一种在砂型上制作排气孔的工具
技术领域
本发明涉及一种工具，具体涉及一种在砂型上制作排气孔的工具，属于铸造领域。
背景技术
材料砂铸成型行业生产造型时需要给砂型扎排气孔，以提高砂型的透气性，使金属液浇注后型砂产生的高温气体和型腔内的高温气体能够及时顺畅的排出，否则，气体会进入型腔内造成铸件内部气孔缺陷，影响铸件的使用性能或使铸件报废。合理的给砂型扎排气孔后，铸件的气孔缺陷就会大大减少甚至完全消除。传统的给砂型扎排气孔的工具结构就是一根钢钎，一次只能扎一个排气孔，工作效率很慢，而且钢钎容易扎坏模型表面，另外，因为钢钎扎在模型上时只能凭人手的感觉扎不动了才拔出钢钎，这时其实模型已经被扎伤了，所以这种工具难以避免损坏模具。
目前还没有形成砂型排气孔的较好工具，如何能够既防止模型损伤、又提高形成排气孔制作效率，本公司的技术人员开展了研究。
发明内容
针对砂型制作时，容易造成内部模型损伤、砂型损坏，而且效率低下等问题，本实用新型提供一种在砂型上制作排气孔的工具，其目的是防止扎伤模型、避免损坏砂型，保证砂型整洁无缺陷，提高排气孔形成效率。
本发明的技术方案是：一种在砂型上制作排气孔的工具，包括手柄，所述手柄连接在固定板的一侧，固定板板面垂直方向多个位置上分别设置有钢钎，钢钎尖端与手柄分别位于固定板板面两侧，钢钎长度方向上设置有与扎入方向相反弹力的弹簧；
进一步，所述手柄的固定板相反面上多处位置分别连接有弹簧一端，多个弹簧另外一端分别通过固定片连接有钢钎尖端相反端，弹簧中心和钢钎轴心垂直于固定板；
进一步，所述固定板周边板面垂直方向上设置有多个导向孔，钢钎尖端相反端贯穿于导向孔，并延伸至手柄一侧的固定板板面上，设置手柄的固定板板面上，固定板板面与钢钎尖端相反端之间设置有拉力弹簧；
进一步，所述固定板为圆形板、多边形板、板面周边具有多个延伸端部的十字结构或雪花形板状结构，固定板的板面周边连接有弹簧一端；
进一步，所述钢钎尖端设置有塑料头，塑料头的端部为圆形结构；
进一步，所述钢钎长度大于弹簧长度；
进一步，所述弹簧的弹力大于钢钎扎入砂型的阻力；
进一步，所述砂型包括砂芯，砂型中所用型砂包括湿型黏土砂、树脂砂和水玻璃砂。
本发明具有的积极效果是：通过在钢钎长度方向上设置有与扎入方向相反弹力的弹簧，当某一钢钎接触到模型时阻力增大使弹簧受压收缩，而未接触到模型的钢钎可继续扎入砂型，排气孔的深度由弹簧自动调节而随模型顶面的高度变化，从而形成随模型顶面高度不同而不同深度的排气孔；通过设置多个钢钎，能够提高设置排气孔的效率；可利于弹簧缓解钢钎端部与模具之间的碰撞力，防止钢钎插入到模具上损伤模具，特别是将手柄位于固定板一面，有利于均匀地向多个钢钎上施加力量；通过在弹簧另外一端经固定片连接有钢钎末端，特别是使弹簧的弹力大于钢钎扎入砂型的阻力，一方面有利于钢钎能够插入到砂芯或砂芯内，另外一方面一旦钢钎端部接触到模具时，将力量转移，可利用弹簧缓冲力量，避免模具的损伤，也可得知钢钎端部与模具接触；特别是在钢钎的端部设置塑料头，由于塑料头与钢模比较，硬度小，不会对模具造成损伤，在加上弹簧的作用，可有效地保护模具。利用本实用新型，可防止扎伤模型，提高排气孔形成效率。
附图说明
图1 本实用新型实施例一的结构示意图。
图2 本实用新型实施例二的侧面结构示意图。
图3 实施例二固定板以及导向管的结构示意图。
标号说明：11a—垂直手柄，11b-环形手柄、12a—固定板一，12b—固定板二、13a—压缩弹簧，13b—拉伸弹簧、14—固定片，15—钢钎，16-塑料头，17—塑料套管、18-导向管、19—导向孔。
具体实施方式
以下参照附图就本实用新型的具体技术方案进行详细说明。
本发明的技术方案是一种在砂型上制作排气孔的工具，工具包括手柄，所述手柄固定连接在固定板的一侧，固定板沿板面垂直方向多个位置上分别设置有钢钎15，钢钎15尖端与手柄分别位于在固定板两个相反板面两侧，钢钎15长度方向上设置有与扎入方向相反弹力的弹簧13，当钢钎15尖端插入后与模具表面接触时，前进方向力量受阻，钢钎15与扎入相反方向沿长度方向移动；
