环保板雕刻刀具合金材料生产用混合装置
技术领域
本实用新型涉及合金加工技术领域，特别是涉及环保板雕刻刀具合金材料生产用混合装置。
背景技术
随着建筑、家具及装饰行业的不断发展，环保板雕刻刀具的应用领域也远远超出了传统意义上把木材作为加工对象的范畴。对刀具的适应性、实用性、耐久性都提出了更高的要求，环保板产业要想不断延伸产业链，进行精细加工和深度加工，必然要求在刀具材料进行不断的发展和创新。环保雕刻刀具生产过程中需要用到合金材料，而合金材料的生产则涉及到混合、挤压、干燥、烧结等工艺步骤。
现有技术中，合金材料的原料粉常使用球磨装置来对各种不同原材料进行混合，但球磨装置的使用存在一定的缺陷。球磨装置在排料的过程中，直接从排料口将物料与磨球一同倾倒出来，会有大量的粉尘溢散，不仅污染环境还造成浪费。另球磨装置在球磨完成后，需要将物料与磨球分离，但在磨球上面会粘附大量的物料，粘在磨球上的物料不好清理，还造成了浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于克服现有的技术问题，提供了环保板雕刻刀具合金材料生产用混合装置。
为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：
环保板雕刻刀具合金材料生产用混合装置，所述混合装置包括球磨装置、分离装置；球磨装置包括球磨仓、驱动装置、球磨仓左右两侧的支撑件；球磨仓的仓体上有进出料口；所述分离装置包括筛分仓；筛分仓上端面有进料管；筛分仓底部固定安装振动电机；筛分仓通过支撑柱支撑；支撑柱与筛分仓底部之间有弹簧；
分离装置还包括异形下料斗、连接软管、升降组件；
所述异形下料斗包括异形接料仓、锥斗；锥斗焊接在异形接料仓下端；异形接料仓按矩形前板、异形左板、矩形后板、异形右板的顺序焊接构成；矩形前板高度高于矩形后板高度；异形左板与异形右板结构相同，左右对称分布；异形左板偏后处有与仓体相配合的弧形缺口；弧形缺口上粘贴有弹性垫片；
升降组件包括支撑板、两个电动推杆；电动推杆通过支撑板分别固定安装在球磨装置上的支撑件内侧；
异形左板、异形右板上均固定有连接杆；连接杆的端部均与电动推杆的活动端固定连接；
连接软管两端分别套在异形下料斗的底端以及进料管上，并通过卡箍固定。
优选的，所述筛分仓内固定安装有向左下方倾斜的筛网；筛网将筛分仓内分为上磨球仓、下物料仓；筛分仓底部安装有楔形的垫块；垫块有向右下方倾斜的斜坡。
优选的，筛分仓左侧有排料口A、右侧有排料口B；排料口A、排料口B内均有填充有堵塞；排料口A与上磨球仓连通；排料口A与下物料仓连通。
本实用新型的作用原理：
在球磨完成时，调整球磨仓，使得球磨仓上的进出料口位于水平向前的方向；随后将本实用新型的异形下料斗通过电动推杆控制，上升到异形下料斗上的弹性垫片与球磨仓的舱体接触的位置。将连接软管使用卡箍连接到异形下料斗下端以及进料管上。将球磨仓上的进出料口打开，转动球磨仓，使得进出料口向下，球磨仓内的磨球以及物料落入异形下料斗内，并通过连接软管进入到筛分仓内。当物料与磨球均进入到筛分仓后，开启振动电机。筛分仓将物料与磨球分开，并在振动电机的作用下将磨球上粘附的物料振动下来。筛分完全后，可将排料口A与排料口B内的堵塞取出，即可将磨球与物料分别排出。本实用新型的球磨装置采用现有技术中常用的。电动推杆的控制为现有技术，在此不再详细描述。本实用新型的筛分仓下的振动电机、弹簧、支撑柱均为现有技术的结构，在此不再详细描述。本实用新型的连接软管可以采用与除尘布袋的材料相同的材料制成的管状物，用以充当连接软管；也可采用其他柔性材料制作而成的管状物。
筛分仓在使用时还可以将排料口B打开，先排出物料，在将堵塞塞入。随后对磨球进行二次或者多次的振动，后再将磨球排出。此过程能够尽可能的将磨球上的物料清理干净。
当球磨装置排料完毕后，以及物料分离完毕后。可以将异形下料斗的高度降低，不会影响到球磨装置继续球磨。
