一种高效的铸造机械设备
技术领域
本发明涉及铸造机技术领域，尤其涉及一种高效的铸造机械设备。
背景技术
铸造机械设备从严格意义上讲就是利用这种技术将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的机械。
经检索，中国专利申请公布号为CN 111331111A的专利，公开了种高效的铸造机械设备，其结构包括：清整台机体、支撑仓、动力压杆装置、控制器装置、散热箱、承载台。
上述专利还存在有以下不足之处：铸造皿的周围注射有水，且水并不超过铸造皿的高度，而通过对水的加热并将水温保持在一定的度数，但是上述装置并没有设置对水温进行混匀的机构，在进行铸造的时候受热不均匀容易导致铸造失败的情况，降低了装置的铸造质量。
发明内容
基于背景技术中提出的没有对水温进行混匀的技术问题，本发明提出了一种高效的铸造机械设备。
本发明提出的一种高效的铸造机械设备，包括底板，所述底板的底部外壁四角均设置有移动轮，且底板的顶部外壁四角均设置有支撑柱，所述支撑柱的一侧外壁设置有电动滑轨，且电动滑轨的内壁滑动连接有移动杆，移动杆的一侧外壁设置有铸造机，所述支撑柱的顶部外壁设置有顶板，且顶板的顶部外壁设置有吹风机构，所述底板的顶部外壁设置有水箱，且水箱的顶部外壁设置有铸造皿，所述底板的底部外壁设置有电机，且电机的输出轴通过联轴器连接有转杆，所述转杆的外壁设置有等距离分布的搅拌杆，且搅拌杆为L形结构，所述搅拌杆的外壁设置有竖杆，且竖杆的外壁两侧设置有等距离分布的第三搅拌块，第三搅拌块为角度和大小规格均不同的倾斜形结构。
优选地，所述竖杆的一侧外壁设置有等距离分布的折线杆，且竖杆的另一侧外壁设置有交叉形搅拌杆。
优选地，所述搅拌杆的外壁两侧设置有等距离分布的横杆，且横杆为相互交错分布的结构。
优选地，所述横杆的顶部外壁设置有等距离分布的连接杆，且连接杆的外壁两侧设置有相互交错分布的第二搅拌块。
优选地，所述第二搅拌块为大小规格不同的圆环形结构。
优选地，所述搅拌杆的底部外壁设置有等距离分布的第一搅拌块，且第一搅拌块为月牙形结构。
优选地，所述吹风机构包括有吹风盘和箱体，且箱体的一侧外壁设置有风机，风机的输入端和箱体的一侧内壁通过法兰连接有同一个第二导管，风机的输出端和吹风盘的顶部内壁通过法兰连接有同一个第一导管。
优选地，所述箱体的顶部内壁设置有密封板，且箱体的内壁两侧分布设置有半导体制冷片和半导体制热片。
优选地，所述箱体的内壁两侧均设置有等距离分布的阻流板，且阻流板为相互交错分布的倾斜形结构。
优选地，将所述阻流板替换为第二阻流板，且第二阻流板为相互交错分布的波浪形结构。
本发明中的有益效果为：
1、该水温混合均匀的铸造装置，通过设置有水箱、电机、转杆、搅拌杆、竖杆和第三搅拌杆，第三搅拌块为角度和大小规格均不同的倾斜形结构，在进行铸造时，打开加热器和电机，电机带动转杆进行转动，进而搅拌杆对水箱内部的水温可进行充分的混合，第三搅拌块在搅拌时可产生不同角度和形状的漩涡，可有效提高热水的均匀性，可有效防止铸造失败的情况的发生。
2、该水温混合均匀的铸造装置，通过设置有横杆、第二搅拌块、连接杆、折线杆、竖杆和交叉形搅拌杆，打开电机，进行横杆、第二搅拌块、连接杆、折线杆、竖杆和交叉形搅拌杆均开始旋转，第二搅拌块为大小规格不同的圆环形结构，第一搅拌块为月牙形结构，横杆为相互交错分布的结构，这些特殊的结构在进行搅拌时可在空间时交叉实现搅拌均匀的效果，进一步的提高了水温的均匀性。
3、该水温混合均匀的铸造装置，通过设置有箱体、风机、吹风盘、半导体制热片、半导体制冷片和阻流板，在铸造时可打开半导体制热片和风机，对其吹热风，提高铸造周围的环境，在铸造完毕对其进行冷却时，打开风机和半导体制冷片，可有效的降低铸造周围的温度，提高冷却质量，另外通过设置有第二阻流板，第二阻流板为相互交错分布的波浪形结构，可使气体更加充分的进行加热或冷却，提高了装置的实用性。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本发明实施例1提出的一种高效的铸造机械设备的结构示意图；
图2为本发明实施例1提出的一种高效的铸造机械设备的水箱的结构示意图；
