构包括固定连接在活动板下端的U形件，所述U形件的槽口内转动连接有滚轮，所述滚轮与条形滑槽内底壁滚动连接。
优选地，所述固定机构包括开设在第一龙门支架内的空腔，所述空腔内滑动连接有拉杆，所述拉杆的外侧固定套接有T形杆，所述T形杆的一端贯穿空腔并与活动板的侧壁连接，且活动板的侧壁上开设有与T形杆对应的限位孔，所述T形杆的侧壁上固定连接有弹簧，且弹簧远离T形杆的一端与空腔内壁固定连接。
优选地，所述夹持机构包括固定连接在夹块侧壁上的圆柱体，且圆柱体为中空结构，所述圆柱体内插接有水平的横杆，所述横杆的一端延伸至圆柱体的外侧并固定连接有把手，所述横杆的另一端开设有球形槽，所述球形槽内转动连接有球头连杆，所述球头连杆远离球形槽的一端固定连接有夹板，所述夹块的侧壁上开设有与夹板对应的通孔，所述圆柱体内壁上固定连接有多个U形安装块，所述横杆的侧壁上固定连接有与U形安装块对应的弧形块，且弧形块与U形安装块的槽口转动连接。
优选地，所述管材固定机构包括固定连接在条形板下端和底板上端的弧形件，且两个对位的弧形件的槽口相对设置。
优选地，所述条形板的侧壁上固定连接有限位块，且第二龙门支架的侧壁上开设有与限位块滑动连接的限位滑槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、通过在底板上设置有两条平行的条形滑槽，并在两条条形滑槽的上侧滑动有同一块活动板，可以将需要切割的铝材置于活动板上侧的夹持机构之间，能够对不同铝材结构进行角度和距离的相应夹持，提高铝材固定的稳定性，并且适用于多种不同结构的铝材使用。
2、通过设置管材固定机构，能够对铝制的管材进行相应的固定，满足管材的切割使用需要，增加铝材固定装置适用范围。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铝材切割固定装置的正面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种铝材切割固定装置的第二龙门支架侧面结构剖视图；
图3为图1中A处的局部放大图；
图4为图1中B处的局部放大图；
图5为本实用新型提出的一种铝材切割固定装置的活动板俯视结构图。
图中：1底板、2第一龙门支架、3活动板、4滑杆、5活动块、6夹块、7第二龙门支架、8液压缸、9条形板、10U形件、11滚轮、12拉杆、13T形杆、14弹簧、15圆柱体、16横杆、17球头连杆、18夹板、19U形安装块、20弧形块、21弧形件、22限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种铝材切割固定装置，包括底板1，底板1的上端固定连接有第一龙门支架2，第一龙门支架2内的底板1上端开设有两个平行的条形滑槽，且两个条形滑槽的上侧滑动连接有水平的活动板3，活动板3的下端设置有与条形滑槽连接的移动机构，具体的，移动机构包括固定连接在活动板3下端的U形件10，U形件10的槽口内转动连接有滚轮11，滚轮11与条形滑槽内底壁滚动连接，便于调节活动板3的位置，第一龙门支架2的侧壁上设置有与活动板3连接的固定机构，具体的，固定机构包括开设在第一龙门支架2内的空腔，空腔内滑动连接有拉杆12，拉杆12的外侧固定套接有T形杆13，T形杆13的一端贯穿空腔并与活动板3的侧壁连接，且活动板3的侧壁上开设有与T形杆13对应的限位孔，T形杆13的侧壁上固定连接有弹簧14，且弹簧14远离T形杆13的一端与空腔内壁固定连接，便于对活动板3的位置进行固定，保证铝材在切割时的稳定性。
其中，活动板3的上端开设有两个矩形槽，且矩形槽内固定连接有水平的滑杆4，滑杆4的外侧滑动套接有活动块5，活动块5的上端固定连接有夹块6，两个夹块6相背的侧壁上均设置有夹持机构，具体的，夹持机构包括固定连接在夹块6侧壁上的圆柱体15，且圆柱体15为中空结构，圆柱体15内插接有水平的横杆16，横杆16的一端延伸至圆柱体15的外侧并固定连接有把手，横杆16的另一端开设有球形槽，球形槽内转动连接有球头连杆17，球头连杆17远离球形槽的一端固定连接有夹板18，夹块6的侧壁上开设有与夹板18对应的通孔，圆柱体15内壁上固定连接有多个U形安装块19，横杆16的侧壁上固定连接有与U形安装块19对应的弧形块20，且弧形块20与U形安装块19的槽口转动连接，通过设置夹持机构，能够对不同铝材结构进行角度和距离的相应夹持，提高铝材固定的稳定性，并且适用于多种不同结构的铝材使用。
其中，底板1的上端固定连接有第二龙门支架7，且第二龙门支架7的上端固定连接有液压缸8，液压缸8的伸缩端固定连接有条形板9，条形板9的下端和底板1的上端均布有多个相对的管材固定机构，管材固定机构包括固定连接在条形板9下端和底板1上端的弧形件21，且两个对位的弧形件21的槽口相对设置，条形板9的侧壁上固定连接有限位块22，且第二龙门支架7的侧壁上开设有与限位块22滑动连接的限位滑槽，通过设置管材固定机构，能够对铝制的管材进行相应的固定，满足管材的切割使用需要。
本实用新型中，通过在底板1上设置有两条平行的条形滑槽，并在两条条形滑槽的上侧滑动有同一块活动板3，可以将需要切割的铝材置于活动板3上侧的夹持机构之间，能够对不同铝材结构进行角度和距离的相应夹持，提高铝材固定的稳定性，并且适用于多种不同结构的铝材使用，另外，通过设置管材固定机构，能够对铝制的管材进行相应的固定，满足管材的切割使用需要，增加铝材固定装置适用范围，具体的，将管材置于底板1上端的弧形件21内，并启动液压缸8，使得条形板9向下运动并夹持管材即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
