一种挡渣浇口棒
技术领域
本实用新型属于熔模铸造领域，尤其是一种挡渣浇口棒。
背景技术
现有技术中，传统浇口棒无聚渣、限流和缓冲功能。熔模铸造使用直浇口棒居多，钢水直接从直线部分浇入，容易形成紊流和卷气，从而增加渣气孔比例。
公告号为CN205393462U的专利公开了一种挡渣浇口棒，包括盖板，盖板的下板面上设有聚渣型浇口杯和缓冲型直浇棒，聚渣型浇口杯的口部与盖板连接、缓冲型直浇棒的上端与盖板连接，聚渣型浇口杯和缓冲型直浇棒通过限流型浇道连接为一个整体，即限流型浇道为一段弧形的浇道，浇道的进液端与聚渣型浇口杯的下端连接、出液端与缓冲型直浇棒的周面连接，浇道的进液端尺寸略大于出液端尺寸，结合附图可以进液端的高度是低于出液端，这样设置会导致钢水在流动时会有钢水不能完全的进入到直浇棒内，造成钢水的浪费。而且出液端太高，会导致钢水的飞溅，同样会造成浪费。
发明内容
有鉴于此，针对上述的不足之处，本实用新型提供一种挡渣浇口棒以解决上述问题。
为了实现以上目的，本实用新型采用这样一种挡渣浇口棒，包括盖板，所述盖板的下方设置有聚渣浇口杯以及直浇棒，所述聚渣浇口杯与所述直浇棒之间设置有导向流道，所述导向流道使得聚渣浇口杯内液体流向直浇棒，所述导向流道包括上边缘流道线、下边缘流道线、位于上边缘流道线和下边缘流道线之间的进液口以及出液口，所述进液口与聚渣烧口杯相通，所述出液口与所述直浇棒相通，所述进液口高于出液口设置且所述进液口的宽度与出液口的宽度一致。
本实用新型进一步设置：所述上边缘流道线与所述下边缘流道线为曲线段。
本实用新型进一步设置：所述上边缘流道线和下边缘流道线的弯曲方向相反。
本实用新型进一步设置：所述下边缘流道线弯曲方向向聚渣烧口杯杯底一侧弯曲。
本实用新型进一步设置：所述上边缘流道线弯曲方向向盖板一侧弯曲。
本实用新型进一步设置：所述上边缘流道线与所述下边缘流道线的曲率半径一致。
本实用新型进一步设置：所述出液口处设置有缓流板，所述缓流板与所述直浇棒的内壁之间形成缓流口。
本实用新型进一步设置：所述聚渣浇口杯的两侧内壁均至少设置有一个缓冲板。
本实用新型的有益效果：
1)改善了导向流道中进液口和出液口的位置，进液口高于出液口设置，能够依靠重力的作用使得钢水流入到直浇棒内，避免部分钢水遗留在聚渣烧口杯与渣质混合造成浪费；
2)设置了出液口设置缓流板，将从出液口流出的钢水进行缓冲，从而避免大量的钢水冲击直浇棒以及飞溅情况的发生；
3)进液口和出液口的宽度保持一致，能够实现钢水的流速保持一致，避免钢水的涡流，降低气孔的产生量。
附图说明
图1为本实用新型实施例1、2、3的示意图。
图2为本实用新型实施例4的示意图。
附图标记：1、盖板；2、聚渣浇口杯；3、直浇棒；4、导向流道；4a、上边缘流道线；4b、下边缘流道线；4c、进液口；4d、出液口；5、缓流板；6、缓流口；7、缓冲板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
如图1所示，本实用新型为一种挡渣浇口棒，包括盖板1，所述盖板1的下方设置有聚渣浇口杯2以及直浇棒3，所述聚渣浇口杯2与所述直浇棒3之间设置有导向流道4，所述导向流道4使得聚渣浇口杯2内液体流向直浇棒3，所述导向流道4包括上边缘流道线4a、下边缘流道线4b、位于上边缘流道线4a和下边缘流道线4b之间的进液口4c以及出液口4d，所述进液口4c与聚渣烧口杯相通，所述出液口4d与所述直浇棒3相通，所述进液口4c高于出液口4d设置且所述进液口4c的宽度与出液口4d的宽度一致，
其中本实施例中所述上边缘流道线4a与所述下边缘流道线4b为曲线段，所述上边缘流道线4a和下边缘流道线4b的弯曲方向相反，具体方案为所述下边缘流道线4b弯曲方向向聚渣烧口杯杯底一侧弯曲，所述上边缘流道线4a弯曲方向向盖板1一侧弯曲，下边缘流道线4b与上边缘流道线4a包围形成流道区域；所述上边缘流道线4a与所述下边缘流道线4b的曲率半径一致，即流道区域为两边窄，中心宽的区域。
实施例2：
如图1所示：为了避免大量的钢水冲击直浇棒3以及飞溅情况的发生；本实施例在实施例1的基础上采用如下方案：
在所述出液口4d处设置有缓流板5，所述缓流板5与所述直浇棒3的内壁之间形成缓流口6。设置了出液口4d设置缓流板5，将从出液口4d流出的钢水进行缓冲，从而避免大量的钢水冲击直浇棒3以及飞溅情况的发生；
实施例3：
所述聚渣浇口杯2的两侧内壁均至少设置有一个缓冲板7，本实施例中如图1所示，两侧壁分别设置了一个缓冲板7和两个缓冲板7。
实施例4：
如图2所示，相比实施例1，本实施例中将上边缘流道线4a和下边缘流道线4b的弯曲方向进行改变，即上边缘流道线4a和下边缘流道线4b的弯曲方向向流道区域的中心弯曲，形成两端宽中心窄的区域。本实施例还可以结合实施例2、3形成不同的技术方案。
综上，本实用新型改善了导向流道4中进液口4c和出液口4d的位置，进液口4c高于出液口4d设置，能够依靠重力的作用使得钢水流入到直浇棒3内，避免部分钢水遗留在聚渣烧口杯与渣质混合造成浪费；设置了出液口4d设置缓流板5，将从出液口4d流出的钢水进行缓冲，从而避免大量的钢水冲击直浇棒3以及飞溅情况的发生；进液口4c和出液口4d的宽度保持一致，能够实现钢水的流速保持一致，避免钢水的涡流，降低气孔的产生量。
另外，在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
