高精密激光焊接用装夹治具
技术领域
本实用新型涉及一种高精密激光焊接用装夹治具，属于内螺纹加工领域。
背景技术
在微创手术中，由于内部组织发生创伤，需要将用于治疗的医用材料放置在创伤处，同时使用可降解的钉子将此类可降解医用材料固定在肌肉组织中。在手术过程中，此类钉子需要从一个装有多个钉子的手术枪中旋出打入人体中，为保证钉子顺利进入到指定位置，则要求该手术枪中放置钉子的套管的精度很高，由于钉子与套管采用螺纹配合的方式固定在套管中，所以要求套管内部的螺距保持一致，但由于套管的管壁较薄，无法加工出精度很高的内螺纹，严重影响手术的进行，因此，如何开发一种具有高精度内螺纹套管的加工装置成为本领域技术人员的研究方向。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种高精密激光焊接用装夹治具，该高精密激光焊接用装夹治具夹爪对外管的夹持力度在周向上均匀、稳定而不会夹坏或者造成外管的倾斜偏移，从而保证芯轴、弹簧和外管的同心度，进一步保证加工的精度。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种高精密激光焊接用装夹治具，用于螺纹管的加工，所述螺纹管包括外管和位于外管内壁上的螺纹；
所述装夹治具包括芯轴、第一套筒、第二套筒和夹爪，所述第一套筒、第二套筒依次套装于夹爪上，此夹爪的一端自第二套筒中伸出；
所述芯轴进一步包括夹持部、连续开有螺纹槽的螺纹部，所述夹持部嵌入夹爪内，所述螺纹部的螺纹槽供一弹簧嵌入；
所述螺纹槽的外管套装于芯轴上，所述弹簧与外管内壁连接，形成螺纹，所述外管的一端嵌入自第二套筒中伸出的夹爪内；
所述芯轴上且位于夹持部和螺纹部的连接处开有一条形凹槽，此凹槽沿芯轴的轴向方向设置，且此凹槽一端贯穿靠近夹持部的第一个螺纹槽；
所述芯轴的夹持部上具有一外凸缘，此外凸缘位于夹持部靠近螺纹部的端部。
上述技术方案中进一步改进的方案如下：
1. 上述方案中，所述凹槽在轴向方向上贯穿外凸缘。
2. 上述方案中，所述凹槽的深度与芯轴的直径比值为1：3~6。
3. 上述方案中，所述夹爪用于夹持外管的一端开有与凹槽对应的缺口。
4. 上述方案中，所述螺纹槽等间距设置。
5. 上述方案中，所述螺纹部相背于夹持部的一端具有一端头部。
6. 上述方案中，所述弹簧与外管内壁通过激光焊接连接。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1、本实用新型高精密激光焊接用装夹治具，其将弹簧连接于外管内壁上，实现了在既薄又软的管壁上加工螺纹的目的，既便于加工、不会对外管产生伤害，又可以保证加工的精度，保证或者的内螺纹的螺距等具有良好的一致性。
2、本实用新型高精密激光焊接用装夹治具，其芯轴上且位于夹持部和螺纹部的连接处开有一条形凹槽，此凹槽沿芯轴的轴向方向设置，且此凹槽一端贯穿靠近夹持部的第一个螺纹槽，凹槽的设置，在将螺纹槽割断的同时给弹簧端面提供了在周向上的止位面，从而使得每一次加工时，弹簧在芯轴上的位置完全一致，进而使得加工获得的螺纹具有良好的一致性，更进一步的，使得螺纹管内的钉子既不会提前脱落，也不会使钉子在需要脱落的时候扔卡在螺纹内，保证手术设备对钉子导向的精度，为手术的成功提供保障。
3、本实用新型高精密激光焊接用装夹治具，其芯轴的夹持部上具有一外凸缘，此外凸缘位于夹持部靠近螺纹部的端部，外凸缘的设置，在夹爪对外管进行夹持时，提供一个反方向的周向支撑作用力，使得夹爪对外管的夹持力度在周向上均匀、稳定而不会夹坏或者造成外管的倾斜偏移，从而保证芯轴、弹簧和外管的同心度，进一步保证加工的精度。
附图说明
附图1为本实用新型高精密激光焊接用装夹治具结构示意图；
附图2为本实用新型高精密激光焊接用装夹治具局部结构示意图；
附图3为本实用新型高精密激光焊接用装夹治具中芯轴结构示意图；
附图4为本实用新型高精密激光焊接用装夹治具的螺纹管局部结构剖视图。
