一种汽车套筒配件的自动精准攻丝机构
技术领域
本发明涉及汽车配件技术领域，具体为一种汽车套筒配件的自动精准攻丝机构。
背景技术
随着社会的发展，人们生活水平的提高，人们在衣食住行方面都得到极大提升，尤其是在“行”方面，汽车成了日常生活的标配，对于汽车爱好者来说，经常进行汽车改装，汽车改装是指根据汽车车主需要，将汽车制造厂家生产的原形车进行外部造型、内部造型以及机械性能的改动，主要包括车身改装和动力改装两种，汽车改装涉及很多的零件加工，其中T型件攻丝就是其中最为重要的步骤，对于T型件攻丝经常会出现夹持困难，攻丝不精准的问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种汽车套筒配件的自动精准攻丝机构，具备自动夹紧，自动攻丝和退刀的优点，解决了夹持困难，攻丝困难的问题。
(二)技术方案
为实现上述自动夹紧，自动攻丝和退刀的目的，本发明提供如下技术方案：一种汽车套筒配件的自动精准攻丝机构，包括机架，所述机架的顶部固定连接有安装板，所述安装板之间固定连接有滑轨，所述滑轨的外侧滑动连接有滑块，所述滑块之间固定连接有攻丝架，所述攻丝架的底部固定连接有撞击块，所述攻丝架的顶部固定连接有攻丝电机，所述攻丝电机的底部转动连接有退刀轮，所述退刀轮的外侧固定连接有进给轮，所述进给轮的内部啮合连接有转动轮，所述转动轮的底部卡接有攻丝锥，所述攻丝架的右侧固定连接有升降齿条，所述安装板的内部转动连接有升降滚轮组，所述安装板正面的右侧转动连接有手动法兰，所述机架的内部固定连接有夹紧转盘，所述夹紧转盘的内部固定连接有夹紧滑杆，所述夹紧滑杆的外侧套接有复位弹簧，所述夹紧转盘的内部转动连接有夹紧组件，所述夹紧组件的外侧转动连接有夹紧杆，所述夹紧组件的顶部固定连接有对位模具，所述夹紧转盘的顶部固定连接有封盖板，所述封盖板的顶部设置有T型套筒工件。
优选的，所述机架的顶部开设有与攻丝架适配的圆形通孔，两侧固定连接有与攻丝架底部的撞击块适配的撞击块，两侧开设有与安装板适配的安装矩形槽，矩形槽的内部开设有固定螺纹孔。
优选的，所述安装板的一侧开设有与滑轨适配的安装槽口，安装槽的内部开设有与滑轨适配的螺纹孔，安装板分为两块，左右各一块，右侧的安装板开设有与手动法兰适配的圆形通孔，内部开设有与升降滚轮组适配的安装孔。
优选的，所述转动轮分别与退刀轮和进给轮啮合连接，退刀轮为一百八十度的扇形齿轮，进给轮为一百八十度的扇形齿轮，转动轮的轴心处开设有与攻丝锥适配的通孔。
优选的，所述升降齿条与升降滚轮组啮合连接，升降滚轮组与手动法兰啮合连接，所述手动法兰的底部固定连接有旋转齿轮，旋转齿轮与升降滚轮组啮合连接。
优选的，所述夹紧转盘的底部开设有与夹紧组件适配的圆形通孔，内部开设有与夹紧滑杆适配的圆形孔，顶部开设有与封盖板适配的固定螺纹孔和安装槽口。
优选的，所述夹紧组件由限位块、圆盘和导柱组成，圆盘的内部开设有与导柱适配的圆形通孔，圆盘的两侧开设有与夹紧杆适配的矩形槽，导柱的顶部开设有与对位模具适配的螺纹孔，导柱的外侧开设有与限位块适配的矩形槽口。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种汽车套筒配件的自动精准攻丝机构，具备以下有益效果：
1、该汽车套筒配件的自动精准攻丝机构，通过T型套筒组件带动对位模具下移，对位模具带动进给轮下移，进给轮带动夹紧杆下移，再通过夹紧滑杆和复位弹簧等机构的配合使用，从而达到自动夹紧的效果。
2、该汽车套筒配件的自动精准攻丝机构，通过攻丝电机带动进给轮和退刀轮旋转，进给轮和退刀轮带动转动轮旋转，转动轮带动攻丝锥旋转，手动法兰带动升降滚轮组旋转，升降滚轮组带动升降齿条下移，再通过滑轨等机构的配合使用，从而达到自动攻丝和退刀的效果。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明转动轮组合结构示意图；
