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一种基于金刚石锯片刀头设计的便携式焊接架

2021-03-11 12:08:07

一种基于金刚石锯片刀头设计的便携式焊接架

  技术领域

  本发明涉及机械加工以及自动化技术,具体是指一种基于金刚石锯片刀头设计的便携式焊接架。

  背景技术

  传统的锯片和刀头在焊接作业的时候,其使用的焊接架中定位部分采用的是点对点或者线对线的直接挤压定位的工作方式,为了保证焊接后工件的直线度和垂直度,会对工人师傅的要求较高,同时只能对特定尺寸的圆形工件进行夹持,并且夹持不稳定,难以保证较高的定位精度要求。

  发明内容

  本发明要解决的技术问题是,针对以上问题提供一种基于金刚石锯片刀头设计的便携式焊接架。

  为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案为:一种基于金刚石锯片刀头设计的便携式焊接架,包括主支架、冷却循环管道模块、气动动力源模块、气动夹头组件、耐高温陶瓷夹头、金刚石刀头、金刚石锯片、松紧螺丝、固定滑块、调节螺母、主滑轨、固定滑轮,其特征在于:所述的主支架采用若干角钢焊接而成,且同时主支架一端设有“T”字形底座,同时的所有工作部件都死围绕主支架定位装配,所述的冷却循环管道模块包括冷却水入口端、冷却水出口端、冷头,其中的冷头设于金刚石刀头的一侧,同时通过固定座设于主滑轨的一端,所述的冷却水入口端、冷却水出口端设于冷头的两端,所述的气动动力源模块包括有气源入口端、启动压力表、气动开关,所述的气源入口端设于启动压力表的一端,且气源入口通过软管管道与金属型螺纹气嘴与启动压力表的进气口之间装配连接,所述的启动压力表通过定位凹槽固定于主支架一端的竖向角钢上,所述的气动开关采用的是气动手扳阀,且通过底座设于主滑轨上,所述的气动夹头组件为本焊接架的夹持部件,且设于主滑轨的一端,气动夹头组件通过定位螺丝孔和底座与主滑轨之间装配连接,同时耐高温陶瓷夹头设于气动夹头组件的夹持接触部分的内侧,且通过螺栓和螺帽与气动夹头组件之间紧固连接,所述的金刚石刀头、金刚石锯片是本焊接架的加工件,其中的金刚石刀头设于耐高温陶瓷夹头之内,且通过气动方式夹持固定,所述的金刚石锯片为圆盘结构,且金刚石锯片的中心孔通过旋转轴固定于主支架一端“T”字形底座上,所述的松紧螺丝设于金刚石锯片的一侧,实现通过螺纹结构具有调节锯片松紧功能,且松紧螺丝固定于主支架的伸出型角钢一端的螺纹孔内,同时松紧螺丝一端设有万向球头,所述的固定滑块垂直设于主滑轨上,且固定滑块内设有螺纹型腔,其中的调节螺母与主支架的一端角钢设有的之间垂直设置,且螺纹丝杠一端通过焊接与角钢之间固定安装,所述的主滑轨上集中固定或者装配了冷头、气动开关、气动夹头组件、固定滑块,所述的固定滑轮设有两个,且设于金刚石锯片的内侧,同时固定滑轮通过底座与主支架一端的“T”字形底座的竖向角钢之间焊接固定。

  本发明与现有技术相比的优点在于:本发明的便携式焊接架针对金刚石锯片刀头设计,主滑轨和固定滑块的相对滑动固定可以满足安装不同直径的金刚石锯片,同时采用气动夹紧以及水冷方案,相比传统焊接,焊接效率大大提高,有效提高焊接锯片的精度,持续性强稳定性高,相比大型焊接设备,价格便宜方便灵活,安装便捷可用于各种复杂环境。

  作为改进,所述时主支架一端的“T”字形底座与地面之间设有地脚螺栓定位安装。

  作为改进,所述的冷却水入口端、冷却水出口端通过螺纹结构与冷头之间形成可拆卸的连接。

  作为改进,所述的气源入口端通过软管于空气压缩机相连。

  作为改进,所述的气动开关两端设有进出气的螺丝孔,启动压力表与气动开关一端进气的螺丝孔通过软管连接安装。

  作为改进,所述的松紧螺丝一端万向球头通过挤压方式和金刚石锯片之间接触。

  作为改进,所述的固定滑块通过螺纹型腔与调节螺母之间设有可调节的装配连接

  附图说明

  图1是一种基于金刚石锯片刀头设计的便携式焊接架的结构示意图。

  图2是一种基于金刚石锯片刀头设计的便携式焊接架的结构局部放大图。

  图3是一种基于金刚石锯片刀头设计使用状态下的结构示意图。

  图4是主滑轨和固定滑块使用调节螺母调节使用的结构示意图。

  图5是主滑轨和固定滑块使用调节螺母调节使用的补充结构示意图。

  如图所示:1、主支架,2-1、冷却水入口端,2-2、冷却水出口端,2-3、冷头,3-1、气源入口端,3-2、启动压力表,3-3、气动开关,4、气动夹头组件,5、耐高温陶瓷夹头,6、金刚石刀头,7、金刚石锯片,8、松紧螺丝,9、固定滑块,10、调节螺母,11、主滑轨、12、固定滑轮。

