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一种新型钢包滑动水口装置

2021-02-20 07:26:31

一种新型钢包滑动水口装置

  技术领域

  本实用新型涉及滑动水口装置技术领域,具体涉及一种新型钢包滑动水口装置。

  背景技术

  滑动水口是连铸机浇铸过程中钢水的控制装置,能够精确地调节从钢包到连铸中间包的水流量,使流入和流出的钢水达到平衡,从而使连铸操作更容易控制,冶炼中不可缺少的部分,滑动水口一般由驱动装置、机械部分和耐火材料部分(即上下滑板、下水口)组成,在钢包制作过程中需要用到钢包滑动水口装置。

  但是钢包滑动水口装置在使用过程中,一般都是通过机械的力量把上下滑板靠紧,达到近乎没有间隙的程度;通过油缸驱动下滑板滑动,使上下滑板产生平行位移;由于上下滑板具有同样大小的浇注孔,当上滑板和下滑板两孔完全错开时,浇注停止,但是传统钢包滑动水口装置在使用过程中夹紧框与固定框之间的固定效果较差,在使用时容易受外力影响使夹紧框与固定框发生偏离或是打开,导致工作效率降低的同时又增加生产成本。

  实用新型内容

  (一)要解决的技术问题

  为了克服现有技术不足,现提出一种新型钢包滑动水口装置,解决了传统钢包滑动水口装置在使用过程中夹紧框与固定框之间的固定效果较差,在使用时容易受外力影响使夹紧框与固定框发生偏离或是打开,导致工作效率降低的同时又增加生产成本的问题。

  (二)技术方案

  本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种新型钢包滑动水口装置,包括固定框,

  辅助固定装置,用于对夹紧框进行辅助固定;

  防护板,用于对夹紧框进行防护;

  压紧螺杆,用于对固定框进行压紧固定;

  冷却空气槽,用于对夹紧框进行冷却;

  进一步的,所述防护板长度设置为三十厘米,并且防护板外表面粘接有一层防水防氧化层;

  进一步的,所述冷却空气槽共设置有两个,并且冷却空气槽长度设置为八厘米。

  进一步的,所述固定框右后端设置有固定框铰支座,所述固定框顶部设置有夹紧框,并且夹紧框通过固定框铰支座与固定框右后端活动连接,所述夹紧框顶部安装有防护板,所述夹紧框顶端中部设置有通孔,所述固定框左端中部设置有油缸,所述夹紧框前端面等距设置有压紧螺杆,所述固定框右端中部设置有辅助固定装置,所述夹紧框底部左右水平相对设置有固定块,所述夹紧框内部左右相对设置有压缩弹簧,所述夹紧框内部上端左右相对设置有冷却空气槽。

  进一步的,所述辅助固定装置包括安装板、固定件、连接件、活动板、固定销、插杆、长杆、固定板和气缸,所述安装板内中部固定有固定件,所述连接件与固定件右端活动连接,所述活动板与连接件上端活动连接,所述固定销与活动板顶部前端固定连接,所述插杆通过固定销与活动板前端固定连接,所述长杆与活动板上端活动连接,所述长杆贯穿于固定板中部,所述气缸安装于固定板后端中部,并且长杆与气缸输出端固定连接,所述安装板与固定框右端中部固定连接。

  进一步的,所述连接件共设置有两个,并且连接件长度设置为5厘米。

  进一步的,所述活动板活动时与固定件之间的夹角逐渐递增,并且活动板与固定件之间的夹角范围为60°-140°。

  进一步的,所述气缸输出端与长杆中心线处于同一水平方向,并且气缸带动长杆移动的距离为5-20厘米。

  进一步的,所述固定板呈长方体状,并且固定板外表面粘接有一层防水防氧化层。

  进一步的,所述安装板为铝合金材质。

  进一步的,所述固定框为不锈钢材质。

  (三)有益效果

  本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:

  为解决传统钢包滑动水口装置在使用过程中夹紧框与固定框之间的固定效果较差,在使用时容易受外力影响使夹紧框与固定框发生偏离或是打开,导致工作效率降低的同时又增加生产成本的问题,通过在固定框右端中部设置了辅助固定装置,通过外部控制开关启动气缸,气缸带动长杆进行伸缩,长杆通过连接件带动活动板在安装板中进行摆动,活动板通过固定销带动插杆进行活动,使插杆插入夹紧框右端中部的凹槽内,达到辅助夹紧框与固定框固定的效果,本装置使用方便操作简单,有效的解决了传统钢包滑动水口装置夹紧框与固定框之间的固定效果较差导致工作效率降低的同时又增加生产成本的问题。

  附图说明

  通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

  图1为本实用新型的结构示意图;

  图2为本实用新型的夹紧框正面剖视结构示意图;

  图3为本实用新型的辅助固定装置结构示意图;

