一种连铸结晶器自动加渣装置
技术领域
本实用新型涉及连铸机辅助设备技术领域，尤其涉及一种连铸结晶器自动加渣装置。
背景技术
把高温钢水连续不断地浇铸成具有一定断面形状和一定尺寸规格铸坯的生产工艺过程叫做连续铸钢，完成这一过程所需的设备叫连铸机，连铸机浇铸时，需要向结晶器中钢水表面加保护渣，能够提高铸坯的表面和皮下的质量，原有工艺都是拉钢工人不停的加料，人工加保护渣时，往往出现渣量不均匀现象，不但造成浪费，而且不利于质量的提高，板坯连铸机常见的质量缺陷表面纵裂纹及表面夹渣以及粘结漏钢事故。
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种连铸结晶器自动加渣装置，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种连铸结晶器自动加渣装置，包括设置在结晶器上部的转台，转台上设置有转筒和驱动转筒绕钢液管水平转动的驱动机构，所述转筒中设置有保护渣，转筒的底部设置有扇形的布料口，布料口处设置有漏料网。
进一步，所述布料口设置在转筒的最低端，转筒的内壁下部倾斜向下延伸至布料口处。
进一步，所述驱动机构包括可转动的设置在转台上的主动齿轮，所述转筒的外侧设置有一圈轮齿，主动齿轮与转筒通过链条传动，所述驱动机构还包括驱动主动齿轮转动的驱动装置。
进一步，所述转筒的上部设置有加料口，加料口上侧通过加料管加料。
进一步，所述转筒的底部配合钢液管开设有转孔，转筒套装在钢液管上，转筒中通过支杆连接有套装在钢液管上的支撑环。
进一步，所述转台上配合转筒设置有环形的耐磨滑槽，耐磨滑槽中沿周向布置有若干个滚珠。
进一步，所述转筒下侧设置有套装在结晶器上的漏斗套，漏斗套包括套装在结晶器外缘的套环和锥形的挡料斗。
本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型通过转筒在结晶器的正上方转动，保护渣在布料口处稳定出量，均匀的洒在结晶器中钢液的表面，改善铸坯表面质量，避免人工加保护渣不均匀带来的浪费，操作方便，节省人力。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体图；
图2为本实用新型实施例旋盖关闭的立体示意图；
图3为本实用新型实施例旋盖打开的立体示意图；
图4为本实用新型实施例耐磨滑槽处的立体示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示，本实施例所述的一种连铸结晶器自动加渣装置，包括设置在结晶器1上部的转台2，转台2上设置有转筒3和驱动转筒3绕钢液管4水平转动的驱动机构5，转筒3中设置有保护渣，转筒3的底部设置有扇形的布料口31，布料口31处设置有漏料网311；结晶器1的中部为钢液管4，钢液管4向结晶器1中加钢液，驱动机构5驱动转筒3绕钢液管4水平转动，将转筒3中的保护渣在布料口31的漏料网311处均匀的漏下，避免人工加保护渣不均匀带来的浪费，操作方便，节省人力；优选的，转筒3的下侧还设置有抵在布料口31下侧的旋盖32，旋盖32可转动的套装在钢液管4上，旋盖32的旋转开闭可控制布料口31处的出料启停，将旋盖32旋开之后，驱动机构5驱动转筒3绕钢液管4一周完成一次加渣动作，然后关闭旋盖32，待结晶器1中保护渣要熔化时，再进行下一次加渣动作。
优选的，布料口31设置在转筒3的最低端，转筒3的内壁下部倾斜向下延伸至布料口31处；
优选的，驱动机构5包括可转动的设置在转台2上的主动齿轮51，转筒3的外侧设置有一圈轮齿33，主动齿轮51与转筒3通过链条52传动，驱动机构5还包括驱动主动齿轮51转动的驱动装置53，驱动装置53为伺服电机。
优选的，转筒3的上部设置有加料口3a，加料口3a上侧通过加料管6加料，加料口3a为圆形，加料管6可在转筒3转动在任意角度时进行加料。
优选的，转筒3的底部配合钢液管4开设有转孔，转筒3套装在钢液管4上，转筒3中通过支杆34连接有套装在钢液管4上的支撑环35。
优选的，转台2上配合转筒3设置有环形的耐磨滑槽21，耐磨滑槽21中沿周向布置有若干个滚珠22，减小转筒3与转台2之间的摩擦力。
优选的，转筒3下侧设置有套装在结晶器1上的漏斗套23，漏斗套23包括套装在结晶器1外缘的套环231和锥形的挡料斗232，可防止保护渣落下至结晶器1的边缘洒出，保持环境整洁。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