  具体实施方式

  下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。

  本发明在具体实施时,一种基于金刚石锯片刀头设计的便携式焊接架,包括主支架1、冷却循环管道模块2、气动动力源模块3、气动夹头组件4、耐高温陶瓷夹头5、金刚石刀头6、金刚石锯片7、松紧螺丝8、固定滑块9、调节螺母10、主滑轨11、固定滑轮12,其特征在于:所述的主支架1采用若干角钢焊接而成,且同时主支架1一端设有“T”字形底座,同时的所有工作部件都死围绕主支架1定位装配,所述的冷却循环管道模块2包括冷却水入口端2-1、冷却水出口端2-2、冷头2-3,其中的冷头2-3设于金刚石刀头6的一侧,同时通过固定座设于主滑轨11的一端,所述的冷却水入口端2-1、冷却水出口端2-2设于冷头2-3的两端,所述的气动动力源模块3包括有气源入口端3-1、启动压力表3-2、气动开关3-3,所述的气源入口端3-1设于启动压力表3-2的一端,且气源入口通过软管管道与金属型螺纹气嘴与启动压力表3-2的进气口之间装配连接,所述的启动压力表3-2通过定位凹槽固定于主支架1一端的竖向角钢上,所述的气动开关3-3采用的是气动手扳阀,且通过底座设于主滑轨11上,所述的气动夹头组件4为本焊接架的夹持部件,且设于主滑轨11的一端,气动夹头组件4通过定位螺丝孔和底座与主滑轨11之间装配连接,同时耐高温陶瓷夹头5设于气动夹头组件4的夹持接触部分的内侧,且通过螺栓和螺帽与气动夹头组件4之间紧固连接,所述的金刚石刀头6、金刚石锯片7是本焊接架的加工件,其中的金刚石刀头6设于耐高温陶瓷夹头5之内,且通过气动方式夹持固定,所述的金刚石锯片7为圆盘结构,且金刚石锯片7的中心孔通过旋转轴固定于主支架1一端“T”字形底座上,所述的松紧螺丝8设于金刚石锯片7的一侧,实现通过螺纹结构具有调节锯片松紧功能,且松紧螺丝8固定于主支架1的伸出型角钢一端的螺纹孔内,同时松紧螺丝8一端设有万向球头,所述的固定滑块9垂直设于主滑轨11上,且固定滑块9内设有螺纹型腔,其中的调节螺母10与主支架1的一端角钢设有的螺纹丝杠之间垂直设置,且螺纹丝杠一端通过焊接与角钢之间固定安装,所述的主滑轨11上集中固定或者装配了冷头2-3、气动开关3-3、气动夹头组件4、固定滑块9,所述的固定滑轮12设有两个,且设于金刚石锯片的内侧,同时固定滑轮12通过底座与主支架1一端的“T”字形底座的竖向角钢之间焊接固定。

  所述时主支架1一端的“T”字形底座与地面之间设有地脚螺栓定位安装。

  所述的冷却水入口端2-1、冷却水出口端2-2通过螺纹结构与冷头2-3之间形成可拆卸的连接。

  所述的气源入口端3-1通过软管于空气压缩机相连。

  所述的气动开关3-3两端设有进出气的螺丝孔,启动压力表3-2与气动开关3-3一端进气的螺丝孔通过软管连接安装。

  所述的松紧螺丝8一端万向球头通过挤压方式和金刚石锯片7之间接触。

  所述的固定滑块9通过螺纹型腔与调节螺母10之间设有可调节的装配连接

  本发明的工作原理:本发明的便携式焊接架针对金刚石锯片刀头设计,为气动夹头组件配合主滑轨和固定滑块来提升焊接锯片刀头的精度和效率。

  其结构特点:主滑轨和固定滑块主要是固定整个气动夹头组件的平滑上升和下降的,气动夹头组件是用于夹紧金刚石刀头不让其松动,冷却水管加水冷却在于焊接时高温可以有效防止气动夹头组件过热提升焊接稳定性和持久性,金刚石刀头焊接需要调整刀头和锯片左右间隙达到一致,使用调节螺母以及固定滑块进行左右调节。

  便携架在使用流程中需要有0.8P的压缩空气进行气源输入,及有压力的冷却水,高频焊接机,其步骤如下:

  1、把调节锯片松紧螺丝调到接触到金刚石锯片表面位置,使金刚石锯片和固定滑轮保持贴合状态;

  2、用手提起主滑轨上头,逆时针旋转20度左右打开气动开关,气动夹头组件打开放入金刚石刀头,再关闭气动开关,夹头夹紧金刚石刀头,顺时针旋转20度左右对齐锯片,轻轻放下滑轨依靠滑轨自重使刀头和锯片接触;

  3、再观察刀头左右间隙,如有左右不均匀采用左右调节调节螺母进行调节调整到左右一致即可,配合高频焊机焊接,焊接完成一粒刀头,用手推动锯片把下一个刀头焊接位置放置在合适位置,另外其中的双固定滑轮的结构,使得锯片再转动过程中更加平稳和顺滑;

  4、打开气动开关向上提起主滑轨逆时针旋转20度放入刀头,继续重复以上步骤即可。

  此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征,在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具本的限定。

  在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

  在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

  在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”,“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

  尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

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