  图4为本实用新型的辅助固定装置正视结构示意图。

  图中:固定框-1、固定框铰支座-2、夹紧框-3、防护板-4、通孔-5、油缸-6、压紧螺杆-7、辅助固定装置-8、固定块-9、压缩弹簧-10、冷却空气槽-11、安装板81、固定件-82、连接件-83、活动板-84、固定销-85、插杆-86、长杆-87、固定板-88、气缸-89。

  具体实施方式

  为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

  请参阅图1、图2、图3和图4,本实用新型提供一种新型钢包滑动水口装置:包括固定框1,

  辅助固定装置8,用于对夹紧框3进行辅助固定;

  防护板4,用于对夹紧框3进行防护;

  压紧螺杆7,用于对固定框1进行压紧固定;

  冷却空气槽11,用于对夹紧框3进行冷却;

  其中,所述防护板4长度设置为三十厘米,并且防护板4外表面粘接有一层防水防氧化层;

  其中,所述冷却空气槽11共设置有两个,并且冷却空气槽11长度设置为八厘米。

  其中,所述固定框1右后端设置有固定框铰支座2,所述固定框1顶部设置有夹紧框3,并且夹紧框3通过固定框铰支座2与固定框1右后端活动连接,所述夹紧框3顶部安装有防护板4,所述夹紧框3顶端中部设置有通孔5,所述固定框1左端中部设置有油缸6,所述夹紧框3前端面等距设置有压紧螺杆7,所述固定框1右端中部设置有辅助固定装置8,所述夹紧框3底部左右水平相对设置有固定块9,所述夹紧框3内部左右相对设置有压缩弹簧10,所述夹紧框3内部上端左右相对设置有冷却空气槽11。

  其中,所述辅助固定装置8包括安装板81、固定件82、连接件83、活动板84、固定销85、插杆86、长杆87、固定板88和气缸89,所述安装板81内中部固定有固定件82,所述连接件83与固定件82右端活动连接,所述活动板84与连接件83上端活动连接,所述固定销85与活动板84顶部前端固定连接,所述插杆86通过固定销85与活动板84前端固定连接,所述长杆87与活动板84上端活动连接,所述长杆87贯穿于固定板88中部,所述气缸89安装于固定板88后端中部,并且长杆87与气缸89输出端固定连接,所述安装板81与固定框1右端中部固定连接。

  其中,所述连接件83共设置有两个,并且连接件83长度设置为5厘米,以便于达到更好的辅助固定的效果。

  其中,所述活动板84活动时与固定件82之间的夹角逐渐递增,并且活动板84与固定件82之间的夹角范围为60°-140°,以便于活动板84能够更好的进行活动。

  其中,所述气缸89输出端与长杆87中心线处于同一水平方向,并且气缸89带动长杆87移动的距离为5-20厘米,以便于气缸89更好的带动长杆87进行活动。

  其中,所述固定板88呈长方体状,并且固定板88外表面粘接有一层防水防氧化层,防止经长时间使用导致固定板88外表面生锈或被氧化腐蚀。

  其中,所述安装板81为铝合金材质,具有更好的耐腐蚀性的优点。

  其中,所述固定框1为不锈钢材质,具有使用寿命更长的优点。

  

  根据上表所示,本实用新型安装板81为铝合金材质,可以达到更强的耐腐蚀性,增加使用寿命。

  本专利所述的油缸是6将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件,它结构简单、工作可靠,用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用,油缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比;油缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成,缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定,其他装置则必不可少。

  工作原理:首先将本装置移动至需要使用的地方,接着通过外部控制开关启动气缸89,气缸89带动长杆87进行伸缩,长杆87通过连接件83带动活动板84在安装板81中进行摆动,活动板84通过固定销85带动插杆86进行活动,使插杆86插入夹紧框3右端中部的凹槽内,达到辅助夹紧框3与固定框1固定的效果,然后通过机械的力量把固定框1和夹紧框3靠紧,达到近乎没有间隙的程度;通过油缸6驱动固定框1中的下滑板滑动,使上下滑板产生平行位移;由于上下滑板具有同样大小的浇注孔,且上滑板浇注孔连接上水口砖,直通钢包内钢水,下滑板浇注孔连接下水口;当上滑板和下滑板两孔对中时,钢包内钢水可通过上水口、上滑板、下滑板、下水口流出,进行浇注作业;当上滑板和下滑板两孔完全错开时,浇注停止,当本装置使用完毕后,通过外部控制开关启动气缸89,气缸89带动长杆87进行伸缩,长杆87通过连接件83带动活动板84在安装板81中进行摆动,活动板84通过固定销85带动插杆86进行活动,使插杆86从夹紧框3右端中部的凹槽内拔出,接着通过固定框铰支座2将夹紧框3打开,本装置使用方便操作简单,有效的解决了传统钢包滑动水口装置夹紧框与固定框之间的固定效果较差导致工作效率降低的同时又增加生产成本的问题。

  以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

  对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

  此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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