一种X3-40L新型制芯机
技术领域
本实用新型涉及一种X3-40L新型制芯机，属于机械技术领域。
背景技术
一种X3-40L新型制芯机是冷芯盒射芯机与热芯盒射芯机的统称，是采用芯盒工艺制做砂壳芯的设备，它工作过程是填砂与紧实同时完成的，并立即在芯盒中硬化，减轻劳动强度、操作灵活轻便、容易掌握，工作地易保持清洁，为制芯过程的机械化、自动化创造条件，一个循环周期仅需十几秒至几十秒，便可生产出供浇铸用的砂芯，用射芯机制造的型芯尺寸精确，表面光洁，广泛应用于铸造机械业中，市场上通用的下压式方式将导致运行导轨受到影响，影响设备使用寿命，因此，需要进一步改进。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种X3-40L新型制芯机，本机构适合复杂的砂芯，特别是上型复杂砂芯射制，具有工艺范围广，砂芯质量高的特点，开放式的机架结构方便了设备的操作和维护，在各侧夹紧板下均带有支撑轮，以避免侧芯盒磨损，射头配有快换更换机构，实现与芯盒的快速连接；射腔内装有特制的带快速锁紧的新式射砂筒，射砂筒轻巧结实不变形，装卸、清理更加方便快捷；该机构适合复杂的砂芯，特别是上型复杂砂芯射制，具有工艺范围广，砂芯质量高的特点，采用变频器控制电机转速，吹气罩运行快速平稳；吹气罩体上配有液压驱动的快换锁紧机构，实现与工装的快速连接；多种液压流量组合控制保证工作台上下运动快慢有序，平稳无冲击；有效行程可以根据需要在一定范围内调整，方便取芯；两组接口均可配载芯盒活块，增加了芯盒的灵活性；所需压力流量能很方便在人机界面上灵活调整，并可动态显示，以满足设备各种工艺的需要；减小油泵电机功率损耗，减少发热，改善冷却效果，使系统更经济，更合理，液压阀体通过专用电路模块驱动，达到快速关断效果，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种X3-40L新型制芯机，包括底座部分，所述底座部分连接有立柱部分，所述立柱部分上设有上机架部分，所述上机架部分，所述底座部分上设置有工作台部分、内轨道部分、芯盒移动小车部分及下顶芯部分，所述上机架部分上设置有上芯盒提升机构、第一射砂排气部分、第二射砂排气部分及气源管路，所述底座部分底部安装有高度更换机构，所述上机架部分底部设置有射头部分，所述射头部分上安装有射砂筒部分，所述上机架部分左侧设有吹气小车部分，所述吹气小车部分上安装有吹气罩部分，所述立柱左侧设有后轨道部分，且所述后轨道部分与内轨道部分连接。
进一步而言，所述芯盒移动小车部分与所述下顶芯部分相对应。
进一步而言，所述第一射砂排气部分(与所述射头部分、射砂筒部分相对应。
进一步而言，所述第一射砂排气部分设置于所述上芯盒提升机构内。
进一步而言，所述上机架部分设置有标牌及标识。
进一步而言，所述工作台部分与底座部分、上机架部分之间通过导向滑杆连接。
本实用新型有益效果：本实用新型所涉及的一种X3-40L新型制芯机，本机构适合复杂的砂芯，特别是上型复杂砂芯射制，具有工艺范围广，砂芯质量高的特点，开放式的机架结构方便了设备的操作和维护，在各侧夹紧板下均带有支撑轮，以避免侧芯盒磨损，射头配有快换更换机构，实现与芯盒的快速连接；射腔内装有特制的带快速锁紧的新式射砂筒，射砂筒轻巧结实不变形，装卸、清理更加方便快捷；该机构适合复杂的砂芯，特别是上型复杂砂芯射制，具有工艺范围广，砂芯质量高的特点，采用变频器控制电机转速，吹气罩运行快速平稳；吹气罩体上配有液压驱动的快换锁紧机构，实现与工装的快速连接；多种液压流量组合控制保证工作台上下运动快慢有序，平稳无冲击；有效行程可以根据需要在一定范围内调整，方便取芯；两组接口均可配载芯盒活块，增加了芯盒的灵活性；所需压力流量能很方便在人机界面上灵活调整，并可动态显示，以满足设备各种工艺的需要；减小油泵电机功率损耗，减少发热，改善冷却效果，使系统更经济，更合理，液压阀体通过专用电路模块驱动，达到快速关断效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种X3-40L新型制芯机结构图。
图2是本实用新型一种X3-40L新型制芯机主视图。
图中标号：1、底座部分；2、立柱部分；3、上机架部分；4、第二射砂排气部分；5、标牌及标识；6、上芯盒提升机构；8、第一射砂排气部分；9、吹气小车部分；10、芯盒移动小车部分；11、射头部分；12、吹气罩部分；13、工作台部分；14、射砂筒部分；16、下顶芯部分；17、后轨道部分；18、内轨道部分；19、高度更换机构；22、气源管路。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图2所示，一种X3-40L新型制芯机，包括底座部分1，其特征在于，所述底座部分连接有立柱部分2，所述立柱部分2上设有上机架部分3，所述上机架部分3，所述底座部分上设置有工作台部分13、内轨道部分18、芯盒移动小车部分10及下顶芯部分16，所述上机架部分3上设置有上芯盒提升机构6、第一射砂排气部分8、第二射砂排气部分4及气源管路22，所述底座部分1底部安装有高度更换机构19，所述上机架部分3底部设置有射头部分11，所述射头部分11上安装有射砂筒部分14，所述上机架部分3左侧设有吹气小车部分9，所述吹气小车部分9上安装有吹气罩部分12，所述立柱左侧设有后轨道部分17，且所述后轨道部分17与内轨道部分18连接。
更具体而言，所述芯盒移动小车部分10与所述下顶芯部分16相对应，所述第一射砂排气部分8与所述射头部分11、射砂筒部分14相对应，所述第一射砂排气部分8设置于所述上芯盒提升机构6内，所述上机架部分3设置有标牌及标识5，所述工作台部分13与底座部分1、上机架部分3之间通过导向滑杆连接。
本实用新型工作原理：射芯机驱动芯盒的各个部件开合，通过压缩空气将已经混好的芯砂射入芯盒内；随后，催化气体导入芯盒，使芯砂在很短的时间内硬化，达到工艺和生产要求，并从芯盒中被顶出取走。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
