一种压铸件超声波去毛刺清理装置
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种压铸件超声波去毛刺清理装置。
背景技术
超声波去毛刺是一种利用超声能量进行去毛刺的加工技术，该方法所用设备是由超声波发生器、换能器、变幅杆和超硬磨料工具所组成。超声波发生器通电后，将50HZ的交流电转化为超声频的电振荡,换能器将超声频的电振荡转化为超声频的机械振动，实现了在超硬磨料上附加超声振动。由于节点(理论上为一条圆周线)处振幅为零,通过节点可将整个振动系统固定在其外壳上。
目前采用的超声波驱毛刺的装置处理的批量小，而取放件基本为人工完成。同时超声波去毛刺后，从介质中取出的工件还需清洗和烘干等工序，超声波驱毛刺的装置现在不具备这些功能的。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种压铸件超声波去毛刺清理装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种压铸件超声波去毛刺清理装置，包括清洗室，所述清洗室的内部下部固定连接有清洗槽，所述清洗槽的内部设置有存放架，所述清洗槽的底部固定连接有超声波发生器，所述清洗槽的侧壁在超声波发生器的上方固定连接有气管，所述气管的侧壁等距离固定连接有气口，所述清洗室的一侧固定连接有吹干室，所述清洗槽的上端靠近吹干室的一端固定连接有溢流管，所述清洗室和吹干室的上部具设置有导轨且导轨贯穿清洗室和吹干室，所述导轨上设置有行车，所述清洗室的侧壁在清洗槽的上方导轨的下方固定连接有进水管。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述清洗室的一侧底部固定连接有第一滑槽，所述第一滑槽的上方设置有第一门，所述第一门的上端设置有缺口。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述吹干室的中部侧壁固定连接有风扇，所述吹干室的一侧底部固定连接有第二滑槽。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第二滑槽的上端设置有第二门，所述第二门的上端设置有缺口，所述第二滑槽的贯穿固定连接有排水管。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述进水管的侧壁等距离固定连接有喷嘴。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述清洗室和吹干室的上壁均固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端与导轨固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述清洗室和吹干室的侧壁中部均固定连接有玻璃视窗。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述行车的下端固定连接有吊索，所述吊索的另一端与存放架固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一门和第二门的上端均设置有缺口。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型，通过第一滑槽打开第一门，行车吊起装有工件的存放架进入清洗室中，关闭第一门，行车松放吊索使存放架处在清洗槽中，启动超声波发生器，利用超声波将工件表面细小的毛刺去除，关闭超声波发生器，向气管中打入气体，气体从气口涌出对粘附在工件表面的杂质去除，一段时间后，通过行车吊起存放架，打开进水管的水阀，进行对存放架上的工件喷淋，进一步清洗工件，利用超声波可以方便去除人工或机器难以去除的毛刺，同时通过气泡冲洗和喷淋可以将工件表的粘附的毛刺完全去除。
2、本实用新型，在进水管喷淋的过程中，多余的水从清洗槽一侧的溢流管流入吹干室，启动行车，将表面处理过的工价沿导轨运输到吹干室中，启动风扇，可以快速将工件表面的水分，滴落的水会从排水管流出汇总处理循环利用，节约水资源，工件吹干后，通过行车送入下一个工位进行处理，高效快捷，降低劳动力，该装置设置有第一门和第二门，防止过大的湿度对生产车间造成影响。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种压铸件超声波去毛刺清理装置的内部示意图；
图2为本实用新型提出的一种压铸件超声波去毛刺清理装置的正视图；
图3为本实用新型提出的一种压铸件超声波去毛刺清理装置的侧视图。
图例说明：
1、清洗室；2、清洗槽；3、存放架；4、超声波发生器；5、气管；6、气口；7、溢流管；8、吹干室；9、风扇；10、连接杆；11、导轨；12、进水管；13、吊索；14、行车；15、喷嘴；16、第一滑槽；17、第一门；18、玻璃视窗；19、第二门；20、第二滑槽；21、排水管；22、缺口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种压铸件超声波去毛刺清理装置，包括清洗室1，清洗室1的内部下部固定连接有清洗槽2，清洗槽2 的内部设置有存放架3，清洗槽2的底部固定连接有超声波发生器4，清洗槽 2的侧壁在超声波发生器4的上方固定连接有气管5，气管5的侧壁等距离固定连接有气口6，清洗室1的一侧固定连接有吹干室8，清洗槽2的上端靠近吹干室8的一端固定连接有溢流管7，清洗室1和吹干室8的上部具设置有导轨11且导轨11贯穿清洗室1和吹干室8，使整个生产车间最大程度的通过导轨11完成一个生产链，便于工件的运输，减少叉车的使用，导轨11上设置有行车14，转移工件用，清洗室1的侧壁在清洗槽2的上方导轨11的下方固定连接有进水管12。
清洗室1的一侧底部固定连接有第一滑槽16，第一滑槽16的上方设置有第一门17，第一门17的上端设置有缺口22，吹干室8的中部侧壁固定连接有风扇9，吹干室8的一侧底部固定连接有第二滑槽20，第二滑槽20的上端设置有第二门19，第二门19的上端设置有缺口22，第二滑槽20的贯穿固定连接有排水管21，对水收集处理循环利用，节约水资源，进水管12的侧壁等距离固定连接有喷嘴15，清洗室1和吹干室8的上壁均固定连接有连接杆10，连接杆10的另一端与导轨11固定连接，清洗室1和吹干室8的侧壁中部均固定连接有玻璃视窗18，行车14的下端固定连接有吊索13，吊索13的另一端与存放架3固定连接，第一门17和第二门19的上端均设置有缺口22。
工作原理：本实用新型使用时，通过第一滑槽16打开第一门17，行车 14吊起装有工件的存放架3进入清洗室1中，关闭第一门17，行车14松放吊索13使存放架3处在清洗槽2中，启动超声波发生器4，利用超声波将工件表面细小的毛刺去除，关闭超声波发生器4，向气管5中打入气体，气体从气口6涌出对粘附在工件表面的杂质去除，一段时间后，通过行车14吊起存放架3，打开进水管12的水阀，进行对存放架3上的工件喷淋，进一步清洗工件，利用超声波可以方便去除人工或机器难以去除的毛刺，同时通过气泡冲洗和喷淋可以将工件表的粘附的毛刺完全去除，在进水管12喷淋的过程中，多余的水从清洗槽2一侧的溢流管7流入吹干室8，启动行车14，将表面处理过的工价沿导轨11运输到吹干室8中，启动风扇9，可以快速将工件表面的水分，滴落的水会从排水管21流出汇总处理循环利用，节约水资源，工件吹干后，通过行车14送入下一个工位进行处理，高效快捷，降低劳动力，该装置设置有第一门17和第二门19，防止过大的湿度对生产车间造成影响。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
