一种电动葫芦式钢包加揭盖装置
技术领域
本发明涉及冶金设备技术领域，特别是涉及一种电动葫芦式钢包加揭盖装置。
背景技术
为了满足现代钢厂低能耗、环保炼钢的要求，钢包加盖系统近些年被许多钢厂应用，从而达到降本增效提高产品质量的效果。因炼钢厂的产品不同工艺布置也不尽相同，所以单一的钢包加盖设备形式不能满足现场实际需要。针对一些特殊工艺布置的炼钢厂，如平面空间特别狭窄的炼钢厂，由于空间狭小，无法使用现有的钢包加盖装置。
发明内容
本发明的目的是提供一种电动葫芦式钢包加揭盖装置，以解决上述现有技术存在的问题，实现在狭窄的空间内钢包上的钢包盖加盖、揭盖。
为实现上述目的，本发明提供了如下方案：
本发明提供了一种电动葫芦式钢包加揭盖装置，包括门型架、钢包盖和钢包挂盖轴座，所述门型架的吊装梁上吊挂有电动葫芦，所述电动葫芦能够沿所述门型架的吊装梁水平移动，所述电动葫芦单点吊挂提盖钩，所述提盖钩点式吊挂钢包盖，所述钢包盖一端设置有旋转“7”字钩，所述钢包挂盖轴座固设在钢包上，所述钢包挂盖轴座上对应所述旋转“7”字钩设置有沟槽，所述旋转“7”字钩能够与对应的所述沟槽挂接，所述沟槽的开口处设置有外八字导向结构。
优选的，所述提盖钩上设置有耳环，所述提盖钩挂在所述电动葫芦的挂钩上。
优选的，所述钢包盖上设置有若干个提升挂耳，所述提盖钩对应所述提升挂耳设置有挂钩，所述挂钩能够与对应的所述提升挂耳挂接。
优选的，所述提升挂耳为3-4个。
优选的，还包括钢包盖立放支架，所述钢包盖立放支架包括立柱和斜支撑框架，所述斜支撑框架的顶端与所述立柱的顶部连接，所述钢包盖立放支架用于倾斜立式存放所述钢包盖。
优选的，所述门型架上还设置有检修通道，所述检修通道设置在所述门型架的顶部以方便对所述电动葫芦进行检修。
优选的，所述门型架上的任意一侧设置有护笼爬梯，所述护笼爬梯与所述检修通道相通。
优选的，所述门型架的顶部还设置用于监视加盖、揭盖的工作过程的工业监视器，所述工业监视器与设置在操作室内的显示屏幕信号连接。
优选的，所述旋转“7”字钩和所述沟槽均为两个。
本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：
本发明的电动葫芦式钢包加揭盖装置实现了在狭窄的空间内钢包上的钢包盖加盖、揭盖。本发明电动葫芦式钢包加揭盖装置占地面积小、节省平面空间，更能满足与冶金吊的距离标准，低成本运行，特别适用于平面空间狭窄的炼钢厂。加揭盖手操器能够远程控制电动葫芦和天车，工业监视器反馈实时画面给到操作室中的显示屏幕，操作人员通过显示屏幕判断加揭盖位置，操作加揭盖手操器完成设备动作，实现了远程操作和现场无人化，减少了劳动强度，达到了减员增效。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明电动葫芦式钢包加揭盖装置的结构示意图；
图2为本发明电动葫芦式钢包加揭盖装置的俯视示意图；
图3为本发明电动葫芦式钢包加揭盖装置的左视示意图；
图4为本发明电动葫芦式钢包加揭盖装置的工作示意图一；
图5为本发明电动葫芦式钢包加揭盖装置的工作示意图二；
图6为本发明电动葫芦式钢包加揭盖装置的工作示意图三；
图7为本发明电动葫芦式钢包加揭盖装置的部分结构示意图；
图8为本发明电动葫芦式钢包加揭盖装置中的旋转“7”字钩的结构示意图；
图9为本发明电动葫芦式钢包加揭盖装置中的钢包挂盖轴座的结构示意图；
图10为本发明电动葫芦式钢包加揭盖装置的工作示意图四；
图11为本发明电动葫芦式钢包加揭盖装置的工作示意图五；
