一种硬质合金刀具制造设备
技术领域：
本实用新型涉及刀具技术领域，特别涉及一种硬质合金刀具制造设备。
背景技术：
硬质合金广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。现在新型硬质合金刀具的切削速度等于碳素钢的数百倍。
目前的硬质合金刀具生产流程过于分散，自动化程度不高，导致生产效率低，且同时在生产过程中，会产生大量粉尘影响工作人员身体健康，所以需要一种技术来弥补这一不足。
实用新型内容：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种硬质合金刀具制造设备，解决了目前的硬质合金刀具生产流程过于分散，自动化程度不高，导致生产效率低，且同时在生产过程中，会产生大量粉尘影响工作人员身体健康的问题。
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种硬质合金刀具制造设备，包括底座、装置外壳、搅拌室、毛刷、搅拌杆、第一电机、进料管、机械手、第一气缸、转轴、第二电机、粉尘处理装置、第三电机、风扇、传送带、工作台、第四电机、皮带、出料嘴、第一管道、模具、第一连杆、输料泵、液压缸、电源盒和电热丝；所述装置外壳底部固定连接有数个底座，所述装置外壳右侧下端设有工作台；所述装置外壳上端右侧设有第三电机，所述第三电机输出端与风扇相连接，所述风扇沿伸至装置外壳腔室内部；所述第三电机左侧设有粉尘处理装置；所述装置外壳上端中间设有第二电机，所述第二电机输出端与转轴相连接，所述转轴下端固定连接有第一气缸，所述第一气缸输出端上连接有机械手；所述装置外壳腔室内部底面中间设有模具；所述装置外壳腔室内部底面右侧设有传送带，所述传送带下方设有第四电机，所述第四电机输出端通过皮带与传送带输入端相连接；所述装置外壳腔室内部左侧设有搅拌室，所述搅拌室上端设有第一电机，所述第一电机输出端与搅拌杆相连接，所述搅拌杆沿伸至搅拌室内部，所述搅拌杆左端固定连接有毛刷；所述搅拌室右侧上端固定连通有进料管，所述进料管延伸出装置外壳；所述搅拌室右侧外表面中间固定连接有液压缸，所述液压缸输出端与第一连杆铰接，所述第一连杆与模具左侧外表面上端铰接；所述搅拌室右侧下端设有电热丝，所述电热丝输入端与电源盒输出端相连接；所述模具下方设有输料泵，所述输料泵输入端通过第一管道与搅拌室相连通，所述输料泵输出端通过第一管道与出料嘴相连通，所述出料嘴对准模具右侧上表面。
作为优选，所述机械手的具体结构为：包括抓取器外壳、第二气缸、活动块、第二连杆、第一抓取手、第二抓取手和第三连杆；所述抓取器外壳与第一气缸的输出轴相固定连接在一起；所述抓取器外壳顶端设有第二气缸，所述第二气缸输出端上固定连接有活动块，所述活动块末端上铰接有第二连杆和第三连杆；所述第二连杆上铰接有第一抓取手；所述第三连杆上铰接有第二抓取手；所述第一抓取手和第二抓取手中间铰接在抓取器外壳上。
作为优选，所述粉尘处理装置的具体结构为：包括粉尘处理装置外壳、水箱、第二管道、第二水泵、雾化喷头、过滤层、第三管道、吸风机、过滤室和吸风罩；所述粉尘处理装置外壳与装置外壳相连接；所述粉尘处理装置外壳下端设有吸风罩；所述粉尘处理装置外壳中间设有过滤室，所述过滤室中间设有过滤层，所述过滤室上端设有雾化喷头；所述粉尘处理装置外壳左侧下端设有水箱；所述粉尘处理装置外壳上端左侧设有第二水泵，所述第二水泵输入端通过第二管道与水箱相连通，所述第二水泵输出端通过第二管道与雾化喷头相连通；所述粉尘处理装置外壳右侧中间设有吸风机，所述吸风机输入端通过第三管道与吸风罩相连通，所述吸风机输出端通过第三管道与过滤室相连通。
作为优选，所述模具的具体结构为：包括第一压模板、可更换凸模、铰链、第二压模板和可更换凹模；所述第一压模板与第一连杆相连接；所述第二压模板与装置外壳相连接；所述第一压模板与第二压模板直接通过铰链铰接在一起；所述第一压模板内设有可更换凸模；所述第二压模板内设有可更换凹模。
