一种用于制作水雾化铁粉的雾化装置
技术领域
本实用新型涉及水雾化铁粉技术领域，具体为一种用于制作水雾化铁粉的雾化装置。
背景技术
低碳钢液水雾化法，低碳废钢通过熔化造渣除去或减少磷、硅和其他杂质元素后通过漏嘴流入雾化器中，同时喷入高压水流击碎金属流而成液滴，液滴落入底下的水槽冷却而凝固成粉，粉末经磁选、脱水和干燥后，送入带式炉，在800至1000°C下以分解氨气予以还原退火处理即得纯度高的水雾化铁粉。
专利文件申请号为201920478935.9所提供的技术方案中，过排风机构的使用，便于将惰性气体排至雾化塔主体内，避免铁粉与空气接触，产生反应而导致铁粉减少，通过雾化机构的使用，便于将高温铁液进行雾化，使其变成细小液滴，落入冷却液中迅速凝结成铁粉，通过过滤板的使用，便于将铁粉留在过滤板上，便于收集，解决了现有的水雾化铁粉用雾化塔雾化效果不好，在进行雾化的同时铁粉很容易与氧气反应，造成铁粉减少，同时部分铁粉会随着雾化水一起流失，降低了雾化效率的问题，但是该专利在使用的过程中，没有设置相关的喷淋水回收装置，导致在使用的过程中大量的水资源流失，使得资源的浪费，不利于节能环保，因此，为了解决这一问题我们提出了一种用于制作水雾化铁粉的雾化装置解决问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于制作水雾化铁粉的雾化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于制作水雾化铁粉的雾化装置，包括雾化箱、水箱和风冷箱，所述雾化箱一侧的侧壁上固定安装有安装板，所述水箱和所述风冷箱固定安装在所述安装板的顶部，所述雾化箱内部顶端的两侧均设置有安装套，两个所述安装套之间固定安装有喷淋管，所述喷淋管的底部等间距安装有三个雾化喷头，且所述雾化箱顶部的中间位置处设置有密封管套，所述雾化箱顶部的中间位置处通过所述密封管套固定安装有进水管，所述进水管的底端与所述喷淋管连接，所述雾化箱顶部一侧的中间位置处固定安装有增压水泵，所述增压水泵的两侧均设置有支管，两个所述支管远离所述增压水泵的一端均设置有万向管道连接套，所述水箱内部的一侧通过所述密封管套固定安装有第一吸水管，且所述第一吸水管的底端延伸至所述水箱内部的底端，两根所述支管的一端分别通过两个所述万向管道连接套与所述进水管的一端和所述第一吸水管的一端连接，所述风冷箱的内部设置有曲管，所述曲管的一端延伸至所述水箱的内部，所述曲管的另一端延伸至所述风冷箱的外侧，所述曲管位于所述风冷箱外侧的一端通过所述万向管道连接套连接有第一输水管，所述第一输水管的一端连接有第二输水管，所述第二输水管的一端通过所述密封管套延伸至所述雾化箱的内部，且所述雾化箱内部底端的一侧固定安装有潜水泵，所述潜水泵的一侧设置有第二吸水管，所述第二输水管位于所述雾化箱内部的一端与所述潜水泵固定连接。
优选的，所述雾化箱内部两侧的侧壁上均开设有凹槽，两个所述凹槽的内部均设置有弹簧，所述雾化箱的内部通过两个所述弹簧安装有过滤板，且两个所述弹簧分别位于所述过滤板底部的两端，所述过滤板的两侧均活动安装有滚轴。
优选的，所述风冷箱一侧侧壁的内侧安装有风扇，所述风冷箱靠近所述风扇一侧的侧壁上等间距开设有若干个进风孔，所述风冷箱远离所述风扇一侧的侧壁上等间距开设有若干个出风孔。
优选的，所述雾化箱底部的四端以及所述安装板底部一侧的两端均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底端设置有脚座。
优选的，所述雾化箱一侧侧壁的上方倾斜安装有导料管，所述导料管的顶端设置有广式加料头。
优选的，所述水箱顶部的一端设置有加水管，所述雾化箱顶部的一端设置有进气管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过增压水泵可使得水箱内部的水通过雾化喷头在雾化箱的内部雾化喷出，便于将高温铁液进行雾化，且通过设置过滤板可使得铁粉留在过滤板上，便于收集，且过滤板底部的两端均设置有弹簧，喷淋水和铁粉在下落时通过弹簧的弹性使得过滤板振动，进而使得过滤板过滤的效果好，将水最大化的进行过滤，而喷淋后的水进入雾化箱的底部，再通过控制潜水泵，可使得潜水泵将喷淋后的水通过第二输水管、第一输水管和曲管泵入水箱的内部，且通过将曲管安装在风冷箱的内部，控制风扇，使得风扇吹风，对曲管内部的水进行降温散热处理，使得进入水箱内部的水便于再次利用，进而使得本装置能够有效的节约水资源，可对喷淋后的水进行循环利用。
附图说明
图1是本实用新型的整体的结构示意图;
图2是本实用新型风冷箱内部的结构示意图;
图3是本实用新型图1中A处的放大图。
