一种固定座压铸模具
技术领域
本实用新型涉及模具的技术领域，尤其是一种固定座压铸模具。
背景技术
压铸模具主要用于铸造金属零部件，在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺。压铸的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。
目前，市面上现有的用于制造固定座的压铸模具在结构设计上普遍存在缺陷，通常固定座压铸模具上有四个滑块，但是仅有一个用于控制滑块动作的控制器，无法满足同时控制四个滑块动作，容易引起模具损坏，大大降低了模具的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中存在的不足，提供一种避免损坏、提高寿命的固定座压铸模具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种固定座压铸模具，包括定模、与定模相对应配合开、合模的动模以及顶出机构，所述的定模包括定模板、开设于定模板内的定模腔以及固定于定模腔内的定模仁，所述的动模包括动模板、开设于动模板内的动模腔以及固定于动模腔内的动模仁，定模仁与动模仁之间形成有成型空腔；所述的定模仁和所述的动模仁上对应开设有贯穿的顶出孔，所述的顶出机构包括面针板、底针板以及穿设于顶出孔内的顶针，所述的顶针的底部穿过所述的面针板且固定在所述的底针板上；所述的动模板上矩形阵列安装有四个滑块头，所述的动模板的外部矩形阵列安装有四个控制器，每个控制器对应控制一个滑块头的动作，且四个控制器同时控制四个滑块头动作。
进一步具体地说，上述技术方案中，所述的四个控制器均采用的是液压油缸。
进一步具体地说，上述技术方案中，该模具还包括一对模脚，所述的面针板和所述的底针板置于所述的一对模脚之间。
进一步具体地说，上述技术方案中，所述的定模板、所述的定模仁、所述的动模仁、所述的动模板、所述的面针板以及所述的底针板从上往下依次分布。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的固定座压铸模具，由于定模板上安装有四个滑块头，故通过在动模板的外部安装有四个控制器，每个控制器对应控制一个滑块头，且四个控制器同时控制四个滑块头动作，避免模具损坏，提高了模具的寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是定模板的结构示意图一；
图3是定模板的结构示意图二；
图4是定模板的结构示意图三；
图5是动模板的结构示意图一；
图6是动模板的结构示意图二；
图7是动模板的结构示意图三；
图8是定模仁的结构示意图一；
图9是定模仁的结构示意图二；
图10是定模仁的结构示意图三；
图11是定模仁的结构示意图四；
图12是定模仁的结构示意图五；
图13是动模仁的结构示意图一；
图14是动模仁的结构示意图二；
图15是动模仁的结构示意图三；
图16是动模仁的结构示意图四；
图17是动模仁的结构示意图五；
图18是滑块头的结构示意图一；
图19是滑块头的结构示意图二。
附图中的标号为:1、定模板；2、定模仁；3、动模板；4、动模仁；5、面针板；6、底针板；7、定针；8、滑块头；9、模脚。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一侧”、“另一侧”、“两侧”、“之间”、“中部”、“上端”、“下端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
见图1～19，本实用新型的固定座压铸模具，包括定模、与定模相对应配合开、合模的动模以及顶出机构，定模包括定模板1、开设于定模板1内的定模腔以及固定于定模腔内的定模仁2，动模包括动模板3、开设于动模板3内的动模腔以及固定于动模腔内的动模仁4，定模仁2与动模仁4之间形成有成型空腔；定模仁2和动模仁4上对应开设有贯穿的顶出孔，顶出机构包括面针板5、底针板6以及穿设于顶出孔内的顶针7，顶针7的底部穿过面针板5且固定在底针板6上；动模板3上矩形阵列安装有四个滑块头8，动模板的外部矩形阵列安装有四个控制器，每个控制器对应控制一个滑块头8的动作，且四个控制器同时控制四个滑块头8动作。其中，四个控制器均采用的是液压油缸。该模具还包括一对模脚9，面针板5和底针板6置于一对模脚9之间。定模板1、定模仁2、动模仁3、动模板4、面针板5以及底针板6从上往下依次分布。
该固定座压铸模具，当完成压模工序后，定模板1和定模仁2保持不动，动模板4和动模仁5向下行，即定模仁2和动模仁5之间拉开一定距离，四个控制器同时控制四个滑块头8动作，底针板6在外部动力机构的驱动作用下向上移动，进而底针板6驱动顶针7向上移动，最后产品在顶针7作用下顶出。
本实用新型提供的固定座压铸模具，由于定模板1上安装有四个滑块头8，故通过在动模板3的外部安装有四个控制器，每个控制器对应控制一个滑块头8，且四个控制器同时控制四个滑块头8动作，避免模具损坏，提高了模具的寿命。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