作为优选，所述过滤层为生物填料。
作为优选，所述第一抓取手和第二抓取手内侧面上设有防滑纹。
作为优选，所述铰链上涂覆有润滑脂。
作为优选，所述出料嘴呈喇叭口状。
本实用新型的有益效果：
(1)本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，生产流程集中在一起，自动化程度高，大大提高了生产效率。
(2)本实用新型设置了粉尘处理装置，可以对生产制造过程中产生的粉尘进行出来，避免灰尘对操作者和环境造成影响。
(3)本实用新型模具中凸模和凹模均能进行更换，从而能生产不同规格的刀具。
附图说明：
为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型机械手的结构示意图。
图3为本实用新型粉尘处理装置的结构示意图。
图4为本实用新型模具的结构示意图。
图中：1-底座；2-装置外壳；3-搅拌室；5-毛刷；6-搅拌杆；7-第一电机；8-进料管；10-机械手；11-第一气缸；12-转轴；13-第二电机；14-粉尘处理装置；15-第三电机；16-风扇；18-传送带；19-工作台；20-第四电机；21-皮带；22-出料嘴；23-第一管道；24-模具；25-第一连杆；26-输料泵；27-液压缸；28-电源盒；29-电热丝；30-抓取器外壳；31-第二气缸；32-活动块；33-第二连杆；34-第一抓取手；35-第二抓取手；36-第三连杆；37-粉尘处理装置外壳；38-水箱；39-第二管道；40-第二水泵；41-雾化喷头；42-过滤层；43-第三管道；44-吸风机；45-过滤室；46-吸风罩；47-第一压模板；48-可更换凸模；49-铰链；50-第二压模板；51-可更换凹模。
具体实施方式：
如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种硬质合金刀具制造设备，包括底座1、装置外壳2、搅拌室3、毛刷5、搅拌杆6、第一电机7、进料管8、机械手10、第一气缸11、转轴12、第二电机13、粉尘处理装置14、第三电机15、风扇16、传送带18、工作台19、第四电机20、皮带21、出料嘴22、第一管道23、模具24、第一连杆25、输料泵26、液压缸27、电源盒28和电热丝29；所述装置外壳2底部固定连接有数个底座1，所述装置外壳2右侧下端设有工作台19；所述装置外壳2上端右侧设有第三电机15，所述第三电机15输出端与风扇16相连接，所述风扇16沿伸至装置外壳2腔室内部；所述第三电机15左侧设有粉尘处理装置14；所述装置外壳2上端中间设有第二电机13，所述第二电机13输出端与转轴12相连接，所述转轴12下端固定连接有第一气缸11，所述第一气缸11输出端上连接有机械手10；所述装置外壳2腔室内部底面中间设有模具24；所述装置外壳2腔室内部底面右侧设有传送带18，所述传送带18下方设有第四电机20，所述第四电机20输出端通过皮带21与传送带18输入端相连接；所述装置外壳2腔室内部左侧设有搅拌室3，所述搅拌室3上端设有第一电机7，所述第一电机7输出端与搅拌杆6相连接，所述搅拌杆6沿伸至搅拌室3内部，所述搅拌杆6左端固定连接有毛刷5；所述搅拌室3右侧上端固定连通有进料管8，所述进料管8延伸出装置外壳2；所述搅拌室3右侧外表面中间固定连接有液压缸27，所述液压缸27输出端与第一连杆25铰接，所述第一连杆25与模具24左侧外表面上端铰接；所述搅拌室3右侧下端设有电热丝29，所述电热丝29输入端与电源盒28输出端相连接；所述模具24下方设有输料泵26，所述输料泵26输入端通过第一管道23与搅拌室3相连通，所述输料泵26输出端通过第一管道23与出料嘴22相连通，所述出料嘴22对准模具24右侧上表面。
