一种安全型浇注机浇包装置
技术领域
本实用新型涉及浇注机技术领域，尤其涉及一种安全型浇注机浇包装置。
背景技术
近年来在铸造领域浇注机的应用已经越来越广泛，现有自动化浇注机工作时通过电机驱动框架上的浇包转动，从而实现倾倒钢水的目的，其浇包直接和框架转轴连接，因浇包温度较高质量较大，支撑位置的结构强度较低，长期在高温状态下作业，浇包的使用寿命较短；并且浇包上方无顶盖，外壁裸露在外界，铁液降温较大，造成不必要的能源浪费。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种安全型浇注机浇包装置，采用在钢水浇包外部固定浇铸包支撑座，通过翻缸电机驱动浇包支撑座转动带动钢水浇包转动，实现自动倾倒钢水的动作，钢水浇包和浇铸支撑座之间设置隔热层，即可以达到钢水浇包的保温作用，还可以保证浇铸支撑座以较低温度进行翻缸倾倒钢水，浇包机的使用寿命较长；密封盖的设置在钢水浇包的上方，可以起到浇包密封保温的作用，通过起盖电机可自由控制密封盖的打开和关闭；整个装置设计即达到了节能保温的效果，而且使用寿命较长，解决了传统浇注机使用寿命短和浇包保温效果差，铁液降温较大，造成不必要的能源浪费的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括主框架、起盖电机、翻缸电机、钢丝绳、密封盖、浇铸包支撑座和钢水浇包；所述主框架为U型结构，其U型开口朝下；所述主框架底部两侧均设置有安装座；所述翻缸电机固定设置在安装座一侧外部；所述安装座内部均设置有含油轴承。
进一步优化本技术方案，所述的钢水浇包设置在浇铸包支撑座内部；所述钢水浇包和浇铸包支撑座之间设置有隔热层。
进一步优化本技术方案，所述的钢水浇包中部两侧均设置卡块；所述浇铸包支撑座两侧顶部均设置有固定座；所述固定座内部两侧均设置有卡槽；所述卡块设置在卡槽内部；所述卡槽顶部固定设置挡板。
进一步优化本技术方案，所述的固定座另一侧设置有回转轴；所述回转轴通过含油轴承连接在安装座内部；所述回转轴和翻缸电机之间键连接。
进一步优化本技术方案，所述的密封盖设置在钢水浇包上方。
进一步优化本技术方案，所述的主框架内部两侧在竖直方向上均设置有导轨；所述密封盖两侧均设置有导向块；所述导向块滑动连接在导轨内部。
进一步优化本技术方案，所述的主框架顶部中间位置设置有固定轴；所述固定轴中部轴承连接有滑轮；所述起盖电机固定设置在主框架顶部一侧；所述起盖电机轴端键连接有滚丝卷轴；所述密封盖顶部中间位置设置有连接座；所述连接座、滑轮和滚丝卷轴之间通过钢丝绳连接。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
1、在钢水浇包外部固定浇铸包支撑座，通过翻缸电机驱动浇包支撑座转动带动钢水浇包转动，实现自动倾倒钢水的动作。
2、钢水浇包和浇铸支撑座之间设置隔热层，即可达到钢水浇包的保温作用，还可以保证浇铸支撑座以较低温度进行翻缸倾倒钢水，浇包机的使用寿命较长。
3、密封盖的设置在钢水浇包的上方，可以起到浇包密封保温的作用，通过起盖电机可自由控制密封盖的打开和关闭。
4、整个装置设计即达到了节能保温的效果，而且使用寿命较长，解决了传统浇注机使用寿命短和浇包保温效果差，铁液降温较大，造成不必要的能源浪费的问题。
附图说明
图1为一种安全型浇注机浇包装置的整体结构立体图。
图2为一种安全型浇注机浇包装置的钢水浇包固定位置结构局部爆炸视图。
图3为一种安全型浇注机浇包装置的浇铸包轴承座和安装座连接位置结构局部剖视图。
图中：1、主框架；101、安装座；102、含油轴承；103、导轨；104、固定轴；105、滑轮；2、起盖电机；201、滚丝卷轴；3、翻缸电机；4、钢丝绳；5、密封盖；501、导向块；502、连接座；6、浇铸包支撑座；601、固定座；602、卡槽；603、挡板；604、回转轴；7、钢水浇包；701、卡块；8、隔热层。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
