一种钼粉加工用球磨机分级结构
技术领域
本实用新型属于钼粉加工技术领域，具体涉及一种钼粉加工用球磨机分级结构。
背景技术
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，筒体在回转的过程中，研磨体也有滑落现象，在滑落过程中给物料以研磨作用，为了有效的利用研磨作用，对物料粒度较大的一般二十目磨细时候，把磨体筒体用隔仓板分隔为二段，即成为双仓，物料进入第一仓时候被钢球击碎，物料进入第二仓时候，钢段对物料进行研磨。
中国专利公开了一种分级式球磨机，其公开号为(CN105381841A)，该专利设置三个研磨仓的作用在于将矿渣分级粉碎，其中一级研磨仓粉碎较大矿渣颗粒，二级磨碎次一级的矿渣颗粒，三级研磨仓磨碎较小的矿渣颗粒;且矿渣颗粒在每一级研磨仓中，矿渣颗粒直径均需要达到预定大小才能进入下一级研磨仓，以使达到较好的磨碎效果，但是当物料投入研磨仓时，物料始终在内部转动破碎，此时当发现物料研磨出现问题时，由于物料始终在内部的三个仓内周转，此时外部的人无法直观的观察的三个仓的工作状态，当其中一个仓发生问题时，维修人员不能第一时间发现。
因此，本领域技术人员提供了一种钼粉加工用球磨机分级结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种钼粉加工用球磨机分级结构，具有三个独立抽检且可独立取料的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钼粉加工用球磨机分级结构，包括储料仓和安装在所述储料仓上端面的磨料部件，所述储料仓的数量为三个由高至低依次分布，所述磨料部件数量为三个分别固定连接在三个所述储料仓的上端面，所述磨料部件内部转动连接有磨料桶，所述磨料桶侧壁中间位置设有分筛部，所述磨料部件内壁固定连接有两个分隔板，两个所述分隔板位于所述分筛部的两侧，所述磨料桶转动连接在所述分隔板侧壁开设的转动孔内，所述磨料部件底面开设有连通所述储料仓的下料槽，所述储料仓内壁顶面固定连接有与所述下料槽连通的导料方管，所述磨料部件一侧固定连接有入料管，所述入料管转动连接在所述磨料桶的一侧，位于最高处的入料管一端固定连接有漏斗，所述储料仓与所述入料管的贴合面开设有连接通道，所述下料槽与所述入料管通过所述连接通道连通，所述下料槽底面固定连接有分料阻隔部件，所述分料阻隔部件包括设在所述导料方管底面的下料管和固定连接在所述下料管一侧的安装架，所述安装架底部安装有电动推杆，所述电动推杆与外部电源电性连接，所述电动推杆输出端固定连接有挡板，所述挡板滑动连接在所述下料管的底面，所述储料仓内壁设有通料阻隔部件，所述通料阻隔部件包括位于所述储料仓内壁且覆盖所述连接通道的阻隔板和固定连接在所述阻隔板上端面的控制杆，所述控制杆一端贯通所述储料仓至所述储料仓外侧，所述控制杆外侧一端固定连接有把手。
优选的，所述磨料部件的内壁与所述下料槽之间设有导料弧面。
优选的，所述下料管底面两侧均固定连接有限位板，所述挡板滑动连接在两个所述限位板之间。
优选的，所述磨料桶外壁具有弧形面，所述弧形面由内至外呈收缩形态。
优选的，所述导料方管与水平方向具有夹角。
优选的，所述分料阻隔部件位于所述导料方管底面靠近所述连接通道的一侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设有三个独立运转的磨料桶组成，物料放入最上方磨料桶内进行磨料，磨完的物料通过分筛部下落至导料方管内，此时导料方管内为第一级磨料桶的产物，操作人员可以通过控制道分料阻隔部件和通料阻隔部件控制物料的流转，开启分料阻隔部件时，第一级磨料桶的物料直接落入储料仓内，此时维护人员可以进行检验或者使用，开启通料阻隔部件，物料直接落入第二个磨料桶内进行二级磨料，通过该种方法可以使维护人员时刻可以对每级磨料桶的产物进行检查以及取样，使球磨机检查维护更加便利，并且需要使用不同规格的钼粉，可以直接进行使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A部的放大示意图;
图3为本实用新型中磨料部件的局部立体架构线示意图;
图4为本实用新型中磨料部件的局部立体结构示意图;
图5为本实用新型中分料阻隔部件的局部立体剖面示意图;
图6为本实用新型中连接通道的截面示意图。
