一种便于进行送粉的金属3D打印机
技术领域
本发明涉及金属3D打印机技术领域，具体为一种便于进行送粉的金属3D打印机。
背景技术
3D打印机是一种打印三维立体实物的打印机器，3D打印技术可用于珠宝，工业设计，金属等多个领域，渐渐地在改变着人们的生活，在制作精密金属部件时，我们会用到金属3D打印机，常用的金属3D打印机存在一些不足之处。
常用的金属3D打印机不便于进行送粉，不利于清理残留物，整体稳定性不高，因此，本发明提供一种便于进行送粉的金属3D打印机，以解决上述提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于进行送粉的金属3D打印机，以解决上述背景技术中提出的常用的金属3D打印机不便于进行送粉，不利于清理残留物，整体稳定性不高的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于进行送粉的金属3D打印机，包括打印室、喷头和支撑脚，所述打印室的下侧设置有支撑脚，且打印室的中部开设有槽口，所述槽口的内侧连接有支撑杆，且支撑杆的内侧设置有工作台，并且工作台的下方设置有收集槽，所述打印室的下端连接有横杆，且横杆的右端设置有把手，所述横杆的外表面连接有刮板，且刮板的后端连接有圆杆，所述打印室的上端设置有装粉箱，且装粉箱的下端设置有送粉机，所述送粉机的下侧连接有软管，且软管的下侧设置有喷头，所述喷头的上侧连接有移动杆，且喷头右端设置有立杆，所述喷头的左端连接有转动杆，且转动杆的上侧连接有电机。
优选的，所述支撑杆关于工作台的中心轴对称分布，且支撑杆的竖截面呈三角形结构。
优选的，所述收集槽与打印室卡合连接，且收集槽的口经大于槽口的口径。
优选的，所述刮板与横杆螺纹连接，且刮板的宽度大于工作台的宽度。
优选的，所述移动杆与立杆构成滑动结构，且移动杆与转动杆螺纹连接。
优选的，所述立杆与转动杆关于打印室的中心轴对称分布，且立杆与转动杆平行设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该便于进行送粉的金属3D打印机，便于进行送粉，利于清理残留物，整体稳定性较高；
1、通过移动杆与立杆构成滑动结构，有利于移动杆进行上下运动，进而便于向工作台上送粉，从而提高了灵活性，移动杆与转动杆螺纹连接，有利于控制移动杆的位置，从而提高了便捷性；
2、通过收集槽与打印室卡合连接，有利于对收集槽进行拆卸和安装，进而便于清理残留物，从而提高了便捷性，收集槽的口径大于槽口的口径，有利于收集掉落下的残留物，进而利于收集残留物，从而提高了实用性；
3、通过转动杆与立杆关于打印室的中心轴对称分布，横杆与圆杆关于移动杆的中心轴对称分布，有利于刮板和移动杆的平稳移动，进而便于降低操作时的振动幅度，从而提高了稳定性。
附图说明
图1为本发明正视剖面结构示意图；
图2为本发明侧视剖面结构示意图；
图3为本发明支撑杆与工作台连接俯视结构示意图；
图4为本发明横杆与刮板连接俯视结构示意图；
图5为本发明支撑杆整体结构示意图。
图中：1、打印室；2、槽口；3、支撑杆；4、工作台；5、收集槽；6、横杆；7、刮板；8、把手；9、装粉箱；10、送粉机；11、软管；12、喷头；13、移动杆；14、立杆；15、转动杆；16、电机；17、支撑脚；18、圆杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种便于进行送粉的金属3D打印机，包括打印室1、槽口2、支撑杆3、工作台4、收集槽5、横杆6、刮板7、把手8、装粉箱9、送粉机10、软管11、喷头12、移动杆13、立杆14、转动杆15、电机16、支撑脚17和圆杆18，打印室1的下侧设置有支撑脚17，且打印室1的中部开设有槽口2，槽口2的内侧连接有支撑杆3，且支撑杆3的内侧设置有工作台4，并且工作台4的下方设置有收集槽5，打印室1的下端连接有横杆6，且横杆6的右端设置有把手8，横杆6的外表面连接有刮板7，且刮板7的后端连接有圆杆18，打印室1的上端设置有装粉箱9，且装粉箱9的下端设置有送粉机10，送粉机10的下侧连接有软管11，且软管11的下侧设置有喷头12，喷头12的上侧连接有移动杆13，且喷头12右端设置有立杆14，喷头12的左端连接有转动杆15，且转动杆15的上侧连接有电机16。
如图3和图4，支撑杆3关于工作台4的中心轴对称分布，且支撑杆3的竖截面呈三角形结构，便于从工作台4上掉落下的残料滑落下去，进而不会造成堵塞的情况，从而提高了灵活性，如图1，收集槽5与打印室1卡合连接，且收集槽5的口经大于槽口2的口径，便于对收集槽5进行拆卸和安装，收集工作台4中掉落的残料，进而利于处理残料，从而提高了灵活性和实用性。
如图1，刮板7与横杆6螺纹连接，且刮板7的宽度大于工作台4的宽度，有利于对工作台4上的残料进行全面清理，从而提高了灵活性，如图1，移动杆13与立杆14构成滑动结构，且移动杆13与转动杆15螺纹连接，有利于移动杆13进行上下运动，进而便于带动喷头12运动向工作台4上进行送粉，从而提高了灵活性，如图1和图2，立杆14与转动杆15关于打印室1的中心轴对称分布，且立杆14与转动杆15平行设置，有利于移动杆13平稳移动，从而提高了稳定性。
工作原理：在使用该便于进行送粉的金属3D打印机时，首先，将于与打印室1固定连接的支撑脚17放在水平放置台上，需进行打印操作时，启动电机16带动转动杆15逆时针转动，与其螺纹连接的移动杆13进行向下运动，与此同时，移动杆13与立杆14发生相对滑动，进而喷头12随着移动杆13向下运动贴近工作台4，之后启动送粉机10，从装粉箱9中抽取粉状物通过软管11向喷头12传送，喷向工作台4上进行打印，进行清理时，通过转动把手8带动横杆6进行转动，与横杆6螺纹连接的刮板7随之进行左右移动，与此同时，刮板7与圆杆18发生相对滑动，刮板7与工作台4贴合时，将工作台4上的残留物进行刮动，残留物经过槽口2掉落到收集槽5之中，之后移动收集槽5与打印室1脱离，取下收集槽5对其中残留物进行处理，这就是该便于进行送粉的金属3D打印机的使用方法。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