图3为图1的A部分结构示意图；
图4为图1的B部分结构示意图；
图5为本发明实施例1提出的一种高效的铸造机械设备的阻流板的结构示意图；
图6为本发明实施例2提出的一种高效的铸造机械设备的第二阻流板的结构示意图。
图中：1底板、2制冷器、3支撑柱、4水箱、6电动滑轨、7移动杆、8吹风盘、9第一导管、10箱体、11铸造机、12铸造皿、13移动轮、14电机、15第一搅拌块、16加热器、18转杆、19搅拌杆、20横杆、21第二搅拌块、22连接杆、23折线杆、24第三搅拌块、25竖杆、26交叉形搅拌杆、27半导体制冷片、28阻流板、29半导体制热片、30第二阻流板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
参照图1-5，一种高效的铸造机械设备，包括底板1，底板1的底部外壁四角均通过螺钉固定有移动轮13，且底板1的顶部外壁四角均焊接有支撑柱3，支撑柱3的一侧外壁通过螺钉固定有电动滑轨6，且电动滑轨6的内壁滑动连接有移动杆7，移动杆7的一侧外壁设置有铸造机11，支撑柱3的顶部外壁通过螺钉固定有顶板，且顶板的顶部外壁通过螺钉固定有吹风机构，底板1的顶部外壁通过螺钉固定有水箱4，且水箱4的顶部外壁设置有铸造皿12，底板1的底部外壁通过螺钉固定有电机14，且电机14的输出轴通过联轴器连接有转杆18，转杆18的外壁焊接有等距离分布的搅拌杆19，且搅拌杆19为L形结构，搅拌杆19的外壁焊接有竖杆25，且竖杆25的外壁两侧焊接有等距离分布的第三搅拌块24，第三搅拌块24为角度和大小规格均不同的倾斜形结构。
本发明中，竖杆25的一侧外壁焊接有等距离分布的折线杆23，且竖杆25的另一侧外壁设置有交叉形搅拌杆26，搅拌杆19的外壁两侧焊接有等距离分布的横杆20，且横杆20为相互交错分布的结构。
本发明中，横杆20的顶部外壁焊接有等距离分布的连接杆22，且连接杆22的外壁两侧焊接有相互交错分布的第二搅拌块21，第二搅拌块21为大小规格不同的圆环形结构。
本发明中，搅拌杆19的底部外壁通过螺钉固定有等距离分布的第一搅拌块15，且第一搅拌块15为月牙形结构。
本发明中，吹风机构包括有吹风盘8和箱体10，且箱体10的一侧外壁通过螺钉固定有风机，风机的输入端和箱体10的一侧内壁通过法兰连接有同一个第二导管，风机的输出端和吹风盘8的顶部内壁通过法兰连接有同一个第一导管9。
本发明中，箱体10的顶部内壁焊接有密封板，且箱体10的内壁两侧分布通过螺钉固定有半导体制冷片27和半导体制热片29，箱体10的内壁两侧均通过螺钉固定有等距离分布的阻流板28，且阻流板28为相互交错分布的倾斜形结构。
将设备连接电源，打开电动滑轨6和铸造机11，使铸造机11对铸造皿12进行铸造，铸造时，打开加热器16和电机14，电机14带动转杆18进行转动，进而搅拌杆19可充分的旋转，第一搅拌块15为月牙形结构，横杆20为相互交错分布的结构，这些特殊的结构在进行搅拌时可在空间时交叉实现搅拌均匀的效果，在铸造时可打开半导体制热片29和风机，对其吹热风，提高铸造周围的环境，在铸造完毕对其进行冷却时，打开风机和半导体制冷片27，可有效的降低铸造周围的温度，提高冷却质量。
实施例2
参照图6，一种高效的铸造机械设备，本实施例相较于实施例1将阻流板28替换为第二阻流板30，且第二阻流板30为相互交错分布的波浪形结构。
将设备连接电源，打开电动滑轨6和铸造机11，使铸造机11对铸造皿12进行铸造，铸造时，打开加热器16和电机14，电机14带动转杆18进行转动，进而搅拌杆19可充分的旋转，第一搅拌块15为月牙形结构，横杆20为相互交错分布的结构，这些特殊的结构在进行搅拌时可在空间时交叉实现搅拌均匀的效果，在铸造时可打开半导体制热片29和风机，对其吹热风，提高铸造周围的环境，在铸造完毕对其进行冷却时，打开风机和半导体制冷片27，可有效的降低铸造周围的温度，提高冷却质量，另外第二阻流板30为相互交错分布的波浪形结构，可使气体更加充分的进行加热或冷却。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
