一种汽车天窗便捷锯切装置
技术领域
本实用新型涉及汽车零件加工技术领域，特别涉及一种汽车天窗便捷锯切装置。
背景技术
汽车天窗安装于车顶，能够有效地使车内空气流通，增加新鲜空气的进入，同时汽车天窗也可以开阔视野以及移动摄影摄像的拍摄需求，现有技术中，汽车顶板在天窗口翻边加工后，直接人工用锯切机切边，加工精度低，加工效率低，消耗人力大。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种汽车天窗便捷锯切装置，该装置具有便捷定位功能，切边操作方便，切边效果好，加工精度高，切边整齐。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种汽车天窗便捷锯切装置，包括框架，所述框架上端中间位置固定升降气缸，所述升降气缸的输出端贯穿于框架顶端并固定支撑板，所述支撑板设置在框架内部上侧，且支撑板外周设有锯切导轨，所述锯切导轨上滑动设有倒挂滑块，所述倒挂滑块下端固定锯切机，所述升降气缸和锯切机均与外接控制系统电性连接，所述框架内部底端设有用于支撑产品的支撑胎膜，当升降气缸伸长后，所述锯切机的切片高度略高于胎膜顶端。
优选的，所述锯切导轨的截面形状为T形，所述倒挂滑块侧面固定有锯切手柄。
优选的，所述支撑板和框架之间设有多组导向组件，所述导向组件包括固定在支撑板上的导向柱，所述框架顶端设有多组导向孔，所述导向柱贯穿于导向孔。
优选的，所述锯切机下端设有用于保护切片的保护框。
优选的，所述支撑胎膜上设有预压块。
采用上述技术方案，通过升降气缸带动支撑架向下运动，至锯切机的切片处于设定高度，沿着锯切导轨移动倒挂滑块，同时锯切机工作带动切片转动，将产品裸露在支撑胎膜上端的部分切掉，实现半自动锯切功能，代替原有的手工锯切，锯切精度高，锯切效果好，切边整齐度好。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为图1中的A处局部放大图。
图中，1-框架，2-支撑板，3-导向柱，4-升降气缸，5-支撑胎膜，6-锯切导轨，7-锯切手柄，8-倒挂滑块，9-锯切机，10-保护框，11-产品，12-预压块。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
下面结合附图1-2对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
本实用新型提供一种汽车天窗便捷锯切装置，包括框架1，所述框架1上端中间位置固定升降气缸4，所述升降气缸4的输出端贯穿于框架1顶端并固定支撑板2，所述支撑板2设置在框架1内部上侧，且支撑板2外周设有锯切导轨6，支撑板2用于支撑锯切导轨6等部件，所述锯切导轨6上滑动设有倒挂滑块8，倒挂滑块8在锯切导轨6上滑动实现锯切机9的沿着锯切导轨6滑动，所述倒挂滑块8下端固定锯切机9，所述升降气缸4和锯切机9均与外接控制系统电性连接，外接控制系统对升降气缸4和锯切机9做智能化控制，控制升降气缸4的升降和锯切机9的切片工作，所述框架1内部底端设有用于支撑产品11的支撑胎膜5，支撑胎膜5用于支撑和定位产品11，当升降气缸4伸长后，所述锯切机9的切片高度略高于胎膜顶端。
其中，所述锯切导轨6的截面形状为T形，所述倒挂滑块8侧面固定有锯切手柄7，T形的锯切导轨6与倒挂滑块8相匹配，提高倒挂滑块8滑动的稳定性，锯切手柄7方便抓握，方便倒挂滑块8的滑动。
其中，所述支撑板2和框架1之间设有多组导向组件，所述导向组件包括固定在支撑板2上的导向柱3，所述框架1顶端设有多组导向孔，所述导向柱3贯穿于导向孔，当升降气缸4驱动支撑板2上下运动时，导向柱3在导向孔内活动，起到运动导向功能，防支撑板2运动过程中的晃动。
其中，所述锯切机9下端设有用于保护切片的保护框10，保护框10用于遮挡切片，起到防护效果。
其中，所述支撑胎膜5上设有预压块12，在实际使用时，预压块12能够将产品11辅助挤压固定在支撑胎膜5上，避免锯切时产品11晃动。
工作原理：
将产品11放在支撑胎膜5上，用预压块12压住产品11，控制升降气缸4和锯切机9工作，升降气缸4驱动支撑板2下降，至锯切机9运动到设定好的位置，握住锯切手柄7，沿着锯切导轨6滑动倒挂滑块8，锯切机9即沿着锯切导轨6运动，将支撑胎膜5上端产品11多余的部分切除。
以上结合附图1-2对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