图中：1、雾化箱;2、过滤板;3、导料管;4、雾化喷头;5、安装套;6、喷淋管;7、广式加料头;8、进水管;9、进气管;10、万向管道连接套;11、支管;12、增压水泵;13、第一吸水管;14、密封管套;15、水箱;16、加水管;17、风冷箱;18、第一输水管;19、安装板;20、第二输水管;21、支撑腿;22、潜水泵;23、第二吸水管;24、脚座;25、曲管;26、风扇;27、进风孔;28、出风孔;29、凹槽;30、弹簧;31、滚轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于制作水雾化铁粉的雾化装置技术方案，包括雾化箱1、水箱15和风冷箱17，雾化箱1一侧的侧壁上固定安装有安装板19，水箱15和风冷箱17固定安装在安装板19的顶部，雾化箱1内部顶端的两侧均设置有安装套5，两个安装套5之间固定安装有喷淋管6，喷淋管6的底部等间距安装有三个雾化喷头4，且雾化箱1顶部的中间位置处设置有密封管套14，雾化箱1顶部的中间位置处通过密封管套14固定安装有进水管8，进水管8的底端与喷淋管6连接，雾化箱1顶部一侧的中间位置处固定安装有增压水泵12，增压水泵12的两侧均设置有支管11，两个支管11远离增压水泵12的一端均设置有万向管道连接套10，水箱15内部的一侧通过密封管套14固定安装有第一吸水管13，且第一吸水管13的底端延伸至水箱15内部的底端，两根支管11的一端分别通过两个万向管道连接套10与进水管8的一端和第一吸水管13的一端连接，风冷箱17的内部设置有曲管25，曲管25的一端延伸至水箱15的内部，曲管25的另一端延伸至风冷箱17的外侧，曲管25位于风冷箱17外侧的一端通过万向管道连接套10连接有第一输水管18，第一输水管18的一端连接有第二输水管20，第二输水管20的一端通过密封管套14延伸至雾化箱1的内部，且雾化箱1内部底端的一侧固定安装有潜水泵22，潜水泵22的一侧设置有第二吸水管23，第二输水管20位于雾化箱1内部的一端与潜水泵22固定连接。
优选的，雾化箱1内部两侧的侧壁上均开设有凹槽29，两个凹槽29的内部均设置有弹簧30，雾化箱1的内部通过两个弹簧30安装有过滤板2，且两个弹簧30分别位于过滤板2底部的两端，过滤板2的两侧均活动安装有滚轴31，使得喷淋水和铁粉在下落时通过弹簧30的弹性使得过滤板2振动，进而使得过滤板2过滤的效果好，将水最大化的进行过滤。
优选的，风冷箱17一侧侧壁的内侧安装有风扇26，风冷箱17靠近风扇26一侧的侧壁上等间距开设有若干个进风孔27，风冷箱17远离风扇26一侧的侧壁上等间距开设有若干个出风孔28，控制风扇26，使得风扇26吹风，对曲管25内部的水进行降温散热处理。
优选的，雾化箱1底部的四端以及安装板19底部一侧的两端均固定安装有支撑腿21，支撑腿21的底端设置有脚座24，可对本装置进行支撑，使得本装置在工作时稳定性强。
优选的，雾化箱1一侧侧壁的上方倾斜安装有导料管3，导料管3的顶端设置有广式加料头7，便于向雾化箱1的内部加入铁液。
优选的，水箱15顶部的一端设置有加水管16，便于向水箱15内部加水，雾化箱1顶部的一端设置有进气管9，通过进气管9连接供气装置，向雾化箱1的内部充入惰性气体，避免铁粉与空气接触产生反应而导致铁粉减少。
工作原理：使用前，先检查本装置各个结构的安全性，其中增压水泵12、潜水泵22和风扇26均为现有的电器元件，可根据实际使用需求对其选型安装使用，通过广式加料头7和导料管3向雾化箱1的内部加入需要进行雾化的原料，再通过进气管9连接供气装置，向雾化箱1的内部充入惰性气体，避免铁粉与空气接触产生反应而导致铁粉减少，再通过增压水泵12可使得水箱15内部的水通过雾化喷头4在雾化箱1的内部雾化喷出，便于将高温铁液进行雾化，且通过设置过滤板2可使得铁粉留在过滤板2上，便于收集，且过滤板2底部的两端均设置有弹簧30，喷淋水和铁粉在下落时通过弹簧30的弹性使得过滤板2振动，进而使得过滤板2过滤的效果好，将水最大化的进行过滤，而喷淋后的水进入雾化箱1的底部，再通过控制潜水泵22，可使得潜水泵22将喷淋后的水通过第二输水管20、第一输水管18和曲管25泵入水箱15的内部，且通过将曲管25安装在风冷箱17的内部，控制风扇26，使得风扇26吹风，对曲管25内部的水进行降温散热处理，使得进入水箱15内部的水便于再次利用，进而使得本装置能够有效的节约水资源，可对喷淋后的水进行循环利用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，且本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述，同时该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及市电电连接，说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
