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一种潮模砂污水泵下壳体的生产装置

2021-04-08 07:22:19

一种潮模砂污水泵下壳体的生产装置

  技术领域

  本实用新型涉及污水泵技术领域,具体为一种潮模砂污水泵下壳体的生产装置。

  背景技术

  潮模砂又称湿型砂,是指在铸造生产中砂混合料用膨润土做黏结剂再加水及其他添加剂混匀,湿型砂大量堆积会有很多污水,此时需要污水泵进行排水,潮模砂污水泵在生产的过程中需要进行转移和组装,传统的污水泵下壳体生产组装时需要人工进行组装,费时费力,同时对于不同重量的污水泵下壳体组装架底盘重量不能进行调节容易侧翻。

  但是现有技术中潮模砂污水泵下壳体组装和潮模砂污水泵组装架结构存在以下不足:

  1、传统的污水泵下壳体生产组装时需要人工进行组装,费时费力;

  2、不同重量的污水泵下壳体在进行组装生产时组装架底盘重量不能进行调节,容易侧翻。

  实用新型内容

  (一)解决的技术问题

  针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种潮模砂污水泵下壳体的生产装置,解决了污水泵下壳体生产组装时需要人工进行组装,费时费力和不同重量的污水泵下壳体在进行组装生产时组装架底盘重量不能进行调节,容易侧翻的问题。

  (二)技术方案

  为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种潮模砂污水泵下壳体的生产装置,包括下壳体移动安装框架,所述下壳体移动安装框架表面开设的凹槽内部卡接有旋转电机,且旋转电机上表面设置的液压杆顶端固定有L型金属杆,所述L型金属杆下表面设置的伺服电机尾端连接有滚珠丝杠,且伺服电机左侧设置的金属竖杆表面设置有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆右方设置有下壳体本体,且滚珠丝杠表面设置的金属压杆与下壳体本体上表面相接触,所述下壳体移动安装框架内部固定的矩形块左右两侧依次设置有第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆,且第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆侧面焊接有第一储物框和第二储物框。

  优选的,所述旋转电机左侧固定的金属档杆通过紧固螺栓与下壳体移动安装框架进行固定。

  优选的,所述下壳体本体左侧面开设的卡槽与第一电动伸缩杆相插接,所述卡槽的内部设置有配合第一电动伸缩杆使用的夹具。

  优选的,所述下壳体移动安装框架外部下表面固定有支撑脚。

  优选的,所述下壳体移动安装框架上表面设置的维修盖板通过铰链进行连接,且维修盖板下表面固定有金属提手。

  优选的,所述下壳体移动安装框架两侧表面依次开设有第一矩形开口和第二矩形开口。

  (三)有益效果

  本实用新型提供了一种潮模砂污水泵下壳体的生产装置,具备以下有益效果:

  (1)本实用新型通过设置旋转电机、液压杆、L型金属杆、金属竖杆、伺服电机、滚珠丝杠、金属压杆、第一电动伸缩杆、下壳体本体和卡槽,第一电动伸缩杆进行伸缩会与下壳体本体侧面开设的卡槽进行卡接,伺服电机驱动滚珠丝杠进行线性运动,滚珠丝杠带动金属压杆将下壳体本体进行压紧,液压杆进行伸缩将下壳体本体提起,此时旋转电机进行旋转改变下壳体本体的方向,当下壳体本体转到合适的位置时,滚珠丝杠带动金属压杆后移,第一电动伸缩杆将下壳体本体向前进行移动,方便进行生产组装,不在需要人工进行转移生产组装,速度较快,提高生产效率。

  (2)本实用新型设置第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆、第一储物框、第二储物框、第一矩形开口和第二矩形开口,当该装置需要进行组装生产较大的污水泵下壳体时,使用者将第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆进行伸缩,带动第一储物框和第二储物框通过第一矩形开口和第二矩形开口移出,使用者将具有很大质量的钢块放置到第一储物框和第二储物框内部,这样的结构设计方便使用者及时调整该装置的底盘质量,保证该装置不会出现侧翻,实用性比较强。

  附图说明

  图1为本实用新型的结构示意图;

  图2为本实用新型图1中下壳体移动安装框架的内部结构图;

