一种锡棒成型的快速冷凝装置
技术领域
本实用新型涉及锡加工技术领域，更具体地说，它涉及一种锡棒成型的快速冷凝装置。
背景技术
锡料在生产时需要把液态锡先做成锡棒后再一步一步拉丝变细，就目前的锡棒生产来说，基本都是通过人工手动操作自然冷却，但是自然冷却的速度相对较慢，进而容易导致产品质量不稳定。
现有技术中，公告号为CN208288982U的实用新型公开了一种锡棒铸棒机改进结构，包括机架、冷却成型模、冷却水箱、液态锡料桶和抽送泵，所述冷却成型模活动设置在机架上，所述液态锡料桶、抽送泵、冷却成型模、冷却水箱之间均通过管路连通，通过往冷却成型模内输送冷水，以加快锡棒的冷却成型。
然而，冷却成型模活动设置在机架上，通过翻转冷却成型模实现锡柱的落料，当冷却成型模受到外力作用时，冷却成型模容易发生晃动，以使冷却成型模内部的冷却水不稳定，进而影响了冷凝的效果，从而降低了产品的质量。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种锡棒成型的快速冷凝装置，能够减少外力作用对冷凝箱的冷凝效果的影响，以保证产品的质量。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种锡棒成型的快速冷凝装置，包括机架，所述机架相对的两个侧壁转动连接有长方体状的冷凝箱，所述冷凝箱的表面安装有若干个成型模，所述冷凝箱沿其长度方向开设有用于供冷却水流通的冷凝腔，所述冷凝箱的两个端面分别设置有与冷凝腔连通的进水口和出水口，所述进水口连通有冷水箱，所述机架上设置有用于实现冷凝箱和机架相对固定的定位组件。
通过采用上述技术方案，冷水箱通过进水口对冷凝腔输送冷却水，冷却水将成型模内的锡液进行快速冷凝，通过定位组件实现冷凝箱和机架的相对固定，冷凝完毕后，解除定位组件，翻转冷凝箱以使锡柱从成型模内脱出，定位组件实现了冷凝箱和机架的相对固定，以减少冷凝箱在受到外力作用时发生晃动，进而影响冷凝腔内冷却水的稳定性的情况发生，从而保证了产品的质量。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位组件包括沿冷凝箱的宽度方向设置U型座、限位杆以及弹簧，所述U型座垂直固定于机架的上表面，所述U型座的侧壁开设有水平设置的活动腔，所述限位杆和活动腔插接配合，所述弹簧安装于活动腔内，所述冷凝箱端面固定垂直有定位柱，当弹簧处于自然状态时，限位杆穿出活动腔与U型座的内壁相抵，所述限位杆与U型座的内部形成的环形空间，所述定位柱位于环形空间内，所述定位柱的侧壁分别与限位杆和U型座抵接配合。
通过采用上述技术方案，锡液冷凝的过程中，弹簧处于自然状态，限位杆穿出活动腔与U型座的内壁相抵，当冷凝箱受到外力作用时，定位柱的侧壁分别与限位杆和U型座抵接相抵，以使冷凝箱保持相对静止，当需要对冷凝箱进行翻转出料时，通过拉动限位杆，以使限位杆与U型座相抵的一端收缩至活动腔内，进而使得定位柱能够与U型座发生脱离，从而达到翻转出料的目的。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位组件设置有两组，两组所述定位组件关于冷凝箱转轴对称设置。
通过采用上述技术方案，锡液冷凝完毕后，将冷凝箱翻转至180°，以使定位柱与另一个定位组件配合，以使冷凝箱保持相对稳定，以便于使用者对成型模内的锡柱进行出料处理。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架的上表面垂直固定有凸块，所述凸块位于两个U型座之间，所述凸块的侧壁转动连接有转动轴，所述转动轴沿冷凝箱的长度方向设置，所述转动轴相对的两侧均固定连接有细绳，两根所述细绳的另一端分别与两个限位杆相对的端部固定连接。
通过采用上述技术方案，当需要对冷凝箱进行翻转出料时，通过转动转动轴，以使转动轴相对的两侧的细绳缠绕转动轴，两根细绳同时拉动两根限位杆，以达到同步解锁限位杆的目的，以使操作更加简便。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位柱远离冷凝箱的一端固定连接有曲柄把手。
通过采用上述技术方案，定位柱远离冷凝箱的一端固定连接有曲柄把手，便于使用者转动冷凝箱。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述U型座与活动腔相对的侧壁开设有限位槽，所述限位槽与限位杆插接配合。
通过采用上述技术方案，限位槽与限位杆插接配合，以使限位杆与U型座的连接更加稳定。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：转动轴远离凸块的端部固定连接有旋钮。
通过采用上述技术方案，便于使用者转动转动轴。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动轴周向设置有容置槽，当转动轴转动时，所述细绳缠绕于容置槽内。