如图2所示，所述机械手10的具体结构为：包括抓取器外壳30、第二气缸31、活动块32、第二连杆33、第一抓取手34、第二抓取手35和第三连杆36；所述抓取器外壳30与第一气缸11的输出轴相固定连接在一起；所述抓取器外壳30顶端设有第二气缸31，所述第二气缸31输出端上固定连接有活动块32，所述活动块32末端上铰接有第二连杆33和第三连杆36；所述第二连杆33上铰接有第一抓取手34；所述第三连杆36上铰接有第二抓取手35；所述第一抓取手34和第二抓取手35中间铰接在抓取器外壳30上。
如图3所示，所述粉尘处理装置14的具体结构为：包括粉尘处理装置外壳37、水箱38、第二管道39、第二水泵40、雾化喷头41、过滤层42、第三管道43、吸风机44、过滤室45和吸风罩46；所述粉尘处理装置外壳37与装置外壳2相连接；所述粉尘处理装置外壳37下端设有吸风罩46；所述粉尘处理装置外壳37中间设有过滤室45，所述过滤室45中间设有过滤层42，所述过滤室45上端设有雾化喷头41；所述粉尘处理装置外壳37左侧下端设有水箱38；所述粉尘处理装置外壳37上端左侧设有第二水泵40，所述第二水泵40输入端通过第二管道39与水箱38相连通，所述第二水泵40输出端通过第二管道39与雾化喷头41相连通；所述粉尘处理装置外壳37右侧中间设有吸风机44，所述吸风机44输入端通过第三管道43与吸风罩46相连通，所述吸风机44输出端通过第三管道43与过滤室45相连通。
如图4所示，所述模具24的具体结构为：包括第一压模板47、可更换凸模48、铰链49、第二压模板50和可更换凹模51；所述第一压模板47与第一连杆25相连接；所述第二压模板50与装置外壳2相连接；所述第一压模板47与第二压模板50直接通过铰链49铰接在一起；所述第一压模板47内设有可更换凸模48；所述第二压模板50内设有可更换凹模51。
其中，所述过滤层42为生物填料；所述第一抓取手34和第二抓取手35内侧面上设有防滑纹；所述铰链49上涂覆有润滑脂；所述出料嘴22呈喇叭口状。
本实用新型的使用状态为：将生产原料倒入搅拌室3中，通过第一电机7带动搅拌杆6进行搅拌，毛刷5对搅拌室3内壁上的残留物进行刮除，底部电热丝29对生产原料进行预热，通过输料泵26从搅拌室3内抽取生产原料从出料嘴22喷至模具24中，通过液压缸27带动模具24进行合模，模具内设有可更换凹模51和可更换凸模48，合模成形后，通过液压缸27打开模具24，第一气缸11带动机械手10下移，机械手10夹住刀具，第一气缸11带动刀具上移，第二电机13带动刀具向右摆动，移动至传送带18上方，释放刀具，刀具落入传送带18，通过顶部第三电机15带动风扇16旋转进行冷却，粉尘处理装置14内吸风机44从吸风罩46内抽取粉尘进入过滤池45，通过过滤池45中生物填料过滤层42进行过滤，同时第二水泵40从水箱38内抽取水从雾化喷头41喷出，使粉尘雾化沉降，最后通过第四电机20带动传送带18将刀具传送至工作台19上。
在实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
在实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在实用新型中的具体含义。
以上显示和描述了实用新型的基本原理和主要特征和实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明实用新型的原理，在不脱离实用新型精神和范围的前提下，实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的实用新型范围内，实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
