新能源电池箍紧用铁箍的缝焊装置
技术领域
本实用新型涉及铁箍加工设备技术领域，具体为新能源电池箍紧用铁箍的缝焊装置。
背景技术
缝焊机是指焊件装配成搭接或对接接头并置于两滚轮电极之间，滚轮电极加压焊件并转动，连续或断续脉冲送电，形成一条连续焊缝的电阻焊机器，也可以说，缝焊机是点焊的一种演变，缝焊广泛地应用在要求密封性的接头制造上，有时也用来焊接普通非密封性的板金件，被焊金属材料的厚度通常在0.1~2.5mm。
新能源电池箍紧用的铁箍在加工过程中经常用到缝焊装置，现有的缝焊装置通过电机带动滚轮旋转对铁箍进行缝焊，然而铁箍在缝焊需要工作人员拿着铁箍移动才能对铁箍进行缝焊，不仅需要工作人员时时刻刻盯着，还需要工作人员缓慢的拉动铁箍移动，工作效率极低。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了新能源电池箍紧用铁箍的缝焊装置，具备自动带动铁箍缝焊的优点，解决了上述背景技术中所提到的问题。
本实用新型提供如下技术方案：新能源电池箍紧用铁箍的缝焊装置，包括底座，所述底座顶部的一侧固定安装有支撑板，所述支撑板一侧的上下两侧均固定安装有两个横板，其中一个所述横板的一侧固定安装有气缸，所述气缸的底部固定安装有主电机，所述主电机的输出轴固定套接有第一滚轮，另一个所述横板的一侧通过轴活动套接有位于第一滚轮下方的第二滚轮，所述底座顶部中心的前后两侧分别通过支撑架活动套接有两个进滚轴和两个出滚轴，两个所述进滚轴的后侧和两个出滚轴的后侧分别固定套接有两个第一齿轮和两个第二齿轮，两个所述第一齿轮的外齿相互啮合，两个所述第二齿轮的外齿相互啮合，其中一个所述进滚轴和其中一个出滚轴的一端通过皮带传动连接，其中一个所述进滚轴的一端固定套接有第三齿轮，所述支撑架的一侧固定安装有副电机，所述副电机的输出轴固定套接有第四齿轮，所述第三齿轮和第四齿轮的外齿相互啮合。
精选的，所述底座顶部的另一侧固定安装有风箱，所述风箱的顶部固定套接有吸风罩，所述风箱内腔的上部固定套接有过滤网，所述风箱内腔的底部固定安装有位于过滤网下方的电动风扇，所述风箱一侧的底部开设有出风口。
精选的，所述出风口为可调节百叶窗结构。
精选的，所述过滤网的数量为三个，三个所述过滤网均匀的分布在风箱内腔的上部。
精选的，所述第三齿轮的直径大小等于第四齿轮直径大小的两倍。
精选的，所述进滚轴和出滚轴的中部均固定套接有防滑垫。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该新能源电池箍紧用铁箍的缝焊装置，通过副电机的运行利用第三齿轮和副电机的大小关系，便于带动其中一个进滚轴缓慢的旋转，通过其中一个进滚轴分别利用第一齿轮、皮带和第二齿轮，便于带动了另一个进滚轴和两个出滚轴旋转，便于自动带动铁箍缓慢的移动，实现了不需要人工手动拉动铁箍进行缝焊，方便了工作人员的使用。
2、该新能源电池箍紧用铁箍的缝焊装置，通过电动风扇的运行利用吸风罩，便于将铁箍缝焊时所产生的难闻气体吸收到风箱内，通过风箱内设有三个过滤网，便于将吸收后的难闻气体进行过滤后排出此装置外，提高了此装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型立体结构侧视图。
图中：1、底座；2、支撑板；3、横板；4、气缸；5、主电机；6、第一滚轮；7、第二滚轮；8、进滚轴；9、出滚轴；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、皮带；13、第三齿轮；14、副电机；15、第四齿轮；16、风箱；17、吸风罩；18、过滤网；19、电动风扇；20、出风口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，新能源电池箍紧用铁箍的缝焊装置，包括底座1，底座1顶部的另一侧固定安装有风箱16，风箱16的顶部固定套接有吸风罩17，风箱16内腔的上部固定套接有过滤网18，风箱16内腔的底部固定安装有位于过滤网18下方的电动风扇19，风箱16一侧的底部开设有出风口20，通过电动风扇19的运行利用吸风罩17，便于将铁箍缝焊时所产生的难闻气体吸收到风箱16内，出风口20为可调节百叶窗结构，通过出风口20为可调节百叶窗结构，便于根据不同的需求调节出风的要求，过滤网18的数量为三个，三个过滤网18均匀的分布在风箱16内腔的上部，通过风箱16内设有三个过滤网18，便于将吸收后的难闻气体进行过滤后排出此装置外，提高了此装置的实用性，底座1顶部的一侧固定安装有支撑板2，支撑板2一侧的上下两侧均固定安装有两个横板3，其中一个横板3的一侧固定安装有气缸4，气缸4的底部固定安装有主电机5，主电机5的输出轴固定套接有第一滚轮6，另一个横板3的一侧通过轴活动套接有位于第一滚轮6下方的第二滚轮7，底座1顶部中心的前后两侧分别通过支撑架活动套接有两个进滚轴8和两个出滚轴9，进滚轴8和出滚轴9的中部均固定套接有防滑垫，通过进滚轴8和出滚轴9的中部均设有防滑垫，增大了进滚轴8和出滚轴9与铁箍之间的摩擦力，两个进滚轴8的后侧和两个出滚轴9的后侧分别固定套接有两个第一齿轮10和两个第二齿轮11，两个第一齿轮10的外齿相互啮合，两个第二齿轮11的外齿相互啮合，其中一个进滚轴8和其中一个出滚轴9的一端通过皮带12传动连接，通过其中一个进滚轴8分别利用第一齿轮10、皮带12和第二齿轮11，便于带动了另一个进滚轴8和两个出滚轴9旋转，便于自动带动铁箍缓慢的移动，实现了不需要人工手动拉动铁箍进行缝焊，方便了工作人员的使用，其中一个进滚轴8的一端固定套接有第三齿轮13，支撑架的一侧固定安装有副电机14，副电机14的输出轴固定套接有第四齿轮15，第三齿轮13和第四齿轮15的外齿相互啮合，第三齿轮13的直径大小等于第四齿轮15直径大小的两倍，通过副电机14的运行利用第三齿轮13和副电机14的大小关系，便于带动其中一个进滚轴8缓慢的旋转。
工作原理：使用时，通过副电机14的利用第四齿轮15和第三齿轮13带动了其中一个进滚轴8的旋转，通过进滚轴8的旋转利用第一齿轮10、皮带12和第二齿轮11分别带动了另一个进滚轴8和两个出滚轴9旋转，使得铁箍在进滚轴8和出滚轴9上移动，通过电动风扇19的运行利用吸风罩17将铁箍缝焊时所产生的难闻气体吸收到风箱16内，通过风箱16内设有三个过滤网18将吸收后的难闻气体进行过滤后排出此装置外，即可。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
