一种复合挡渣过滤网结构
技术领域
本实用新型涉及模具铸造技术领域，特别涉及一种复合挡渣过滤网结构。
背景技术
挤压铸造又称液态模锻，是使熔融态金属或半固态合金，直接注入压室的料筒中，随后闭合模具，通过冲头把料筒内熔汤压入模腔，最后等填充完毕后进行加压从而获得产品。其中，当液态金属倒入料筒时会在表层形成一层冷金属层，俗称冷料，并在随后的挤压过程中，由于立式挤压铸造料筒与模腔直接相连，使得冷料在挤压过程中随着铝液一起进入模具型腔，使得产品性能降低或者出现冷料层的严重的缺陷。传统的铁丝过滤网在挤压铸造的过程中容易变形，被铝液挤入产品中，导致产品报废。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种复合挡渣过滤网结构，能够避免冷料进入模具型腔的问题。
本实用新型所采用的技术方案是：
一种复合挡渣过滤网结构，包括，设置在浇道内的复合挡渣过滤网，该浇道与模具型腔连通，该浇道的内径在指向模具型腔的方向上逐渐增大，该复合挡渣过滤网包括过滤网件和挡渣环，该过滤网件的外周固接于该挡渣环，该挡渣环的外周壁与该浇道的内周壁配合紧贴；以及安装在动模上的支撑件，该支撑件设置成指向该浇道，该支撑件的端面与该挡渣环的端面抵接。
有益效果：该复合挡渣过滤网在过滤网件的外周设置了挡渣环，在金属液从料筒挤压进入浇口时，由于挡渣环的作用，挡住了金属液表层和料筒形成的冷料层，提高了产品的性能与合格率，同时避免过滤网件在挤压铸造的过程中产生变形，也避免了过滤网件被挤入产品中进而导致产品报废的情形发生。
进一步地，该挡渣环的内圈中部开有环形凹槽，该过滤网件的外周嵌入至环形凹槽内。
进一步地，该挡渣环的母线与轴线的夹角为1°-3°，该浇道内壁与轴线的夹角与该挡渣环的母线与轴线的夹角相同。
进一步地，该支撑件包括三个支撑柱，三个支撑柱与挡渣环端面的抵接点构成等边三角形。
进一步地，该挡渣环采用铝合金材料制成。
进一步地，该过滤网件为采用铁丝材料制成。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例中复合挡渣过滤网的主视图；
图3为本实用新型实施例中复合挡渣过滤网的俯视图。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1至图3，一种复合挡渣过滤网结构，其中复合挡渣过滤网1固定在浇道3内。复合挡渣过滤网1包括过滤网件101和挡渣环102，支撑件2安装在动模上并指向该挡渣环102。合模时，支撑件2随着动模移动，支撑件2的端面与该挡渣环102的端面抵接。熔汤在料筒里被挤压进入浇道3，料筒壁上的冷料被挡渣环102阻挡过滤，干净的熔汤通过过滤网件101进入浇口，从而进入模具型腔，得到良好性能的产品。
具体的，该挡渣环102为一开有中心通孔的圆台，该过滤网件101的外周固接于该挡渣环102。料筒在挤压的过程中，侧壁上的冷料会随着熔汤向前移动，通过浇道3时，会被挡渣环102阻挡过滤，而干净的熔汤会流动至中心，通过过滤网件101，冷料被隔离在挡渣环102上，从而起到过滤冷料的效果。
具体的，该浇道3与模具型腔连通，该浇道3的内径在指向模具型腔的方向上逐渐增大。在进行挤压铸造时，将复合挡渣过滤网1从开口大的方向向下放入浇道3中，直到该挡渣环102的外周壁与该浇道3的内周壁配合紧贴，随后该支撑件2在合膜时随着动模向定模移动，将复合挡渣过滤网1压紧在浇道3内。在料筒挤压的过程中，会形成高压环境，在支撑件2与浇道3的固定下，复合挡渣过滤网1能够承受100MPa的压力，不会变形破损，提高了产品的良品率。
具体的，该挡渣环102的内圈中部开有环形凹槽，该过滤网件101的外周嵌入挡渣环102的环形凹槽内。将过滤网件101嵌在挡渣环102的中部，加固了过滤网件101，缓冲了熔汤对过滤网件101的冲击，避免了过滤网件101被熔汤挤压变形和挤入产品导致产品报废的问题。
具体的，该挡渣环102的母线与轴线的夹角为1°-3°，该浇道3内壁与轴线的夹角与该挡渣环102的外壁与轴线的夹角相同。在合模时，支撑件2向下压紧复合挡渣过滤网1，该挡渣环102与浇道3压紧固定，提高了该复合挡渣过滤网结构的稳定性，从而提高了制成产品的效率。
具体的，该支撑件2包括三个支撑柱，三个支撑柱与挡渣环102端面的抵接点构成等边三角形。使得支撑件2的压紧力能够均匀的分布在该复合挡渣过滤网1上，提高了该复合挡渣过滤网结构的稳定性，从而提高了制成产品的效率。
具体的，该挡渣环102采用铝合金材料制成，通过铝合金挡渣环102挡住料筒壁形成的铝液，便于铝合金料柄的回收，减少铸造成本。
具体的，该过滤网件101采用铁丝材料制成。该过滤网件101可以根据工艺选择网格尺寸。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在该技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
