一种合金龙头成型模具
技术领域
本实用新型涉及水龙头模具，特别涉及一种合金龙头成型模具。
背景技术
制作合金水龙头需要特定的模具，通常通过铸造的方式大量生产水龙头产品，目前生产水龙头只能按照其模具而生产，在特定客户需要不同的出水量需重新设计过模具，现有模具上不能有效调节，不能调节其管道大小以至于调节其出水量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种合金龙头成型模具，上腔体和下腔体里设有的水龙头模具，对水龙头进行量产，而可调节结构能有效调节连接部和出水部连接处的管道大小，调节不同大小的管道以达到控制其出水量这一技术效果。
一种合金龙头成型模具，包括上腔体和下腔体，所述上腔体和下腔体通过连接板固定，所述上腔体和下腔体的外部均设有注射管，所述上腔体和下腔体内设有水龙头模具，所述水龙头模具包括连接部和出水部，所述连接部和出水部的连接处设有可调节结构。
进一步地，所述上腔体和下腔体的内部还设有通孔，所述注射管通过所述通孔与水龙头模具连接。
进一步地，所述上腔体的上部设有上端盖，所述上端盖上设有安装部。
进一步地，所述下腔体的下部设有支撑部，所述支撑部内设有支撑柱，所述支撑柱支撑所述下腔体。
进一步地，所述支撑部的下方设有调节螺杆，所述上腔体和下腔体的连接处设有把手，所述把手与上腔体和下腔体为可拆卸连接。
进一步地，所述调节结构包括设置在两端的滑动块，所述滑动块安装在滑轨上，所述滑动块和滑轨滑动连接，所述滑动块的一端设有凸起块。
进一步地，所述连接板的一端与所述上腔体固定连接，所述连接板的另一端设有螺纹孔，所述连接板可通过螺纹孔与所述下腔体螺纹连接。
采用上述技术方案，利用上腔体和下腔体里设有的水龙头模具，对水龙头进行量产，而可调节结构能有效调节连接部和出水部连接处的管道大小，调节不同大小的管道以达到控制其出水量这一技术效果，方便客户挑选，而且使用的是同一模具，更有效利用资源；连接板的一端为固定连接，更方便使用者安装固定上腔体和下腔体。
附图说明
图1为本实用新型的立体视图；
图2为本实用新型上腔体的内部结构示意图；
图3为本实用新型上腔体结构补充示意图；
图4为本实用新型生产后水龙头示意图；
图中，1-上腔体，2-下腔体，3-上端盖，4-支撑部，6-调节螺杆，7-注射管，8-支撑柱，9-安装部，10-把手，11-连接板，12-螺纹孔，14-可调节结构，15-水龙头模具，16-凸起块，17-滑动块，18-滑轨，151-连接部，152-出水部。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1所示，一种合金龙头成型模具，包括上腔体1和下腔体2，上腔体1和下腔体2通过连接板11固定，上腔体1和下腔体2的外部均设有注射管7，上腔体1和下腔体2内设有水龙头模具15，水龙头模具15包括连接部151和出水部152，连接部151和出水部152的连接处设有可调节结构14，设有可调节结构14，调节不同大小的管道以达到控制其出水量这一技术效果，方便客户挑选。
此外，上腔体1和下腔体2的内部还设有通孔13，注射管7通过通孔13与水龙头模具15连接，上腔体1的上部设有上端盖3，上端盖3上设有安装部9，通过安装部9对模具整体进行固定安装。
此外，下腔体2的下部设有支撑部4，支撑部4内设有支撑柱8，支撑柱8支撑下腔体2。支撑部4的下方设有调节螺杆6，上腔体1和下腔体2的连接处设有把手10，把手10与上腔体1和下腔体2为可拆卸连接，设有把手10，方便取出上腔体1和下腔体2。
此外，调节结构14包括设置在两端的滑动块17，滑动块17安装在滑轨18上，滑动块17和滑轨18滑动连接，滑动块17的一端设有凸起块16，利用凸起块16控制移动滑动块17，以达到控制管道大小。
此外，连接板11的一端与上腔体1固定连接，连接板11的另一端设有螺纹孔12，连接板11可通过螺纹孔12与下腔体2螺纹连接，连接板11的一端为固定连接，更方便使用者安装固定上腔体1和下腔体2。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