  图3为本实用新型的俯视图。

  图中附图标记为:1、下壳体移动安装框架;2、凹槽;3、旋转电机;4、金属档杆;5、紧固螺栓;6、液压杆;7、L型金属杆;8、金属竖杆;9、伺服电机;10、滚珠丝杠;11、金属压杆;12、第一电动伸缩杆;13、下壳体本体;14、卡槽;15、支撑脚;16、矩形块;17、第二电动伸缩杆;18、第三电动伸缩杆;19、第一储物框;20、第二储物框;21、第一矩形开口;22、第二矩形开口;23、维修盖板;24、铰链;25、金属提手。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所述没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  如图1-3所示,本实用新型提供一种实施例:一种潮模砂污水泵下壳体的生产装置,包括下壳体移动安装框架1,下壳体移动安装框架1表面开设的凹槽2内部卡接有旋转电机3,该旋转电机3的型号为A8KM566,旋转电机3左侧固定的金属档杆4通过紧固螺栓5与下壳体移动安装框架1进行固定,且旋转电机3上表面设置的液压杆6顶端固定有L型金属杆7,L型金属杆7下表面设置的伺服电机9尾端连接有滚珠丝杠10,该伺服电机9的型号为Y2100L2,且伺服电机9左侧设置的金属竖杆8表面设置有第一电动伸缩杆12,第一电动伸缩杆12右方设置有下壳体本体13,且滚珠丝杠10表面设置的金属压杆11与下壳体本体13上表面相接触,下壳体本体13左侧面开设的卡槽14与第一电动伸缩杆12相插接,所述卡槽14的内部设置有配合第一电动伸缩杆12使用的夹具,第一电动伸缩杆12进行伸缩会与下壳体本体13侧面开设的卡槽14进行卡接,伺服电机9驱动滚珠丝杠10进行线性运动,滚珠丝杠10带动金属压杆11将下壳体本体13进行压紧,液压杆6进行伸缩将下壳体本体13提起,此时旋转电机3进行旋转改变下壳体本体13的方向,当下壳体本体13转到合适的位置时,滚珠丝杠10带动金属压杆11后移,第一电动伸缩杆12将下壳体本体13向前进行移动,方便进行生产组装,不在需要人工进行转移生产组装,速度较快,提高生产效率,下壳体移动安装框架1两侧表面依次开设有第一矩形开口21和第二矩形开口22,下壳体移动安装框架1内部固定的矩形块16左右两侧依次设置有第二电动伸缩杆17和第三电动伸缩杆18,且第二电动伸缩杆17和第三电动伸缩杆18侧面焊接有第一储物框19和第二储物框20,下壳体移动安装框架1外部下表面固定有支撑脚15,当该装置需要进行组装生产较大的污水泵下壳体时,使用者将第一电动伸缩杆17和第二电动伸缩杆18进行伸缩,带动第一储物框19和第二储物框20通过第一矩形开口21和第二矩形开口21移出,使用者将具有很大质量的钢块放置到第一储物框19和第二储物框20内部,这样的结构设计方便使用者及时调整该装置的底盘质量,保证该装置不会出现侧翻,实用性比较强,下壳体移动安装框架1上表面设置的维修盖板23通过铰链24进行连接,且维修盖板23下表面固定有金属提手25。

  工作原理:本实用新型在使用时,第一电动伸缩杆12进行伸缩会与下壳体本体13侧面开设的卡槽14进行卡接,伺服电机9驱动滚珠丝杠10进行线性运动,滚珠丝杠10带动金属压杆11将下壳体本体13进行压紧,液压杆6进行伸缩将下壳体本体13提起,此时旋转电机3进行旋转改变下壳体本体13的方向,当下壳体本体13转到合适的位置时,滚珠丝杠10带动金属压杆11后移,第一电动伸缩杆12将下壳体本体13向前进行移动,方便进行生产组装,不在需要人工进行转移生产组装,速度较快,提高生产效率,当该装置需要进行组装生产较大的污水泵下壳体时,使用者将第一电动伸缩杆17和第二电动伸缩杆18进行伸缩,带动第一储物框19和第二储物框20通过第一矩形开口21和第二矩形开口21移出,使用者将具有很大质量的钢块放置到第一储物框19和第二储物框20内部,这样的结构设计方便使用者及时调整该装置的底盘质量,保证该装置不会出现侧翻,实用性比较强。

  综上可得,本实用新型通过设置旋转电机3、液压杆6、L型金属杆7、金属竖杆8、伺服电机9、滚珠丝杠10、金属压杆11、第一电动伸缩杆12、下壳体本体13、卡槽14、第二电动伸缩杆17、第三电动伸缩杆18、第一储物框19、第二储物框20、第一矩形开口21和第二矩形开口22解决了污水泵下壳体生产组装时需要人工进行组装,费时费力和不同重量的污水泵下壳体在进行组装生产时组装架底盘重量不能进行调节,容易侧翻的问题。

  需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

  尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解所述不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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