无芯加热低压浇注炉
技术领域
本实用新型涉及一种浇注炉，尤其涉及一种无芯加热低压浇注炉。
背景技术
随着航空工业及汽车工业的发展，航空发动机的气缸等轻铝合金铸件，汽车工业和电机工业汽缸、电机转子等重要铸件采用低压浇注。低压铸造的浇注工艺过程包括升液、充型、结壳、增压、保压结晶、卸压等几个阶段，可以得到更好的铸造产品质量。目前低压浇注都相对自动化成度不高，金属温度无法保证，液面压力控制不精准。浇注口采用陶瓷管升到金属液面下，影响使用寿命。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题在于提供一种无芯加热低压浇注炉，特有的通道设计和水口设计，只需要将模具对准浇注口就可以浇注，不需要陶瓷管等易耗件升入金属液面，减少耗材成本;克服现有技术的缺陷。
本实用新型提供一种无芯加热低压浇注炉，包括：气压式无芯加热浇注炉体3、进铁口构件12、进铁口盖13;气压式无芯加热浇注炉体3 内具有主腔体10、进铁口通道11和出铁口通道4;进铁口通道11和出铁口通道4的分别位于主腔体10的两侧，且底部与主腔体10相通;进铁口通道11的宽度大于出铁口通道4的宽度;进铁口构件12与气压式无芯加热浇注炉体3密封连接;进铁口构件12内具有增高进铁口通道12a;增高进铁口通道12a的下端与进铁口通道11的上端连通;进铁口盖13与进铁口构件12连接，可开启和关闭增高进铁口通道12a上端。
本实用新型提供一种无芯加热低压浇注炉，具有这样的特征：进铁口通道11分为下进铁口通道11a和上进铁口通道11b上下两段;上进铁口通道11b下端的开口与上进铁口通道11b相配;上进铁口通道11b是上端的开口大于下端的开口;上进铁口通道11b的任意位置的斜率都大于下进铁口通道11a的斜率。
本实用新型提供一种无芯加热低压浇注炉，还可以具有这样的特征：增高进铁口通道12a下端的开口与上进铁口通道11b的上端开口相配;增高进铁口通道12a的上端开口大于下端开口;增高进铁口通道12a任意位置的斜率都小于上进铁口通道11b的任意位置的斜率。
本实用新型提供一种无芯加热低压浇注炉，还可以具有这样的特征：出铁口通道4分为下出铁口通道4a、中出铁口通道4b和上出铁口通道 4c三段两段;中出铁口通道4b的斜率大于下出铁口通道4a的斜率;上出铁口通道4c的中心垂直，且上出铁口通道4c喇叭口形状。
本实用新型提供一种无芯加热低压浇注炉，还可以具有这样的特征：还包括出铁口水口6;出铁口水口6密封安装在上出铁口通道4c的上端。
本实用新型提供一种无芯加热低压浇注炉，还可以具有这样的特征：出铁口水口6为法兰结构且具有中心孔;出铁口水口6下端与上出铁口通道4c相配;出铁口水口6的法兰与气压式无芯加热浇注炉体3可拆卸连接;出铁口水口6的中心孔连通上出铁口通道4c和模具。
本实用新型提供一种无芯加热低压浇注炉，还可以具有这样的特征：还包括称重装置2;称重装置2设置在气压式无芯加热浇注炉体3下方，可对气压式无芯加热浇注炉体3称重。
本实用新型提供一种无芯加热低压浇注炉，还可以具有这样的特征：还包括倾翻装置1;倾翻装置1设置在气压式无芯加热浇注炉体3下方，可带动气压式无芯加热浇注炉体3翻转。
本实用新型提供一种无芯加热低压浇注炉，还可以具有这样的特征：还包括操作平台栏杆5;操作平台栏杆5设置在气压式无芯加热浇注炉体3周围。
本实用新型提供一种无芯加热低压浇注炉，还可以具有这样的特征：进铁口盖13采用液压缸自动开启关闭增高进铁口通道12a上端。
附图说明
图1为无芯加热低压浇注炉的俯视图。
图2为图1的A-A剖视图。
图3为图1的I部放大图。
具体实施方式：
以下结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步说明。
