一种高效锌锭压铸机
技术领域
本实用新型涉及氧化锌沉降设备领域，具体涉及一种高效锌锭压铸机。
背景技术
压铸，或者称压力铸造，是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成，现有的压铸机未对冲压模具进行保护型措施，使得冲压模具会在液压锤的作用下冲击模具的内壁，导致模具遭到破坏，因此获得一种保护冲压模具的高效锌锭压铸机十分重要。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种高效锌锭压铸机，包括底座和液压锤，液压锤通过立柱固定使其垂直向下作用于底座上，底座上固定有冲压模具，冲压模具包括冲压基座、铰接在冲压基座一端的紧箍，紧箍之间通过螺栓连接，底座底部胶合有橡胶垫，底座上开设有若干固定孔。
通过上述技术方案，采用冲压模具可以与底座可拆卸的连接方式，便于在上料和下料，紧箍的作用是用于保护冲压模具，不在液压锤下落的时候造成锌锭向外对模具内壁的挤压，造成模具的损坏，橡胶垫具有缓冲作用。
紧箍形成的形状与冲压基座的形状一致，二者形状大小一致，便于紧箍提供一个向内的力，保护冲压模具的完整性。
冲压模具底部一体成型有固定耳，固定耳上开设有穿孔，固定耳设置有三个，相邻两个固定耳之间夹角为120度。冲压模具通过穿孔固定在固定孔上，便于二者拆卸固定，方便上下料。紧箍内侧胶合有硅胶垫，有助于增加其与模具外壁之间的缓冲力。
相比现有技术，本实用新型的优点在于：采用冲压模具可以与底座可拆卸的连接方式，便于在上料和下料，紧箍的作用是用于保护冲压模具，不在液压锤下落的时候造成锌锭向外对模具内壁的挤压，造成模具的损坏，橡胶垫具有缓冲作用；紧箍内侧胶合有硅胶垫，有助于增加其与模具外壁之间的缓冲力。
附图说明
图1为本实用新型主视图；
图2为本实用新型冲压模具立体图；
图3为图2A处放大图。
附图标记：1-底座；2-液压锤；3-冲压基座；4-立柱；5-紧箍；6-螺栓；7-橡胶垫；8-铰接件；9-固定耳；10-穿孔；11-硅胶垫。
具体实施方式
参阅附图所示，本实用新型提供一种高效锌锭压铸机，包括底座和液压锤，液压锤通过立柱固定使其垂直向下作用于底座上，底座上固定有冲压模具，冲压模具包括冲压基座、铰接在冲压基座一端的紧箍，紧箍之间通过螺栓连接，底座底部胶合有橡胶垫，底座上开设有若干固定孔。其中液压锤为现有用于压铸的液压锤。
采用冲压模具可以与底座可拆卸的连接方式，便于在上料和下料，紧箍的作用是用于保护冲压模具，不在液压锤下落的时候造成锌锭向外对模具内壁的挤压，造成模具的损坏，橡胶垫具有缓冲作用。
紧箍形成的形状与冲压基座的形状一致，二者形状大小一致，便于紧箍提供一个向内的力，保护冲压模具的完整性。冲压模具底部一体成型有固定耳，固定耳上开设有穿孔，固定耳设置有三个，相邻两个固定耳之间夹角为120度。冲压模具通过穿孔固定在固定孔上，便于二者拆卸固定，方便上下料。紧箍内侧胶合有硅胶垫，有助于增加其与模具外壁之间的缓冲力。其中液压锤底部固定的液压件大小要小于冲压模具内形状的大小。
如图3所示，紧箍用过铰接轴与冲压基座铰接，其铰接件是的在投入使用的时候紧箍能够贴合模具外壁。
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型，从而对本实用新型要求保护的范围作出更清楚地限定，下面就本实用新型的某些具体实施例对本实用新型进行详细描述。需要说明的是，以下仅是本实用新型构思的某些具体实施方式仅是本实用新型的一部分实施例，其中对于相关结构的具体的直接的描述仅是为方便理解本实用新型，各具体特征并不当然、直接地限定本实用新型的实施范围，上述固定方式采用螺栓或者焊接。本领域技术人员在本实用新型构思的指导下所作的常规选择和替换，均应视为在本实用新型要求保护的范围内。