图12为本发明电动葫芦式钢包加揭盖装置的工作示意图六；
图13为本发明电动葫芦式钢包加揭盖装置的工作示意图七；
图14为本发明电动葫芦式钢包加揭盖装置的工作示意图八；
其中：1-门型架、2-电动葫芦、3-检修通道、4-提盖钩、5-钢包盖、51-旋转“7”字钩、6-钢包挂盖轴座、7-护笼爬梯、8-工业监视器、9-钢包盖立放支架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的目的是提供一种电动葫芦式钢包加揭盖装置，以解决上述现有技术存在的问题，实现在狭窄的空间内钢包上的钢包盖加盖、揭盖。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1至图14所示：本实施例电动葫芦式钢包加揭盖装置包括门型架1、钢包盖5、钢包挂盖轴座6和钢包盖立放支架9，门型架1的吊装梁上吊挂有电动葫芦2，电动葫芦2能够沿门型架1的吊装梁水平移动，门型架1上还设置有检修通道3，检修通道3设置在门型架1的顶部以方便对电动葫芦2进行检修。门型架1上的任意一侧设置有护笼爬梯7，护笼爬梯7与检修通道3相通。门型架1的顶部还设置用于监视加盖、揭盖的工作过程的工业监视器8，工业监视器8与设置在操作室内的显示屏幕信号连接。
电动葫芦2单点吊挂提盖钩4，提盖钩4点式吊挂钢包盖5，钢包盖5一端设置有一对旋转“7”字钩51，钢包挂盖轴座6固设在钢包上，钢包挂盖轴座6上对应旋转“7”字钩51设置有沟槽，旋转“7”字钩51能够与对应的沟槽挂接，沟槽的开口处设置有外八字导向结构。
提盖钩4上设置有耳环，提盖钩4通过耳环吊挂在电动葫芦2的挂钩上。提盖钩4与电动葫芦2挂钩连接耳环的位置与钢包盖5质心重合或偏向右侧。钢包盖5上设置有3-4个提升挂耳，提盖钩4对应提升挂耳设置有挂钩，挂钩能够与对应的提升挂耳挂接。
钢包盖立放支架9包括立柱和斜支撑框架，斜支撑框架的顶端与立柱的顶部连接，钢包盖立放支架9用于倾斜立式存放钢包盖5。在实际应用中，钢包盖立放支架9可被现场的坚固墙体或建筑物代替。
本实施例电动葫芦式钢包加揭盖装置的使用过程如下：
如图4至图6所示，在进行揭盖时，使得电动葫芦2驱动提盖钩4运动，并使提盖钩4的挂钩与钢包盖5顶部的提升挂耳挂接，然后直接向上提升提盖钩4或使电动葫芦2向左移动适当距离后再向上提升提盖钩4即可使得钢包盖5与钢包挂盖轴座6分离。
参照图10至图13，在进行加盖时，通过天车将钢包倾转使钢包挂盖轴座6与倾斜立式存放的钢包盖5中的旋转“7”字挂钩接触即可将钢包盖5提起扣合，在实际炼钢工艺流程应用中特别方便和节省时间。
值得注意的是，加揭盖操作手操器为操作现场和操作室内通过转换操作权均能操作。加揭盖机行走及升降电控系统与钢包车停车限位连接。操作人员通过显示屏幕判断加揭盖位置，操作加揭盖手操器完成设备动作。实现了现场无人化。本发明电动葫芦式钢包加揭盖装置结构简单，制作方便，钢包盖5提升过加放过程为柔性可调整连接，无刚性碰撞对门型架1冲击力极小。钢包盖5盖合在热熔的钢水盛器常态为高温状态，热变形后不影响设备的使用。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“顶”、“底”、“左”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
本说明书中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
