一种铸件顺序凝固装置
技术领域
本实用新型属于熔模铸造设备技术领域，尤其涉及一种铸件顺序凝固装置。
背景技术
在熔模铸造的工艺中，在铸件铸成后需要经过冷却成型的阶段，现有技术中通常将铸件直接放在水池中进行冷却，但这种冷却方式在操作过程中存在的以下的问题，1.铸件中未凝固的钢水从壳模中泄漏时会接触到明水，可能会出现爆炸的事故，2. 铸件在浇铸后从下部厚大部位到上部薄壁要实现顺序凝固，这样才能保证产品的质量，但铸件壳模上部和下部同时接触水，会造成上部薄壁先凝固，下部厚大部位后凝固的现象。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种铸件顺序凝固装置。
本实用新型为实现上述目的而采取的技术方案为：
一种铸件顺序凝固装置，包括安装盘体，所述盘体包括底盘以及设置在底盘上的冷却池，所述冷却池外壁上设有入水口，所述入水口上设有控制球阀，所述冷却池内从下向上依次设有高温陶瓷纤维、石棉布和钢板，所述钢板中部设有出水孔，所述钢板上部铺设有粽刚玉砂。
本实用新型通过在入水口上设置控制球阀，可以控制冷却池中水份含量，高温陶瓷纤维起到吸水、储水和平衡水作用,石棉布的设置可以更好的保护高温陶瓷纤维，防止杂物进入到高温陶瓷纤维上面，在石棉布上部设有钢板，钢板上设有出水孔，钢板上铺有粽刚玉砂，这样的设置在冷却铸件的同时可以保证铸件不会接触到明水，避免事故发生。
进一步的，所述出水孔的直径为3毫米。
这样的设置保证了出水的同时，避免了大量的棕刚玉砂泄漏到石棉布上。
进一步的，所述粽刚玉砂铺设厚度为50-100毫米。
进一步的，所述粽刚玉砂的厚度为75毫米。
这样厚度的设置通过在所述在保证铸造不会遇到明水的同时，还可以保证粽钢玉砂可以被水润湿。
本实用新型的有益效果为，结构简单，不更改铸件结构,在保证人员安全的前提下实现铸件顺序凝固。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型冷却池的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。
一种铸件顺序凝固装置，包括安装盘体1，所述盘体包括底盘2以及设置在底盘上的冷却池3，所述冷却池3外壁上设有入水口4，所述入水口4上设有控制球阀，通过设置控制球阀，可以更好的控制冷却池内部的水位，所述冷却池内从下向上依次设有高温陶瓷纤维5、石棉布6和钢板7，所述钢板7中部设有出水孔8，所述钢板7上部铺设有粽刚玉砂，通过内部高温陶瓷纤维5吸水、储水和放水保障上面棕刚玉砂有10毫米被水浸泡，通过浸泡的湿砂将水份浸透到表层，确保整个砂层有充足的水份，将壳模下部厚大部位放置在湿的棕刚玉砂上，通过砂层中的水分对壳模进行冷却，从而对壳模内部的铸件降温，达到从下到上的顺序降温的目的，从而达到铸件从下部厚大部位到上部薄壁要实现顺序凝固的目的，所述出水孔的直径为3毫米，这样的设置保证了出水的同时，避免了大量的棕刚玉砂泄漏到石棉布上，所述粽刚玉砂的厚度为75毫米，这样厚度的设置通过在所述在保证铸造不会遇到明水的同时，还可以保证粽钢玉砂可以被水润湿。
