一种铸造用浮砂机
技术领域
本实用新型涉及铸造设备技术领域，具体是一种铸造用浮砂机。
背景技术
脱蜡法制造而成的砂模(铸模)，经常应用在精密铸造的产品上，该砂模制作过程必须依据产品形状、尺寸预先制造一蜡模，再于蜡模表面沾上一层浆液，然后将蜡模放入一浮砂机或淋砂机，使模砂沾黏在蜡模表面，如此反复地进行沾浆及粘砂动作，直到蜡模表面形成一定厚度的砂模，再加热使蜡模熔化流出，即制成可浇铸金属熔液的砂模壳。
现有的浮砂机通常具有一砂筒，筒内近底部结合一隔板，在隔板下层构成一风道，隔板上结合复数个喷气嘴，并于外筒壁设有一与风道相通的管接头，但是，这种结构的浮砂机在鼓风机停止工作后，砂粒会通过风管进入桶体底部，而且，砂粒很容易在桶体内结块，会影响使用效果，此外，挂接盘长时间使用会粘上很多砂粒，而现有的浮砂机中的挂接盘部分不能拆卸。
所以，一种能够防止砂粒倒灌，方便清洗的铸造用浮砂机亟待研究。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种能够防止砂粒倒灌，方便清洗的铸造用浮砂机。
为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：一种铸造用浮砂机，包括桶体和铰接在桶体顶部的盖子，所述桶体底部固定连接弹簧一，所述弹簧一套设在T形块上，所述桶体内侧底部固定连接鼓风机，所述鼓风机出风口连接风管，所述风管穿设挡板一，所述挡板一固定连接在桶体内壁，所述风管顶部设有阻挡装置，所述桶体外侧设有支架，所述支架顶部固定连接电机，所述电机上设有穿设桶体的转轴，所述转轴上设有若干搅拌棒，所述桶体内壁顶部两侧均设有连接块，所述连接块通过固定装置连接横杆，所述横杆底部设有电动推杆，所述电动推杆底端固定连接挂接盘。
作为改进，所述阻挡装置包括挡板三，所述挡板三一端铰接在风管顶端内壁，所述挡板三内侧和风管内壁通过弹簧二固定连接。
作为改进，所述固定装置包括穿设横杆顶部的螺栓，所述螺栓底端归固定连接梯形块一，所述梯形块一两侧均设有梯形块二，所述梯形块二固定连接在连接杆一端，所述连接杆穿设挡板二，所述挡板二两端均固定连接在横杆内壁，所述连接杆在梯形块二和挡板二之间套设弹簧三，所述连接杆另一端固定连接固定块。
作为改进，所述连接块截面为两个相对的C字型结构，所述连接块内设有凹槽，所述横杆安装在凹槽内。
作为改进，所述桶体和盖子内壁中填充消音棉。
本实用新型与现有的技术相比的优点在于：
鼓风机的风向垂直设置能够减少能耗，将鼓风机内置，并在桶体和盖子内壁中填充消音棉能够有效的降低噪音，通过阻挡装置能够在不影响使用效果的同时，有效的防止砂粒倒灌，通过电机、转轴、搅拌棒能够防止砂粒结块，横杆通过固定装置安装在连接块上，不仅固定牢固，而且方便快速拆卸清洗。本实用新型不仅能够减少能耗，还能防止砂粒倒灌，能够防止砂粒结块，挂接盘部分能够快速拆卸，方便清洗。
附图说明
图1是本实用新型的结构图。
图2是本实用新型中B处的放大图。
图3是本实用新型中A-A方向的剖视图。
如图所示：1、桶体，2、盖子，3、弹簧一，4、T型块，5、鼓风机，6、风管，7、挡板一，8、支架，9、电机，10、转轴，11、搅拌棒，12、连接块，12.1、凹槽，13、横杆，13.1、挡板二，14、电动推杆，15、挂接盘，16、消音棉，17、挡板三，18、弹簧二，19、螺栓，20、梯形块一，21、梯形块二，22、连接杆，23、弹簧三，24、固定块。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至图3所示，一种铸造用浮砂机，包括桶体1和铰接在桶体1顶部的盖子2，所述桶体1底部固定连接弹簧一3，所述弹簧一3套设在T形块4上，所述桶体1内侧底部固定连接鼓风机5，所述鼓风机5出风口连接风管6，所述风管6穿设挡板一7，所述挡板一7固定连接在桶体1内壁，所述风管6顶部设有阻挡装置，所述桶体1外侧设有支架8，所述支架8顶部固定连接电机9，所述电机9上设有穿设桶体1的转轴10，所述转轴10上设有若干搅拌棒11，所述桶体1内壁顶部两侧均设有连接块12，所述连接块12通过固定装置连接横杆13，所述横杆13底部设有电动推杆14，所述电动推杆14底端固定连接挂接盘15。
所述阻挡装置包括挡板三17，所述挡板三17一端铰接在风管6顶端内壁，所述挡板三17内侧和风管6内壁通过弹簧二18固定连接，所述固定装置包括穿设横杆13顶部的螺栓19，所述螺栓19底端归固定连接梯形块一20，所述梯形块一20两侧均设有梯形块二21，所述梯形块二21固定连接在连接杆22一端，所述连接杆22穿设挡板二13.1，所述挡板二13.1两端均固定连接在横杆13内壁，所述连接杆22在梯形块二21和挡板二13.1之间套设弹簧三23，所述连接杆22另一端固定连接固定块24，所述连接块12截面为两个相对的C字型结构，所述连接块12内设有凹槽12.1，所述横杆13安装在凹槽12.1内，所述桶体1和盖子2内壁中填充消音棉16。
在具体的使用中，打开盖子2，将需要处理的铸件挂在挂接盘15上，电动推杆14下降，转轴10带动搅拌棒11转动，防止砂粒结块，鼓风机5产生的风经过风管6，风会吹开挡板三17，然后吹向砂粒，此时砂粒开始翻滚，可以更加均匀的覆盖在铸件的表面，经过一段时间后，鼓风机5停止工作，挡板三17在弹簧二18的作用下闭合，电动推杆14上升，将铸件取下即可。
当需要清洗挂接盘15时，转动螺栓19，使梯形块一20上升，在弹簧三23的弹性势能作用下，固定块24向内侧运动，横杆13两侧与挡板二13.1形成的空腔能够完全容纳固定块24，此时，即可将横杆13取下，清理完成后，安装横杆13的步骤同上所述。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
