一种PAM焊的镀锌板纵缝焊接设备
技术领域
本发明属于焊接设备技术领域，具体涉及一种PAM焊的镀锌板纵缝焊接设备。
背景技术
镀锌板是指表面镀有一层锌的钢板，在镀锌板生产过程中，通过纵缝焊接设备将镀锌板的对接处进行焊接，且应用于食品加工、制药和化工容器制造中。
现有的PAM焊的镀锌板纵缝焊接设备的主体与滑轨之间的支撑结构两端，分别与主体与滑轨之间是通过螺栓贯穿的方式进行固定，该连接的方式在安装时存在一定不便，且支撑结构与主体和滑轨之间为固定连接，导致使用灵活性低下的问题，为此本发明提出一种PAM焊的镀锌板纵缝焊接设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种PAM焊的镀锌板纵缝焊接设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种PAM焊的镀锌板纵缝焊接设备，包括主体，所述主体的顶端设置有滑轨，所述主体与滑轨之间均固定有固定块，对称设置的所述固定块之间设置有连接座，所述连接座由两部分组成，所述连接座的两部分之间设置有连接块，所述连接块的顶端固定有旋转块，其中一个所述连接座的内部开设有连接槽，且旋转块卡入连接槽的内部且通过螺纹连接，所述连接块的底端固定有活动块，另一个所述连接座的内部开设有与活动块相适配的活动槽，所述活动块在活动槽的内部活动连接。
优选的，所述主体的内侧对称设置有支撑杆，所述支撑杆的一端固定有滑块，所述主体的内侧开设有固定槽，所述固定槽的底部对应于主体的内侧开设有与滑块相适配的限位滑槽，所述滑块卡入限位滑槽的内部，所述支撑杆的另一端固定有卡块，所述主体的内部开设有卡槽，所述卡块卡入卡槽的内部。
优选的，所述支撑杆为金属材质构件，所述滑块的表面与限位滑槽的内壁呈贴合状态。
优选的，所述活动块的表面与活动槽的内壁呈贴合状态，所述连接块为圆柱体结构。
优选的，所述连接块的横截面尺寸与连接座的横截面尺寸一致，所述旋转块为圆柱体结构。
优选的，所述滑轨的表面设置有升降机构，所述升降机构的侧面设置有操作箱。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
（1）通过设计的旋转块、连接块、活动块、活动槽，使滑轨与主体之间的连接通过活动连接的方式进行固定，从而增加主体与滑轨之间的安装便捷度，且通过该结构使主体与滑轨之间的安装高度灵活调节，从而便于使用。
（2）通过设计的支撑杆、滑块、限位滑槽、固定槽、卡块，使主体的内侧增加支撑结构，且通过快拆快装的方式进行固定，从而便于使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明图1中的A部区域放大示意图；
图3为本发明的连接块与固定块连接示意图；
图4为本发明的支撑杆与主体连接示意图；
图中：1、主体；2、操作箱；3、升降机构；4、支撑杆；5、固定块；6、连接块；7、连接座；8、旋转块；9、活动块；10、活动槽；11、卡块；12、卡槽；13、固定槽；14、滑块；15、限位滑槽；16、滑轨。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1至图3，本发明提供一种技术方案：一种PAM焊的镀锌板纵缝焊接设备，包括主体1，主体1的顶端设置有滑轨16，主体1与滑轨16之间均固定有固定块5，对称设置的固定块5之间设置有连接座7，连接座7由两部分组成，连接座7的两部分之间设置有连接块6，连接块6的顶端固定有旋转块8，其中一个连接座7的内部开设有连接槽，且旋转块8卡入连接槽的内部且通过螺纹连接，连接块6的底端固定有活动块9，另一个连接座7的内部开设有与活动块9相适配的活动槽10，活动块9在活动槽10的内部活动连接，通过设计的旋转块8、连接块6、活动块9、活动槽10，使滑轨16与主体1之间的连接通过活动连接的方式进行固定，从而增加主体1与滑轨16之间的安装便捷度，且通过该结构使主体1与滑轨16之间的安装高度灵活调节，从而便于使用。
实施例2
请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种PAM焊的镀锌板纵缝焊接设备，包括主体1，主体1的顶端设置有滑轨16，主体1与滑轨16之间均固定有固定块5，对称设置的固定块5之间设置有连接座7，连接座7由两部分组成，连接座7的两部分之间设置有连接块6，连接块6的顶端固定有旋转块8，其中一个连接座7的内部开设有连接槽，且旋转块8卡入连接槽的内部且通过螺纹连接，连接块6的底端固定有活动块9，另一个连接座7的内部开设有与活动块9相适配的活动槽10，活动块9在活动槽10的内部活动连接，通过设计的旋转块8、连接块6、活动块9、活动槽10，使滑轨16与主体1之间的连接通过活动连接的方式进行固定，从而增加主体1与滑轨16之间的安装便捷度，且通过该结构使主体1与滑轨16之间的安装高度灵活调节，从而便于使用。
本实施例中，优选的，主体1的内侧对称设置有支撑杆4，支撑杆4的一端固定有滑块14，主体1的内侧开设有固定槽13，固定槽13的底部对应于主体1的内侧开设有与滑块14相适配的限位滑槽15，滑块14卡入限位滑槽15的内部，支撑杆4的另一端固定有卡块11，主体1的内部开设有卡槽12，卡块11卡入卡槽12的内部，通过设计的支撑杆4、滑块14、限位滑槽15、固定槽13、卡块11，使主体1的内侧增加支撑结构，且通过快拆快装的方式进行固定，从而便于使用。
本发明的工作原理及使用流程：在需要对该装置使用时，首先组成该装置的多个部件进行组装，在需要将主体1与滑轨16之间进行安装时，首先通过一人将滑轨16抬至主体1的顶端，另一人对连接块6进行旋转，且在连接块6旋转过程中，连接块6底端的活动块9在活动槽10的内部进行旋转，且使连接块6带动旋转块8旋转至其中一个连接座7内侧开设的连接槽内部，使主体1与滑轨16之间形成连接，完成对滑轨16的安装，当需要对主体1内侧夹角处进行支撑时，首先将支撑杆4顶端的滑块14卡入固定槽13的内侧，接着对支撑杆4进行按压，使支撑杆4带动滑块14滑至限位滑槽15的内部，同步使支撑杆4底端的卡块11卡入卡槽12的内部，完成对支撑杆4的安装，在该装置使用过程中，通过对操作箱2进行操作，其该装置启动，带动升降机构3通过滑轨16对镀锌板进行焊接。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
