一种中空细长砂芯模具
技术领域
本实用新型涉及一种砂芯模具技术领域，特别是一种中空细长砂芯模具。
背景技术
目前，在铸造领域，细长砂芯在手工制芯过程中，砂芯先制作成两片，可以在砂芯中部放置棉线或者挖出气道，机械化制芯过程中，直接吹制成一个整体，即使是壳芯也不能倒出形成中空。细长砂芯中间无排气道，铸造产品时砂芯中的粘接剂燃烧发气不易排出，造成产品内部气孔及气呛，严重时导致铸件报废。
发明内容
本实用新型目的是针对上述不足而设计的一种中空细长砂芯模具，操作方便，结构简单，能有效保证气道正好在砂芯的中间，且生产效率高，省时省力。
本实用新型的技术解决方案是：
一种中空细长砂芯模具，包括上芯盒、下芯盒和钢管;所述上芯盒上设有上型腔，下芯盒上设有下型腔，上芯盒与下芯盒合模后上型腔与下型腔形成砂芯型腔，钢管至于成型腔中部，上芯盒上设有一射砂口，射砂口上端与上芯盒上平面平齐，射砂口下端与上型腔连通;
所述钢管上设置有多组用于排气的排气孔组，各排气孔组沿径向依次排布于钢管上，各排气孔组包括多个依次排列的小孔，小孔一端与钢管外壁相平齐，小孔另一端与钢管内部通孔相交贯通，所述钢管内部设有一钢棒，钢棒与钢管间隙配合。
所述上芯盒、下芯盒接触面内侧设置有一定位槽，所述钢管两端装于定位槽处。
所述钢管长度大于上型腔、下型腔长度。
所述定位槽为一台阶定位槽，台阶定位槽包括大台阶部、连接于大台阶部外侧的小台阶部，所述钢管两端装于台阶定位槽的大台阶部，所述钢棒两端装于台阶定位槽的小台阶部。
所述钢棒长度大于钢管长度。
所述多组排气孔组沿径向依次均布于钢管上。
所述多个依次排列的小孔均匀排布于钢管中部
本实用新型有益效果：本实用新型与现有技术相比具有操作方便，结构简单，能有效保证气道正好在砂芯的中间，且生产效率高，省时省力。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是中空细长砂芯示意图;
图3是中空细长砂芯横截面图;
图中，1、上芯盒，2、下芯盒，3、射砂口，4、砂芯型腔;5、钢管;6、小孔;7、钢棒。
具体实施方式
图1、图2、图3中，本实用新型包括上芯盒1、下芯盒2和钢管5;所述上芯盒1上设有上型腔，下芯盒2上设有下型腔，上芯盒1与下芯盒2合模后上型腔与下型腔形成砂芯型腔4，钢管5至于成型腔中部，上芯盒1上设有一射砂口3，射砂口3上端与上芯盒1上平面平齐，射砂口3下端与上型腔连通。
所述钢管5上设置有多组用于排气的排气孔组，各排气孔组沿径向依次均布于钢管5上，各排气孔组包括各排气孔组包括10个依次排列的小孔6，10个依次排列的小孔6均匀排布于钢管5中部，小孔6一端与钢管5外壁相平齐，小孔6另一端与钢管5内部通孔相交贯通，所述钢管5内部设有一钢棒7，钢棒7与钢管5间隙配合。
所述下芯盒2、上芯盒1接触面内侧设置有一定位槽，所述钢管5两端装于定位槽处;定位槽为一台阶定位槽，台阶定位槽包括大台阶部、连接于大台阶部外侧的小台阶部，所述钢管5两端装于台阶定位槽的大台阶部，所述钢棒7两端装于台阶定位槽的小台阶部。
生产过程：上芯盒1上开有射砂口3，下芯盒2上开有用于定位钢管5及钢棒7的台阶定位槽，制作前上芯盒1及下芯盒2为打开状态，钢管5上小孔6，在钢管5中部插入钢棒7，钢管5与钢棒7为间隙配合，并将带有钢棒7的钢管5放入下芯盒2的定位槽，将上芯盒1与下芯盒2合拢，从射砂口3中吹入带粘接剂的砂子充满砂芯型腔4及钢管上的小孔6，但钢管5与钢棒7之间为间隙配合，砂子不能进入钢管5中部，待粘接剂固化后打开上芯盒1，取出细长砂芯，去除射砂口位置多余砂芯，将钢棒7从钢管5中拔出，即可得到一个中空的细长砂芯;重复前面的工作，即可制作下一个中空细长砂芯。整个过程省时省力，能有效保证气道正好在砂芯的中间，且生产效率高;使用本实用新型生产的砂芯时，由于高强度、高刚性钢管5始终存在于砂芯中，大大增强了砂芯的抗变形、抗破碎能力，降低了砂芯的损坏和不合格率;同时在铸造的过程中，浇注时砂芯周围受到铝液或铁液的高温，砂芯中的粘接剂受热燃烧，产生大量气体，由于砂芯为中空结构，且钢管5上小孔，气体将会从钢管5的小孔进入钢管，并沿钢管两端排出，不会进入铝液或铁液而在铸件内部形成气孔及气呛。