所述固定板为圆形板、多边形板、板面周边具有多个延伸端部的十字结构或雪花形板状结构，固定板的板面周边连接有弹簧13一端，所述钢钎15尖端设置有塑料头16，塑料头16的端部为圆锥形结构。
所述弹簧13外周设置有塑料套管17，塑料套管17两端分别连接在固定板和固定片14上，所述钢钎15长度大于弹簧13长度，所述弹簧13的弹力大于钢钎15扎入砂型的阻力。
所述砂型包括砂芯，砂型中所用型砂包括湿型黏土砂、树脂砂和水玻璃砂。
实施例一工具的制作方法一
图1是实用新型的结构示意图一。所述手柄为垂直手柄11a连接在固定板一面，手柄为垂直手柄11a，在本实施例中，所述固定板为十字形固定板一12a，固定板相反面上多处位置分别连接有压缩弹簧13a一端，多个压缩弹簧13a的另外一端分别通过固定片14连接有钢钎15的末端，即钢钎15尖端的相反端，固定板上连接有钢钎15，压缩弹簧13a中心和钢钎15轴心垂直于固定板一12a；钢钎15尖端扎入到内部模具时，扎入力量受阻，钢钎15沿着长度方向向扎入方向反向移动，将压缩弹簧13a压缩。
先用钢板制作一个固定板一12a，固定板一12a为十字板状结构，购买符合设计参数的压缩弹簧13a共2～6只，把压缩弹簧13a一端焊接固定在固定板一12a上，压缩弹簧13a的中心线必须和固定板一12a的表面垂直，各弹簧间距100～200mm，钢钎间间距大小根据生产给砂型扎排气孔的间距需要和习惯确定；
其次给各压缩弹簧13a的另一端焊接固定片14，并且固定片14的面必须与压缩弹簧13a的中心线垂直，给每个弹簧套上塑料套，可防止型砂钻入弹簧内；
再给各固定片14上焊接直径Ø5～10mm的钢钎15，并且钢钎15的轴心线必须与固定片14的面垂直，固定片14与固定板一12a平行；
然后给各钢钎15的端部热熔安装塑料头16，最后给固定板一12a的另一面焊接垂直手柄11a，手柄可以用外径20～50的钢管制作，长度100～150mm，便于手握即可，这时，扎排气孔的工具就制作好了，就可以正式使用了。
具体实施例一：
先用厚度4mm的钢板制作一个固定板一12a，外形呈十字形状，十字两端长度150mm，购买符合设计参数的压缩弹簧13a共4只，弹簧丝直径Ø1.5mm，共15圈，弹簧螺距8mm，弹簧中心直径18mm，总长度120mm；
把压缩弹簧13a焊接固定在固定板一12a的四个端部，压缩弹簧13a的中心线必须和固定板一12a的面垂直，再给各压缩弹簧13a的另一端焊接固定片14，固定片14是由厚度4mm的钢板下料制作的直径Ø20mm圆片，并且固定片14的面必须与压缩弹簧13a的中心线垂直；
把塑性软而薄的塑料纸按弹簧外径和长度尺寸截成长120mm的四段，分别包裹在各弹簧外侧，用胶带纸粘好切口。再给各固定片14上焊接直径Ø6mm长度250mm的钢钎15，并且钢钎15的轴心线必须与固定片14的面垂直，给各钢钎15的端部热熔安装塑料头16，它是事先在在塑料制品厂定做的；
最后给固定板一12a的另一面焊接垂直手柄11a，垂直手柄11a是用内径一英寸的钢管制作，长度120mm，扎排气孔的工具就制作好了，就可以正式使用了。
该工具可在呋喃树脂砂、湿型黏土砂、水玻璃砂等砂型上成型排气孔，成型排气孔可分多次扎排气孔若干个。
实施例二工具的制作方法二
图2 是本实用新型实施例二的侧面结构示意图。所述固定板为圆形结构的固定板二12b，其周边板面垂直方向上设置有多个导向孔19，钢钎15尖端相反端贯穿于导向孔19，所述手柄利用了环形手柄11b，环形手柄11b上设置有支腿，支腿连接在固定板二12b板面一侧，设置环形手柄11b的固定板二12b板面上，固定板二12b板面与钢钎15尖端相反端之间设置有拉力拉伸弹簧13b，具体而言，在钢钎15的末端设置有固定片14，弹簧的有单固定在连接片14上，另外一端固定在固定板12上，钢钎15尖端扎入模具，前受阻时，钢钎15沿扎入长度方向的反方向移动将拉伸弹簧1b拉长，此时，可得知钢钎15扎透砂型。