具体实施方式一：结合图1-3所示，一种安全型浇注机浇包装置其特征在于：包括主框架1、起盖电机2、翻缸电机3、钢丝绳4、密封盖5、浇铸包支撑座6和钢水浇包7；所述主框架1为U型结构，其U型开口朝下；所述主框架1底部两侧均设置有安装座101；所述翻缸电机3固定设置在安装座101一侧外部；所述安装座101内部均设置有含油轴承102；所述钢水浇包7设置在浇铸包支撑座6内部；所述钢水浇包7和浇铸包支撑座6之间设置有隔热层8；所述钢水浇包7中部两侧均设置卡块701；所述浇铸包支撑座6两侧顶部均设置有固定座601；所述固定座601内部两侧均设置有卡槽602；所述卡块701设置在卡槽602内部；所述卡槽602顶部固定设置挡板603；所述固定座601另一侧设置有回转轴604；所述回转轴604通过含油轴承102连接在安装座101内部；所述回转轴604和翻缸电机3之间键连接；所述密封盖5设置在钢水浇包7上方；所述主框架1内部两侧在竖直方向上均设置有导轨103；所述密封盖5两侧均设置有导向块501；所述导向块501滑动连接在导轨103内部；所述主框架1顶部中间位置设置有固定轴104；所述固定轴104中部轴承连接有滑轮105；所述起盖电机2固定设置在主框架1顶部一侧；所述起盖电机2轴端键连接有滚丝卷轴201；所述密封盖5顶部中间位置设置有连接座502；所述连接座502、滑轮105和滚丝卷轴201之间通过钢丝绳4连接。
使用时，步骤一，结合图1-3所示，起盖电机2工作时带动滚丝卷轴201转动，因‘所述密封盖5顶部中间位置设置有连接座502；所述连接座502、滑轮105和滚丝卷轴201之间通过钢丝绳4连接’，所以当滚丝卷轴201转动时会通过钢丝绳4拉动密封盖5向上运动，因‘所述主框架1内部两侧在竖直方向上均设置有导轨103；所述密封盖5两侧均设置有导向块501；所述导向块501滑动连接在导轨103内部’，所以当密封盖5向上运动时导向块501沿导轨103竖直向上滑动，导向块501沿导轨103滑动起到密封盖5定向移动的作用。
步骤二，结合图1-3所示，当密封盖5打开到后启动翻缸电机3，因‘所述固定座601另一侧设置有回转轴604；所述回转轴604通过含油轴承102连接在安装座101内部；所述回转轴604和翻缸电机3之间键连接’，所以当翻缸电机3转动时会通过回转轴604带动固定座601一起转动，因‘所述钢水浇包7中部两侧均设置卡块701；所述浇铸包支撑座6两侧顶部均设置有固定座601；所述固定座601内部两侧均设置有卡槽602；所述卡块701设置在卡槽602内部；所述卡槽602顶部固定设置挡板603’，钢水浇包7和浇包支撑座固定在一起，所以浇铸包支撑座6转动时会带动钢水浇包7一起转动，钢水浇包7转动时将内部的钢水倾斜倒出，从而实现钢水浇包7的倾倒工作。
因‘所述钢水浇包7设置在浇铸包支撑座6内部；所述钢水浇包7和浇铸包支撑座6之间设置有隔热层8’，所以钢水浇包7和浇铸支撑座之间设置隔热层8，即可达到钢水浇包7的保温作用，还可以保证浇铸包支撑座6以较低温度进行翻缸倾倒钢水，浇包机的使用寿命较长。
钢水浇灌完毕后翻缸电机3反向转动，从而带动钢水浇包7水平复位；同时上方的起盖电机2带动滚丝卷轴201反向转动，在密封盖5的自重作用下密封盖5向下运动，从而可通过密封盖5将钢水浇包7上方密封，密封盖5的设置不仅可起到钢水浇密封的效果，防止热量向外界扩散，还可以起到保护防护的作用；通过起盖电机2可自由控制密封盖5的打开和关闭，操作简单，使用起来非常方便。
综上所述，整个装置设计即达到了节能保温的效果，而且使用寿命较长，解决了传统浇注机使用寿命短和浇包保温效果差，铁液降温较大，造成不必要的能源浪费的问题。
本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