图中：1、储料仓;11、连接通道;12、导料方管;2、磨料部件;21、分筛部;22、弧形面;23、磨料桶;24、分隔板;25、下料槽;251、导料弧面;26、入料管;261、漏斗;3、分料阻隔部件;31、下料管;311、限位板;32、安装架;33、电动推杆;34、挡板;4、通料阻隔部件;41、阻隔板;42、控制杆;43、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种钼粉加工用球磨机分级结构，包括储料仓1和安装在储料仓1上端面的磨料部件2，储料仓1的数量为三个由高至低依次分布，磨料部件2数量为三个分别固定连接在三个储料仓1的上端面，磨料部件2内部转动连接有磨料桶23，磨料桶23侧壁中间位置设有分筛部21，磨料部件2内壁固定连接有两个分隔板24，两个分隔板24位于分筛部21的两侧，磨料桶23转动连接在分隔板24侧壁开设的转动孔内，磨料部件2底面开设有连通储料仓1的下料槽25，储料仓1内壁顶面固定连接有与下料槽25连通的导料方管12，磨料部件2一侧固定连接有入料管26，入料管26转动连接在磨料桶23的一侧，位于最高处的入料管26一端固定连接有漏斗261，储料仓1与入料管26的贴合面开设有连接通道11，下料槽25与入料管26通过连接通道11连通，下料槽25底面固定连接有分料阻隔部件3，分料阻隔部件3包括设在导料方管12底面的下料管31和固定连接在下料管31一侧的安装架32，安装架32底部安装有电动推杆33，电动推杆33与外部电源电性连接，电动推杆33输出端固定连接有挡板34，挡板34滑动连接在下料管31的底面，储料仓1内壁设有通料阻隔部件4，通料阻隔部件4包括位于储料仓1内壁且覆盖连接通道11的阻隔板41和固定连接在阻隔板41上端面的控制杆42，控制杆42一端贯通储料仓1至储料仓1外侧，控制杆42外侧一端固定连接有把手43。
本实施方案中：三个高低不一的储料仓1使三个磨料部件2的高度呈阶梯形，磨料桶23通过电机(型号：Y2)带动转动，物料通过最高处的入料管26上的漏斗261倒入，此时物料进入磨料桶23内，由于入料管26与磨料桶23转动连接，此时入料管26无法转动，物料在磨料桶23内进行打磨，研磨合格的物料通过分筛部21落入下方，分筛部21由均匀分布的落料孔组成，分筛部21以及磨料桶23的高低顺序依次缩小，两个分隔板24将磨料部件2内形成个独立的腔室，防止磨料桶23在转动时带动一些粉末通过分筛部21落向四周，降低了物料的损耗，而合格的物料通过下料槽25落入导料方管12内，此时导料方管12内的物料为第一级研磨产物，此时可以通过控制分料阻隔部件3和通料阻隔部件4完成物料的周转，当开启电动推杆33(型号：XTL100)时，电动推杆33推动挡板34滑出，此时下料管31开启，第一级研磨产物通过下料管31落入底部的储料仓1内，此时维护人员可以进行检验或者使用，通过该种方法可以使维护人员时刻可以对每级磨料桶23的产物进行检查以及取样，使球磨机检查维护更加便利，并且需要使用不同规格的钼粉，可以直接进行使用，当不需要使用时，通过电动推杆33带动挡板34复位，此时下料管31关闭，转动把手43，通过控制杆42带动阻隔板41向上方转动，物料通过连接通道11进入第二个磨料桶23的入料管26内，从而进行二级研磨，从而不影响分级磨料的前提下，提高了维护和使用的便利性，值得大幅度推广。
在图1-2中：磨料部件2的内壁与下料槽25之间设有导料弧面251，磨料桶23外壁具有弧形面22，弧形面22由内至外呈收缩形态，导料方管12与水平方向具有夹角，通过导料弧面251，可以使物料在下落至下料槽25侧面时，通过导料弧面251向下方滑动，从而减少了物料的浪费，而磨料桶23外部的弧形面22，使磨料桶23中间位置比较鼓，磨料桶23转动时，物料往中间收拢，使合格的物料可以收集到分筛部21的范围内进行筛分。
在图3-6中：下料管31底面两侧均固定连接有限位板311，挡板34滑动连接在两个限位板311之间，分料阻隔部件3位于导料方管12底面靠近连接通道11的一侧，通过限位板311对挡板34进行限位，使挡板34在限位板311滑动更加稳定。
本实用新型的工作原理及使用流程：三个高低不一的储料仓1使三个磨料部件2的高度呈阶梯形，磨料桶23通过电机(型号：Y2)带动转动，物料通过最高处的入料管26上的漏斗261倒入，此时物料进入磨料桶23内，由于入料管26与磨料桶23转动连接，此时入料管26无法转动，物料在磨料桶23内进行打磨，研磨合格的物料通过分筛部21落入下方，分筛部21由均匀分布的落料孔组成，分筛部21以及磨料桶23的高低顺序依次缩小，两个分隔板24将磨料部件2内形成个独立的腔室，防止磨料桶23在转动时带动一些粉末通过分筛部21落向四周，降低了物料的损耗，而合格的物料通过下料槽25落入导料方管12内，此时导料方管12内的物料为第一级研磨产物，此时可以通过控制分料阻隔部件3和通料阻隔部件4完成物料的周转，当开启电动推杆33(型号：XTL100)时，电动推杆33推动挡板34滑出，此时下料管31开启，第一级研磨产物通过下料管31落入底部的储料仓1内，此时维护人员可以进行检验或者使用，通过该种方法可以使维护人员时刻可以对每级磨料桶23的产物进行检查以及取样，使球磨机检查维护更加便利，并且需要使用不同规格的钼粉，可以直接进行使用，当不需要使用时，通过电动推杆33带动挡板34复位，此时下料管31关闭，转动把手43，通过控制杆42带动阻隔板41向上方转动，物料通过连接通道11进入第二个磨料桶23的入料管26内，从而进行二级研磨，从而不影响分级磨料的前提下，提高了维护和使用的便利性，值得大幅度推广。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