通过采用上述技术方案，以减少细绳缠绕在转动轴的过程中位置发生偏离，而与转动轴的侧壁发生摩擦，进而产生磨损的情况发生。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1、冷水箱通过进水口对冷凝腔输送冷却水，冷却水将成型模内的锡液进行快速冷凝，通过定位组件实现冷凝箱和机架的相对固定，冷凝完毕后，解除定位组件，翻转冷凝箱以使锡柱从成型模内脱出，定位组件实现了冷凝箱和机架的相对固定，以减少冷凝箱在受到外力作用时发生晃动，进而影响冷凝腔内冷却水的稳定性的情况发生，从而保证了产品的质量；
2、锡液冷凝的过程中，弹簧处于自然状态，限位杆穿出活动腔与U型座的内壁相抵，当冷凝箱受到外力作用时，定位柱的侧壁分别与限位杆和U型座抵接相抵，以使冷凝箱保持相对静止，当需要对冷凝箱进行翻转出料时，通过拉动限位杆，以使限位杆与U型座相抵的一端收缩至活动腔内，进而使得定位柱能够与U型座发生脱离，从而达到翻转出料的目的；
3、当需要对冷凝箱进行翻转出料时，通过转动转动轴，以使转动轴相对的两侧的细绳缠绕转动轴，两根细绳同时拉动两根限位杆，以达到同步解锁限位杆的目的，以使操作更加简便。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是本实用新型实施例中U型座的部分剖视图。
附图标记：1、机架；11、底板；12、立板；13、放置板；131、轴承座；2、冷凝箱；21、成型模；22、进水口；23、出水口；24、冷水箱；3、U型座；31、活动腔；32、限位槽；4、限位杆；41、抵接环；42、连接杆；5、弹簧；6、定位柱；61、曲柄把手；7、凸块；8、转动轴；81、旋钮；82、容置槽；9、细绳。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种锡棒成型的快速冷凝装置，如图1和图2所示，包括机架1，机架1包括水平设置的长方形底板11和两组垂直固定于底板11上表面且对称设置于底板11两侧的立板12，在本实施例中，每组立板12的数量优选为两块，两块立板12沿底板11的宽度方向间隔设置。同时，两个立板12顶部固定连接有水平设置的放置板13，放置板13上安装有轴承座131，两个轴承座131之间转动连接有长方体状的冷凝箱2。冷凝箱2的表面安装有若干个成型模21，在本实施例中，成型模21的数量优选为四个，四个成型模21沿冷凝箱2的长度方向间隔排布，冷凝箱2沿其长度方向开设有用于供冷却水流通的冷凝腔（图中未示出），冷凝箱2的两个端面分别设置有与冷凝腔连通的进水口22和出水口23，进水口22连通有冷水箱24，进水口22和出水口23分别与两个轴承座131内的轴承固定连接，放置板13上设置有用于实现冷凝箱2和机架1相对固定的定位组件。
如图1和图2所示，具体的，定位组件包括沿冷凝箱2的宽度方向设置U型座3、限位杆4以及弹簧5，U型座3垂直固定于机架1的上表面且位于轴承座131的一侧，U型座3靠近轴承座131的侧壁开设有水平设置的活动腔31，限位杆4活动贯穿活动腔31，限位杆4的一端固定套设有抵接环41，抵接环41和弹簧5均设置于活动腔31内，弹簧5套设于限位杆4上，弹簧5的两端分别固定于抵接环41和活动腔31相对的侧壁，以给限位杆4提供插入至U型座3内部的力。此外，冷凝箱2靠近U型座3的端面固定垂直有定位柱6，U型座3相对活动腔31的内壁开设有限位槽32，当弹簧5处于自然状态时，限位杆4穿出活动腔31插入至限位槽32内，同时，限位杆4与U型座3的内部形成的环形空间，定位柱6位于环形空间内，定位柱6的上下两侧分别与限位杆4和U型座3抵接配合，此外，定位柱6远离冷凝箱2的一端焊接有曲柄把手61。
如图1和图2所示，具体的，定位组件设置有两组，两组所述定位组件关于冷凝箱2转轴对称设置。机架1的上表面垂直固定有两个相互平行的凸块7，两个凸块7沿冷凝箱2的长度方向间隔排布，两个凸块7位于两个U型座3之间且位于轴承座131的一侧，凸块7的侧壁转动连接有转动轴8，转动轴8沿冷凝箱2的长度方向设置，转动轴8相对的两侧均固定连接有细绳9，限位杆4的端部垂直固定有连接杆42，连接杆42靠近限位杆4的侧壁垂直固定有平行于限位杆4的导向杆（图中未示出），导向杆活动贯穿U型座3的侧壁，两根细绳9的另一端分别与两个连接杆42相对的侧壁固定连接，转动轴8远离凸块7的端部固定连接有旋钮81。在本实施例中，当限位杆4和限位槽32的槽底相抵时，细绳9处于张紧状态，转动轴8周向设置有容置槽82，当转动轴8转动时，细绳9缠绕于容置槽82内。此外，在本实施例中，出水口23和连接杆42之间的距离，足够供限位杆4与限位槽32插接的一端容纳至活动腔31内。
本实施例的实施原理为：冷水箱24通过进水口22对冷凝腔输送冷却水，冷却水将成型模21内的锡液进行快速冷凝，锡液冷凝的过程中，弹簧5处于自然状态，限位杆4穿出活动腔31与U型座3的内壁相抵，当冷凝箱2受到外力作用时，定位柱6的侧壁分别与限位杆4和U型座3抵接相抵，以使冷凝箱2保持相对静止，以减少冷凝箱2在受到外力作用时发生晃动，进而影响冷凝腔内冷却水的稳定性的情况发生，从而保证了产品的质量。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