本实用新型的异形下料斗，在使用时贴合球磨仓的仓体，当物料与磨球倒出时，物料下落到筛分仓后才停止，异形下料斗与筛分仓之间有一定的距离，下落停止时“溅起”的粉尘难易溢散到异形下料斗的上端开口处。异形下料斗的异形左板与异形右板上的弧形缺口，使得异形下料斗的上端开口被球磨仓的仓体覆盖一大部分，大大减少了物料从进出料口排出时溢散的粉尘从异形下料斗上端开口溢出的量，从而减少了物料的浪费，避免污染周围环境。
筛分仓内的筛分板倾斜、垫块有斜坡均是方便磨球或者物料排出。筛分板的倾斜方向与斜坡倾斜的方向相反，使得物料的堆积处的物料与筛板之间的距离最远，尽可能避免物料在振动时二次进入到上磨球仓。排料口内使用堵塞，防止磨球进入到排料口内，且堵塞安装取出也方便快捷，容易操作。
本实用新型的有益效果：
本实用新型结构简单，操作方便；本实用新型的分离装置可以将磨球与物料分离，并且避免球磨仓排料过程中物料大量溢散出来；筛分仓可以将磨球上粘附的物料尽可能的分离，避免物料的浪费。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1沿E-E线的局部剖视图；
图3为本实用新型异形下料斗位置下移状态示意图；
图4为图3沿F-F线的局部剖视图；
图5为图1中G处的局部放大图。
图中：1、球磨仓；2、驱动装置；3、支撑件；4、进出料口；5、筛分仓；6、异形下料斗；7、连接软管；8、进料管；9、振动电机；10、支撑柱；11、弹簧；12、筛网；13、上磨球仓；14、下物料仓；15垫块；16、排料口A；17、排料口B；18、堵塞；19、异形接料仓；20、锥斗；21、矩形前板；22、异形左板；23、矩形后板；24、弧形缺口；25、弹性垫片；26、支撑板；27、电动推杆；28、连接杆；29、卡箍。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
如图1至图5所示，环保板雕刻刀具合金材料生产用混合装置，混合装置包括球磨装置、分离装置。球磨装置包括球磨仓1、驱动装置2、球磨仓1左右两侧的支撑件3；球磨仓1的仓体上有进出料口4。
分离装置包括筛分仓5、异形下料斗6、连接软管7、升降组件。
筛分仓5上端面有进料管8；筛分仓5底部固定安装振动电机9；筛分仓5通过支撑柱10支撑；支撑柱10与筛分仓5底部之间有弹簧11。筛分仓5内固定安装有向左下方倾斜的筛网12；筛网12将筛分仓5内分为上磨球仓13、下物料仓14；筛分仓5底部安装有楔形的垫块15；垫块15有向右下方倾斜的斜坡。筛分仓5左侧有排料口A16、右侧有排料口B17；排料口A16、排料口B17内均有填充有堵塞18；排料口A16与上磨球仓13连通；排料口A16与下物料仓14连通。
异形下料斗6包括异形接料仓19、锥斗20；锥斗20焊接在异形接料仓19下端；异形接料仓19按矩形前板21、异形左板22、矩形后板23、异形右板的顺序焊接构成；矩形前板21高度高于矩形后板22高度；异形左板22与异形右板结构相同，左右对称分布；异形左板22偏后处有与仓体相配合的弧形缺口24；弧形缺口24上粘贴有弹性垫片25。
升降组件包括支撑板26、两个电动推杆27；电动推杆27通过支撑板26分别固定安装在球磨装置上的支撑件3内侧；异形左板22、异形右板上均固定有连接28杆；连接杆28的端部均与电动推杆27的活动端固定连接。
连接软管7两端分别套在异形下料斗6的底端以及进料管8上，并通过卡箍29固定。
图2展示了异形下料斗与球磨仓的仓体之间相互配合的位置的示意。在此位置，打开进出料口，然后旋转球磨仓，使得物料与磨球排出。
图4展示了异形下料斗位置下降时，与球磨仓之间相对位置的示意。在此位置异形下料仓不会影响到球磨仓转动球磨。
本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。