先用钢板制作一个 固定板二12b，可以是一个圆盘状，购买符合设计参数的拉伸弹簧13b共2～6只，把拉伸弹簧13b一端焊接固定在手柄侧的固定板二12b，拉伸弹簧13b的中心线必须和固定板二12b的表面垂直，各拉伸弹簧间距为0mm，相邻钢钎间距大小根据生产给砂型扎排气孔的间距需要和习惯确定；
固定板二12b周边均匀地开设导向孔19，导向孔19直径与钢钎15之间设置有间隙，钢钎15为直径Ø5～10mm，将钢钎15穿过固定板二12b周边设置的导向孔19，必要时，在导向孔19上焊接导向管18，钢钎15的轴心线必须与固定片14的面垂直；在钢钎15尖端相反端（末端）焊接固定片14，将各拉伸弹簧13b的另一端焊接固定片14，并且固定片14的面必须与拉伸弹簧13b的中心线垂直且与固定板二12b平行；
各钢钎15的端部塑料头16是利用热熔方法安装的，它是事先在塑料厂家提前制作而成的。
最后给固定板二12b的另一面焊接环形手柄11b，环形手柄11b包括两个支腿，支腿可以用外径20～50的钢管制作，环形手柄11b连同支腿的长度100～150mm，便于手握即可，这时，扎排气孔的工具就制作好了，就可以正式使用了。
该工具可在呋喃树脂砂造型，砂箱填满型砂等砂型上成型排气孔，成型排气孔可分多次扎排气孔若干个。
具体实施例二：
先用厚度4mm的钢板制作一个 固定板二12b，固定板二12b外形呈圆形，圆形固定板二12b的直径为150mm，购买符合设计参数的拉伸弹簧13b共4只，弹簧丝直径Ø1.5mm，共15圈，弹簧为拉伸弹簧，弹簧中心直径18mm，总长度22.5mm；
图3 使实施例二固定板以及导向管18的结构示意图。在固定板二12b上周边的板面上均匀地开设四个孔，孔径为Ø6mm +0.5，设置有手柄的一侧的固定板二12b一侧四个导向孔19周边分别焊接导向管18，导向孔19外周的固定板上焊接拉伸弹簧13b的一端，将拉伸弹簧13b一端固定在的四个导向孔19周边的固定板上，导向管18、拉伸弹簧13b的中心线必须和固定板二12b的面垂直；
钢钎使用Ø6mm长度250mm，将钢钎15尖端相反端（末端）穿过导向孔19内的导向管18，在钢钎15尖端相反端（末端）焊接固定片14固定片，固定片14直径为12mm，厚度4mm，固定片14圆心与钢钎15轴心一致，固定片14与与固定板二12b平行；
再将各拉伸弹簧13b的另一端焊接在固定片14上，拉伸弹簧13b的中心线与固定片14垂直；
给各钢钎15的端部的塑料头16为热熔安装，它是事先在塑料制品厂定做的；
最后给固定板二12b的另一面焊接环形手柄11b，环形手柄11b上焊接支腿，支腿用内径一0.5英寸的钢管加工而成，环形手柄11b连同支腿的高度为150mm，扎排气孔的工具就制作好了，就可以正式使用了。
该工具可在呋喃树脂砂、湿型黏土砂、水玻璃砂等砂型上成型排气孔，成型排气孔可分多次扎排气孔若干个。
本实用新型 通过在钢钎长度方向上设置有与扎入方向相反弹力的弹簧，通过固定片14连接有钢钎14，能够提高设置排气孔的效率，可利用弹簧缓解钢钎15端部与模具之间的碰撞力，防止钢钎15插入到模具上损伤模具，特别是将手柄位于固定板一面，有利于均匀地向多个钢钎15上施加力量；通过在弹簧另外一端通过固定片14连接钢钎15末端，特别是使弹簧的弹力大于钢钎扎入砂型的阻力，一方面有利于钢钎15能够插入到砂型或砂芯内，另外一方面，一旦钢钎15端部接触到模具时，可将力量转移到插入方向的相反端，使弹簧压缩或延伸，利用弹簧缓冲与模具的撞击力，避免模具的损伤，弹簧的延伸或压缩可得知钢钎15端部到达模具上；特别是在钢钎15的端部设置塑料头16，由于塑料头16硬度比钢模小，不会对模具造成损伤，再加上弹簧13的作用，可有效地保护模具。当某一钢钎接触到模型时阻力增大使弹簧受压收缩，而未接触到模型的钢钎可继续扎入砂型，排气孔的深度由弹簧自动调节而随模型顶面的高度变化，从而形成随模型顶面高度不同而不同深度的排气孔。利用本实用新型，可防止扎伤模型、避免损坏砂型，提高排气孔形成效率，自动形成随模型顶面高度不同而不同深度的排气孔。
