一种带底吹装置的新型钢包
技术领域
本实用新型涉及车载无线电技术领域，具体涉及一种带底吹装置的新型钢包。
背景技术
现有的钢包底吹装置有这样两种：一是底吹气管直接装在钢包底部，底吹时须将钢包吊起，操作既不方便又不安全；另一种是底吹气管在钢包外侧，虽然可以实现在钢包车上进行底吹操作，但底吹气管在钢包吊运过程中容易被碰坏，维护工作量大，同时，现有的钢包普遍只设有一个底吹气管，对钢液腔内的钢液反应不彻底，底吹管在使用过程中时常会发生不透气现象，影响了设备的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在的不足，一种带底吹装置的新型钢包。
一种带底吹装置的新型钢包，包括支腿，所述的支腿上方设有主体，所述的主体上设有钢包耳轴，所述的钢包耳轴连接主杆，所述的主杆通过横梁相固定，所述的横梁上设有吊耳，所述的钢包耳轴连接着旋转电机，所述的旋转电机连接助力旋转盘，所述的主体外壁设有金属板，所述的金属板内设有保温隔层，所述的保温隔层内设有耐火砖，所述的耐火砖内壁设有耐火泥，所述的耐火泥内设有钢液腔，所述的钢液腔上设有鹰嘴和底吹管A和底吹管B，所述的底吹管A连接分流阀A，所述的底吹管B连接分流阀B，所述的分流阀A和分流阀B通过转换阀控制，所述的转换阀连接吹氩通道，所述的吹氩通道连接快速接头。
所述的主体设置为圆柱状，且外壁设置为金属板。
所述的金属板的两侧均设有一个钢包耳轴。
所述的主杆设置为两个，且所述的主杆通过固定钉固定到横梁上，所述的横梁上还通过固定地固定着吊耳。
所述的主杆和钢包耳轴通过焊接的方式相互连接。
所述的支腿设置为四个，且所述的支腿均匀的安装在主体底部。
所述的快速接头位于钢包耳轴的正下方。
本实用新型的有益效果为：提出了一种结构紧凑的一种带底吹装置的新型钢包，本实用新结构简单，设计合理，底吹时不必将钢包吊起，可直接在原地不动进行底吹，使用安全，操作方便。底吹气位于支腿之间,主体下方,快速接头位于钢包耳轴下方，使底吹气管和快速接头都能得到很好的保护，避免在钢包吊运过程中被碰坏，维护工作量小，钢包本体内壁设置有合金钢层，可以有效降低钢水对钢包本体的侵蚀，延长设备使用寿命，在一条底吹管出现不透气现象，仍有另一条底吹管，大大降低了钢包不透气几率，保证了钢水成分温度均匀。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
实施例1,如图所示：一种带底吹装置的新型钢包，包括支腿15，所述的支腿15上方设有主体，所述的主体上设有钢包耳轴，所述的钢包耳轴连接主杆1，所述的主杆1通过横梁2相固定，所述的横梁2上设有吊耳3，所述的钢包耳轴连接着旋转电机66，所述的旋转电机66连接助力旋转盘7，所述的主体外壁设有金属板9，所述的金属板9内设有保温隔层8，所述的保温隔层8内设有耐火砖18，所述的耐火砖18内壁设有耐火泥19，所述的耐火泥19内设有钢液腔5，所述的钢液腔5上设有鹰嘴4和底吹管A17和底吹管B16，所述的底吹管A17连接分流阀A12，所述的底吹管B16连接分流阀B14，所述的分流阀A12和分流阀B14通过转换阀13控制，所述的转换阀13连接吹氩通道11，所述的吹氩通道11连接快速接头10。
所述的主体设置为圆柱状，且外壁设置为金属板9。
所述的金属板9的两侧均设有一个钢包耳轴。
所述的主杆1设置为两个，且所述的主杆1通过固定钉固定到横梁2上，所述的横梁2上还通过固定地固定着吊耳3。
所述的主杆1和钢包耳轴通过焊接的方式相互连接。
所述的支腿15设置为四个，且所述的支腿15均匀的安装在主体底部。
所述的快速接头10位于钢包耳轴的正下方。
钢包是盛钢水的容器，用钢制成，内砌耐火砖18，钢水由底部的口流出，进行浇铸。也叫“钢水包”。钢水包用于炼钢厂、铸造厂在平炉、电炉或转炉前承接钢水、进行浇注作业。结构形式有塞杆式及滑动水口式两种。
本实用新型是将氩气通过快速接头10、吹氩通道11、转换阀13、分流阀A12和分流阀B14注入到钢液腔5，与钢液反应，氩气是一种惰性气体，吹入钢液内的氩气既不参与化学反应，也不在其内溶解，氩气通过底吹管进入钢液，形成大量的小气泡，氩气泡上浮过程中推动钢液上下运动，搅拌钢液，促使钢液成分和温度均匀。
一种带底吹装置的新型钢包，本实用新结构简单，设计合理，底吹时不必将钢包吊起，可直接在原地不动进行底吹，使用安全，操作方便。底吹气位于支腿15之间,主体下方,快速接头10位于钢包耳轴下方，使底吹气管和快速接头10都能得到很好的保护，避免在钢包吊运过程中被碰坏，维护工作量小，钢包本体内壁设置有合金钢层，可以有效降低钢水对钢包本体的侵蚀，延长设备使用寿命，在一条底吹管出现不透气现象，仍有另一条底吹管，大大降低了钢包不透气几率，保证了钢水成分温度均匀。
最后说明的是，选取上述实施例并对其进行了详细的说明和描述是为了更好的说明本发明专利的技术方案，并不是想要局限于所示的细节。本领域的技术人员对本发明的技术方案进行修改或同等替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围的，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
