一种钛金属连续近终成型设备
技术领域
本实用新型涉及一种钛金属连续近终成型设备。
背景技术
公告号为CN 209139783 U的专利公开了一种铝合金连续近终成型设备，可连续产出内部冶金质量高且表面光滑的铝合金产品；但其仅适用于连续加工金属锭，无法直接加工成金属件成品，同时，该结构的连续近终成型设备也不适应于小型金属件的加工。
实用新型内容
本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种钛金属连续近终成型设备。
本实用新型的技术方案是：一种钛金属连续近终成型设备，包括成型设备主体，所述成型设备主体中部具有一成型腔，所述成型腔上方设有一上模架，所述上模架与滑块相连接，所述滑块通过驱动机构上下滑动在成型设备主体上，所述上模架底部固定有上模，所述成型腔底部设有与所述上模相对应的下模，所述成型腔两侧设有轨道，一横移式结晶室通过无杆气缸左右滑动连接在两所述轨道之间，所述横移式结晶室内具有一夹层，所述夹层的内侧具有一结晶通道，所述横移式结晶室上还设有一进料口，所述进料口贯穿所述夹层与所述结晶通道相连通，所述进料口上方还设有一进料斗，所述夹层的底部设有进水接口和出水接口，所述结晶通道朝向成型腔的一端为开放状，所述结晶通道的另一端为封闭端，所述封闭端内侧的结晶通道内设有一顶块，所述顶块的外周设有石墨环，所述石墨环和结晶通道的内壁相抵接，所述封闭端的外侧还设有一气缸，所述气缸的活塞杆和顶块相连接。
进一步的，两所述轨道一端延伸至成型腔的中部，两所述轨道的另一端延伸出所述成型腔。
进一步的，两所述轨道之间的间距大于上模或下模的宽度。
进一步的，所述进料口顶部边缘为弧形过渡，所述进料斗的出口边缘与所述进料口相抵接且两者间设有石墨密封环。
进一步的，所述夹层的中部还设有一隔板。
进一步的，所述结晶通道的开放端端部下方还具有一斜坡面。
本实用新型的有益效果是：本实用新型设计了横移式的结晶室，将结晶和成型两工序结合于一体，直接压制出钛金属小件的成品，同样可进行连续连续生产。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型横移式结晶室的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
结合图1和图2所示，一种钛金属连续近终成型设备，包括成型设备主体，所述成型设备主体中部具有一成型腔，所述成型腔上方设有一上模架1，所述上模架1与滑块相连接，所述滑块通过驱动机构上下滑动在成型设备主体上，(滑块的驱动机构与现有技术中数控冲床的驱动机构相一致，因此在此不予赘述)所述上模架1底部固定有上模2，所述成型腔底部设有与所述上模2相对应的下模3；
所述成型腔两侧设有轨道4，一横移式结晶室5通过无杆气缸17左右滑动连接在两所述轨道4之间；其中，两所述轨道4一端延伸至成型腔的中部，两所述轨道4的另一端延伸出所述成型腔，两所述轨道4之间的间距大于上模2或下模3的宽度，以避免妨碍上模2和下模3的合模；
所述横移式结晶室5内具有一夹层6，所述夹层6的内侧具有一结晶通道7，所述横移式结晶室5上还设有一进料口8，所述进料口8贯穿所述夹层6与所述结晶通道7相连通，所述进料口8上方还设有一进料斗9，所述进料口8顶部边缘为弧形过渡，所述进料斗9的出口边缘与所述进料口8相抵接且两者间设有石墨密封环，以保证钛金属溶液顺利流入结晶通道7内不会外渗；所述夹层6的底部设有进水接口10和出水接口11，所述夹层6的中部还设有一隔板12，工作状态下，水通过连接管和循环泵快速通过夹层6内，对夹层6进行降温；所述结晶通道7朝向成型腔的一端为开放状，开放状的结晶通道7端部下方还具有一斜坡面13，以便于半固态的钛金属导出；所述结晶通道7的另一端为封闭端，所述封闭端内侧的结晶通道7内设有一顶块14，所述顶块14的外周设有石墨环15，所述石墨环15和结晶通道7的内壁相抵接，所述封闭端的外侧还设有一气缸16，所述气缸16的活塞杆和顶块14相连接。
本实用新型工作时，横移式结晶室5处于成型腔外侧，钛金属溶液由进料口8注入结晶通道7，与结晶通道7快速换热后变为半固体状态，由于夹层6内的水不断循环状态，而钛金属溶液注入的量又仅为够一次模压的量，因此，钛金属溶液未等流淌出结晶腔即成为半固体状态，不会提前溢出；注入完毕后，横移式结晶室5在无杆气缸17驱动下横移至上模2和下模3之间，此时气缸16的活塞杆推动顶块14，顶块14将半固体状态的钛金属顶出，钛金属落入在下模3内时，横移式结晶室5复位，上模2在滑块驱动下下落，对钛金属进行模压成型；工人取出成型完成的工件后，重复进行上述操作。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
