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一种低压铸造机的取件装置

2021-03-25 14:10:30

一种低压铸造机的取件装置

  技术领域

  本实用新型涉及铸造设备技术领域,尤其涉及一种低压铸造机的取件装置。

  背景技术

  低压铸造机是铝合金低压铸造的通用设备,可广泛应用于汽车、摩托车、仪表、纺织机械与航空航天工业中铝合金铸件的生产。低压铸造机由主机、液压系统、熔池式保温炉、液面加压装置、电气控制系统及模具冷却系统等部分组成。

  中国专利“CN204449264U”公布了一种低压铸造机的取件装置,包括驱动组件、旋转组件和托盘,通过气缸驱动偏向旋转盘,进一步驱动托盘在低压铸造机的上模底部旋入和旋出,通过调节气缸的节流阀,调节托盘的运行速度,确保取件工作的安全稳定。但是该装置对托盘没有进行改进,托盘取物是直接通过上模脱落进行承接,下落时有一定的势能,会对铸件有所损伤,该装置没有涉及缓冲结构,同时在转运铸件时没有防止掉落的结构,因此运输的稳定性没有保证,为此我们提出一种低压铸造机的取件装置。

  实用新型内容

  本实用新型提出的一种低压铸造机的取件装置,解决了现有取物托盘直接通过上模脱落进行承接,铸件下落时有一定的势能,会对铸件有所损伤,没有涉及缓冲结构,同时在转运铸件时没有防止掉落的结构,因此运输的稳定性没有保证等问题。

  为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

  一种低压铸造机的取件装置,包括支撑架、保温炉、开合机构和升降机构,所述支撑架的一侧固定安装有升降机构,所述升降机构的下方外圈固定安装有转动电机,所述转动电机的输出端固定连接有放置板,所述放置板的内壁开设有空腔,所述空腔内固定连接有导向杆,所述导向杆之间焊接有限位杆,所述限位杆的外圈活动套设有滑套,所述滑套的上方转动连接有连接杆,所述连接杆的另一端铰接有升降板,所述放置板的顶部内壁转动连接有转动杆。

  优选的,所述放置板上方开设有移动槽,所述升降板与移动槽的内壁滑动连接,所述移动槽的两侧设有限位槽,所述限位槽的内壁固定安装有定位栓,所述定位栓与转动杆转动连接。

  优选的,所述升降板的两侧焊接有导向块,所述导向块上开设有导向孔,所述导向孔与导向杆的外壁滑动连接,所述转动杆的一端焊接有挤压弹簧,所述挤压弹簧的另一端与放置板的内壁焊接。

  优选的,两个所述滑套之间焊接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧套设在限位杆的外圈,所述转动杆远离放置板的一端安装有缓冲机构,所述缓冲机构包括拉紧弹簧和夹板,所述夹板与拉紧弹簧焊接,所述拉紧弹簧的另一端与转动杆焊接。

  优选的,所述支撑架的下方固定安装有保温炉,所述保温炉的两侧设有气压系统,所述保温炉的上方两侧固定安装有开合机构,所述开合机构的上方设有上模,所述上模与开合机构相互适配。

  与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过安装支撑架、保温炉、开合机构、升降机构、转动电机、上模、放置板、导向杆、限位杆、滑套、缓冲弹簧、连接杆、升降板、定位栓和转动杆等结构,其中转动电机和升降机构进行承接铸件,铸件通过升降板对连接杆进行挤压,连接杆将滑套拉动,使得缓冲弹簧对下降的势能进行吸收,同时升降板下降将转动杆转动,使得夹板对铸件的两侧进行防护,防止转运时铸件发生偏移,影响铸件的完整性等;该装置结构简单新颖,对铸件转运进行防护,防止铸件偏移对铸件造成损毁,提高铸件转移的稳定性,同时承接铸件时对铸件进行缓冲,确保铸件的完整性,提高转运的质量,适合进行市场推广。

  附图说明

  图1为本实用新型提出的一种低压铸造机的取件装置的正视结构示意图;

  图2为本实用新型提出的一种低压铸造机的取件装置的放置板正视结构示意图。

  图中:1支撑架、2保温炉、3开合机构、4升降机构、5转动电机、6上模、7放置板、8导向杆、9限位杆、10滑套、11缓冲弹簧、12连接杆、13升降板、14定位栓、15转动杆。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

  参照图1-2,一种低压铸造机的取件装置,包括支撑架1、保温炉2、开合机构3和升降机构4,支撑架1的一侧固定安装有升降机构4,升降机构4的下方外圈固定安装有转动电机5,转动电机5的输出端固定连接有放置板7,放置板7的内壁开设有空腔,空腔内固定连接有导向杆8,导向杆8之间焊接有限位杆9,限位杆9的外圈活动套设有滑套10,滑套10的上方转动连接有连接杆12,连接杆12的另一端铰接有升降板13,放置板7的顶部内壁转动连接有转动杆15。

  放置板7上方开设有移动槽,升降板13与移动槽的内壁滑动连接,移动槽的两侧设有限位槽,限位槽的内壁固定安装有定位栓14,定位栓14与转动杆15转动连接,升降板13的两侧焊接有导向块,导向块上开设有导向孔,导向孔与导向杆8的外壁滑动连接,转动杆15的一端焊接有挤压弹簧,挤压弹簧的另一端与放置板7的内壁焊接,两个滑套10之间焊接有缓冲弹簧11,缓冲弹簧11套设在限位杆9的外圈,转动杆15远离放置板7的一端安装有缓冲机构,缓冲机构包括拉紧弹簧和夹板,夹板与拉紧弹簧焊接,拉紧弹簧的另一端与转动杆15焊接,支撑架1的下方固定安装有保温炉2,保温炉2的两侧设有气压系统,保温炉2的上方两侧固定安装有开合机构3,开合机构3的上方设有上模6,上模6与开合机构3相互适配。

  本实施例中,首先,通过支撑架1、保温炉2、开合机构3、转动电机5和上模6配合生成铸件,通过升降机构4和转动电机5将铸件承接,铸件掉落在升降板13上,通过升降板13的向下运行,使得连接杆12将滑套10沿着限位杆9向相互远离的一侧滑动,此时缓冲弹簧11对下降的力进行吸收,同时升降板13向下运行,会将转动杆15沿着定位14栓进行转动,转动杆15的顶部夹板向升降板13的一侧靠近,对铸件进行两侧的防护。

  以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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