如图1所示,无芯加热低压浇注炉，包括：气压式无芯加热浇注炉体 3、进铁口构件12、进铁口盖13、出铁口水口6。
气压式无芯加热浇注炉体3实现铁液的保温加热及气压控制。气压式无芯加热浇注炉体3内具有主腔体10、进铁口通道11和出铁口通道4。进铁口通道11和出铁口通道4的分别位于主腔体10的两侧，且底部与主腔体10相通。进铁口通道11的宽度大于出铁口通道4的宽度。
进铁口构件12与气压式无芯加热浇注炉体3密封连接。进铁口构件12内具有增高进铁口通道12a。增高进铁口通道12a的下端与进铁口通道11的上端连通。
进铁口盖13与进铁口构件12连接，可开启和关闭增高进铁口通道12a上端。本实施例中，进铁口盖13采用液压缸自动开启关闭增高进铁口通道12a上端，方便给炉内加金属液及炉内金属液倒空等。
本实施例中，进铁口通道11分为下进铁口通道11a和上进铁口通道 11b上下两段。上进铁口通道11b下端的开口与上进铁口通道11b相配。上进铁口通道11b是上端的开口大于下端的开口。由于上进铁口通道11b 并不是上下一致的口径，所以每个位置的斜率不同。上进铁口通道11b 的任意位置的斜率都大于下进铁口通道11a的斜率。
本是实施例中，增高进铁口通道12a下端的开口与上进铁口通道11b 的上端开口相配。增高进铁口通道12a的上端开口大于下端开口。增高进铁口通道12a任意位置的斜率都小于上进铁口通道11b的任意位置的斜率。进铁口通道11和增高进铁口通道12a形成了一个完整的进铁口通道，保证炉体加铁方方便，也要保证炉体倾翻时能将炉内铁水全部倒空。装配后进铁口构件12与气压式无芯加热浇注炉体3可靠的密封，确保不漏气无芯加热低压浇注炉各处的密封结构属于现有技术，不在本实用新型中详细阐述。
本是实施例中，出铁口通道4分为下出铁口通道4a、中出铁口通道4b和上出铁口通道4c三段两段。中出铁口通道4b的斜率大于下出铁口通道4a的斜率。上出铁口通道4c的中心垂直，且上出铁口通道4c喇叭口形状。本实施例中，出铁口水口6密封安装在上出铁口通道4c的上端。出铁口水口6为法兰结构且具有中心孔。出铁口水口6下端与上出铁口通道4c相配。出铁口水口6的法兰与气压式无芯加热浇注炉体3通过螺栓7实现两者的可拆卸连接，确保出铁口水口6更换修护方便。出铁口水口6的中心孔连通上出铁口通道4c和模具9。当然，出铁口水口 6和模具9之间设置密封件8，确保铁水只进入模型不会在接口处泄漏。出铁口水口6保证铁液从出铁口通道压出时，从出铁口水口6的中心孔内将铁液压入上方的模具9内。出铁口通道4与出铁口水口6配合使用，不需要有陶瓷管等零件插入到铁液内，减少了设备的维护量。
作为优选，无芯加热低压浇注炉，还包括称重装置2、倾翻装置1和操作平台栏杆5。称重装置2设置在气压式无芯加热浇注炉体3下方，可对气压式无芯加热浇注炉体3称重，可实时的称量出气压式无芯加热浇注炉体3的铁水量，并将铁水量反馈给气压控制系统。倾翻装置1设置在气压式无芯加热浇注炉体3和称重装置2下方，可带动气压式无芯加热浇注炉体3翻转，用于气压式无芯加热浇注炉体3内的铁水倒空。操作平台栏杆5设置在气压式无芯加热浇注炉体3周围，用于操作检修等。
无芯加热低压浇注炉只需要将模具对准浇注口就可以浇注，不需要陶瓷管等易耗件升入金属液面，减少耗材成本;具有金属液保温及快速加热功能，浇注温度控制精准，能够更好的保证浇注工艺;称重单元及时反馈重量、液面及浇注压力控制精准;进铁口炉盖可做成自动开关装置，加铁水方便。铁水可全部倒空，更换牌号或长时间停产时方便处理。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
