十六烷值测定机曲轴箱模具
技术领域
本实用新型涉及十六烷值测定机技术领域，具体为十六烷值测定机曲轴箱模具。
背景技术
柴油的十六烷值是表示柴油燃烧性的指标，是指与柴油自燃性相当的标准燃料中所含正十六烷的体积百分数，十六烷值高的柴油容易启动，燃烧均匀，输出功率大；十六烷值低，则是火慢，工作不稳定，容易发生爆震，对车辆损害较大，十六烷值测定机是对柴油中的十六烷值进行测定的机器，十六烷值测定机的曲轴箱在加工时需要用到模具，现有的十六烷值测定机曲轴箱模具在浇铸完成后，模具无法快速冷却，因此加工后的曲轴箱无法快速成型，降低了加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供十六烷值测定机曲轴箱模具，具备冷却速度快的优点，解决了现有的十六烷值测定机曲轴箱模具在浇铸完成后，模具无法快速冷却，因此加工后的曲轴箱无法快速成型，降低了加工效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：十六烷值测定机曲轴箱模具，包括工作台和冷却机构，所述工作台顶部的两侧均固定连接有竖杆，所述竖杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有连接板，所述连接板底部的两侧与工作台顶部的两侧均固定连接有连接块，上方连接块的底部固定连接有上模具，下方连接块的顶部固定连接有下模具，所述上模具与下模具的表面均设置有冷却机构。
优选的，所述工作台的底部固定连接有支撑腿，且支撑腿的数量为四个，所述支撑腿分别位于工作台底部的四周。
优选的，所述液压缸的数量为两个，且分别位于顶板底部的两侧。
优选的，所述上模具的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有定位柱，所述下模具的两侧均固定连接有与定位柱配合使用的定位圈，所述定位圈内圈的直径略大于定位柱的直径。
优选的，所述冷却机构包括集水箱，所述集水箱的数量为两个，且分别固定连接于上模具的顶部和下模具的底部，所述集水箱内腔的背面固定连接有潜水泵，所述潜水泵的进水端通过管道连通有进水管，所述潜水泵的出水端通过管道连通有出水管，所述出水管远离潜水泵的一侧贯穿至集水箱的外部并连通有循环管，所述循环管远离出水管的一侧连通有回水管，所述回水管远离循环管的一侧贯穿至集水箱的内腔，所述循环管的表面固定连接有固定扣，所述固定扣正表面的两侧均贯穿设置有紧固螺丝，所述紧固螺丝的一侧分别固定连接于上模具和下模具的表面。
优选的，所述集水箱的内腔装有冷却液，且集水箱的一侧可开设有供冷却液进入的管道，并安装上阀门，且集水箱内可放置冷凝器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过冷却机构的使用，便于在模具浇铸完成后，快速进行冷却，提高了曲轴箱的成型速度，提高了加工效率，通过定位柱与定位圈的配合使用，避免上模具与下模具在贴合时产生晃动的情况，而影响其密封性，从而影响曲轴箱成型的质量，通过固定扣的使用，便于对循环管进行固定，提高了其在模具工作时的稳定性，解决了现有的十六烷值测定机曲轴箱模具在浇铸完成后，模具无法快速冷却，因此加工后的曲轴箱无法快速成型，降低了加工效率的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型冷却机构结构示意图；
图3为本实用新型图2中A的放大图；
图4为本实用新型集水箱剖视结构图；
图5为本实用新型上模具仰视结构图；
图6为本实用新型下模具俯视结构图。
图中：1工作台、2定位柱、3固定板、4上模具、5竖杆、6顶板、7液压缸、8连接板、9冷却机构、91集水箱、92出水管、93循环管、94回水管、95固定扣、96紧固螺丝、97潜水泵、98进水管、10定位圈、11支撑腿、12连接块、13下模具。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型中的工作台1、定位柱2、固定板3、上模具4、竖杆5、顶板6、液压缸7、连接板8、冷却机构9、集水箱91、出水管92、循环管93、回水管94、固定扣95、紧固螺丝96、潜水泵97、进水管98、定位圈10、支撑腿11、连接块12和下模具13部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-6，十六烷值测定机曲轴箱模具，包括工作台1和冷却机构9，工作台1的底部固定连接有支撑腿11，且支撑腿11的数量为四个，支撑腿11分别位于工作台1底部的四周，工作台1顶部的两侧均固定连接有竖杆5，竖杆5的顶部固定连接有顶板6，顶板6的底部固定连接有液压缸7，液压缸7的数量为两个，且分别位于顶板6底部的两侧，液压缸7的底部固定连接有连接板8，连接板8底部的两侧与工作台1顶部的两侧均固定连接有连接块12，上方连接块12的底部固定连接有上模具4，下方连接块12的顶部固定连接有下模具13，上模具4的两侧均固定连接有固定板3，固定板3的底部固定连接有定位柱2，下模具13的两侧均固定连接有与定位柱2配合使用的定位圈10，定位圈10内圈的直径略大于定位柱2的直径，通过定位柱2与定位圈10的配合使用，避免上模具4与下模具13在贴合时产生晃动的情况，而影响其密封性，从而影响曲轴箱成型的质量，上模具4与下模具13的表面均设置有冷却机构9，冷却机构9包括集水箱91，集水箱91的内腔装有冷却液，且集水箱91的一侧可开设有供冷却液进入的管道，并安装上阀门，且集水箱91内可放置冷凝器，集水箱91的数量为两个，且分别固定连接于上模具4的顶部和下模具13的底部，集水箱91内腔的背面固定连接有潜水泵97，潜水泵97的进水端通过管道连通有进水管98，潜水泵97的出水端通过管道连通有出水管92，出水管92远离潜水泵97的一侧贯穿至集水箱91的外部并连通有循环管93，循环管93远离出水管92的一侧连通有回水管94，回水管94远离循环管93的一侧贯穿至集水箱91的内腔，循环管93的表面固定连接有固定扣95，通过固定扣95的使用，便于对循环管93进行固定，提高了其在模具工作时的稳定性，循环管93分别位于上模具4与下模具13的正面和背面，固定扣95正表面的两侧均贯穿设置有紧固螺丝96，紧固螺丝96的一侧分别固定连接于上模具4和下模具13的表面，通过冷却机构9的使用，便于在模具浇铸完成后，快速进行冷却，提高了曲轴箱的成型速度，提高了加工效率，解决了现有的十六烷值测定机曲轴箱模具在浇铸完成后，模具无法快速冷却，因此加工后的曲轴箱无法快速成型，降低了加工效率的问题。
使用时，通过外设控制器控制液压缸7下压，从而带动连接板8下压，从而通过连接块12带动上模具4下移，与下模具13贴合，从而进行浇铸，浇铸完成后，通过外设控制器控制潜水泵97工作，将及时向91内部的冷却液依次通过进水管98、出水管92、循环管93、回水管94进行循环，同时循环管93紧贴上模具4或下模具13，从而对其进行快速冷却。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号。
综上所述：该十六烷值测定机曲轴箱模具，通过集水箱91、出水管92、循环管93、回水管94、固定扣95、紧固螺丝96、潜水泵97和进水管98的配合使用，解决了现有的十六烷值测定机曲轴箱模具在浇铸完成后，模具无法快速冷却，因此加工后的曲轴箱无法快速成型，降低了加工效率的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