图3为本发明夹紧结构示意图；
图4为本发明攻丝结构示意图。
图中：1、机架；2、安装板；3、滑轨；4、滑块；5、攻丝架；6、撞击块；7、攻丝电机；8、退刀轮；9、进给轮；10、转动轮；11、攻丝锥；12、升降齿条；13、升降滚轮组；14、手动法兰；15、夹紧转盘；16、夹紧滑杆；17、复位弹簧；18、夹紧杆；19、夹紧组件；20、对位模具；21、封盖板；22、T型套筒工件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种汽车套筒配件的自动精准攻丝机构，包括机架1，机架1的顶部开设有与攻丝架5适配的圆形通孔，两侧固定连接有与攻丝架5底部的撞击块6适配的撞击块6，两侧开设有与安装板2适配的安装矩形槽，矩形槽的内部开设有固定螺纹孔，机架1的顶部固定连接有安装板2，安装板2的一侧开设有与滑轨3适配的安装槽口，安装槽的内部开设有与滑轨3适配的螺纹孔，安装板2分为两块，左右各一块，右侧的安装板2开设有与手动法兰14适配的圆形通孔，内部开设有与升降滚轮组13适配的安装孔，安装板2之间固定连接有滑轨3，滑轨3的外侧滑动连接有滑块4，滑块4之间固定连接有攻丝架5，攻丝架5的底部固定连接有撞击块6，攻丝架5的顶部固定连接有攻丝电机7，攻丝电机7的底部转动连接有退刀轮8，退刀轮8的外侧固定连接有进给轮9，进给轮9的内部啮合连接有转动轮10，转动轮10分别与退刀轮8和进给轮9啮合连接，退刀轮8为一百八十度的扇形齿轮，进给轮9为一百八十度的扇形齿轮，转动轮10的轴心处开设有与攻丝锥11适配的通孔，转动轮10的底部卡接有攻丝锥11，攻丝架5的右侧固定连接有升降齿条12，升降齿条12与升降滚轮组13啮合连接，升降滚轮组13与手动法兰14啮合连接，手动法兰14的底部固定连接有旋转齿轮，旋转齿轮与升降滚轮组13啮合连接，安装板2的内部转动连接有升降滚轮组13，安装板2正面的右侧转动连接有手动法兰14，机架1的内部固定连接有夹紧转盘15，夹紧转盘15的底部开设有与夹紧组件19适配的圆形通孔，内部开设有与夹紧滑杆16适配的圆形孔，顶部开设有与封盖板21适配的固定螺纹孔和安装槽口，夹紧转盘15的内部固定连接有夹紧滑杆16，夹紧滑杆16的外侧套接有复位弹簧17，夹紧转盘15的内部转动连接有夹紧组件19，夹紧组件19由限位块、圆盘和导柱组成，圆盘的内部开设有与导柱适配的圆形通孔，圆盘的两侧开设有与夹紧杆18适配的矩形槽，导柱的顶部开设有与对位模具20适配的螺纹孔，导柱的外侧开设有与限位块适配的矩形槽口，夹紧组件19的外侧转动连接有夹紧杆18，夹紧组件19的顶部固定连接有对位模具20，夹紧转盘15的顶部固定连接有封盖板21，封盖板21的顶部设置有T型套筒工件22。
工作原理：把T型套筒工件22对准对位模具20下压，对位模具20带动夹紧组件19下移，夹紧组件19带动夹紧杆18旋转，夹紧杆18在夹紧滑杆16的作用下下移和滑动，夹紧杆18对T型套筒工件22进行夹紧，启动攻丝电机7，攻丝电机7带动进给轮9旋转，进给轮9带动转动轮10旋转，转动轮10带动攻丝锥11旋转，旋转手动法兰14，手动法兰14带动升降滚轮组13旋转，升降滚轮组13带动升降齿条12下移，升降齿条12带动攻丝架5下移，攻丝架5带动攻丝锥11下移，旋转的攻丝锥11与T型套筒工件22接触，进行攻丝，T型套筒工件22内部的圆形通孔与对位模具20接触，对位模具20对T型套筒工件22进行定位，完成精准定位攻丝，攻丝电机7带动退刀轮8旋转，退刀轮8带动转动轮10反向旋转，攻丝锥11向上移动，完成攻丝效果，在滑轨3和滑块4的作用下使得攻丝更加精准，顺滑，在安装板2顶部弹簧的作用下，退刀更加顺利。
已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