以上附图中：1、芯轴；101、夹持部；102、螺纹槽；103、螺纹部；104、端头部；105、凹槽；106、外凸缘；2、第一套筒；3、第二套筒；4、夹爪；401、缺口；5、弹簧；10、螺纹管；11、外管。
具体实施方式
在本专利的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利的具体含义。
实施例1：一种高精密激光焊接用装夹治具，用于螺纹管10的加工，所述螺纹管10包括外管11和位于外管11内壁上的螺纹；
所述装夹治具包括芯轴1、第一套筒2、第二套筒3和夹爪4，所述第一套筒2、第二套筒3依次套装于夹爪4上，此夹爪4的一端自第二套筒3中伸出；位于第一套筒2内的夹爪4区域用于夹紧芯轴1，自第二套筒3中伸出的夹爪4区域用于夹紧螺纹管10的外管11；
所述芯轴1进一步包括夹持部101、连续开有螺纹槽102的螺纹部103，所述夹持部101嵌入夹爪4内，所述螺纹部103的螺纹槽102供一弹簧5嵌入；
所述螺纹槽102的外管11套装于芯轴1上，所述弹簧5与外管11内壁连接，形成螺纹，所述外管11的一端嵌入自第二套筒3中伸出的夹爪4内；
所述芯轴1上且位于夹持部101和螺纹部103的连接处开有一条形凹槽105，此凹槽105沿芯轴1的轴向方向设置，且此凹槽105一端贯穿靠近夹持部101的第一个螺纹槽102；
所述芯轴1的夹持部101上具有一外凸缘106，此外凸缘106位于夹持部101靠近螺纹部103的端部。
上述凹槽105在轴向方向上贯穿外凸缘106；上述凹槽105的深度与芯轴1的直径比值为1：4；
上述夹爪4用于夹持外管11的一端开有与凹槽105对应的缺口401；上述螺纹槽102等间距设置。
实施例2：一种高精密激光焊接用装夹治具，用于螺纹管10的加工，所述螺纹管10包括外管11和位于外管11内壁上的螺纹；
所述装夹治具包括芯轴1、第一套筒2、第二套筒3和夹爪4，所述第一套筒2、第二套筒3依次套装于夹爪4上，此夹爪4的一端自第二套筒3中伸出；位于第一套筒2内的夹爪4区域用于夹紧芯轴1，自第二套筒3中伸出的夹爪4区域用于夹紧螺纹管10的外管11；
所述芯轴1进一步包括夹持部101、连续开有螺纹槽102的螺纹部103，所述夹持部101嵌入夹爪4内，所述螺纹部103的螺纹槽102供一弹簧5嵌入；
所述螺纹槽102的外管11套装于芯轴1上，所述弹簧5与外管11内壁连接，形成螺纹，所述外管11的一端嵌入自第二套筒3中伸出的夹爪4内；
所述芯轴1上且位于夹持部101和螺纹部103的连接处开有一条形凹槽105，此凹槽105沿芯轴1的轴向方向设置，且此凹槽105一端贯穿靠近夹持部101的第一个螺纹槽102；
所述芯轴1的夹持部101上具有一外凸缘106，此外凸缘106位于夹持部101靠近螺纹部103的端部。
上述凹槽105的深度与芯轴1的直径比值为1：5；上述螺纹部103相背于夹持部101的一端具有一端头部104；上述弹簧5与外管11内壁通过激光焊接连接。
采用上述高精密激光焊接用装夹治具时，其将弹簧连接于外管内壁上，实现了在既薄又软的管壁上加工螺纹的目的，既便于加工、不会对外管产生伤害，又可以保证加工的精度，保证或者的内螺纹的螺距等具有良好的一致性；
另外，其凹槽的设置，在将螺纹槽割断的同时给弹簧端面提供了在周向上的止位面，从而使得每一次加工时，弹簧在芯轴上的位置完全一致，进而使得加工获得的螺纹具有良好的一致性，更进一步的，使得螺纹管内的钉子既不会提前脱落，也不会使钉子在需要脱落的时候扔卡在螺纹内，保证手术设备对钉子导向的精度，为手术的成功提供保障；
另外，其外凸缘的设置，在夹爪对外管进行夹持时，提供一个反方向的周向支撑作用力，使得夹爪对外管的夹持力度在周向上均匀、稳定而不会夹坏或者造成外管的倾斜偏移，从而保证芯轴、弹簧和外管的同心度，进一步保证加工的精度。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
