一种鳃部暗鳃轴医用钳及其粉末注射模具
技术领域
本实用新型涉及医疗器械制造领域，具体涉及一种鳃部暗鳃轴医用钳。
背景技术
目前，医院所采用的医用钳多为穿鳃式医用钳，而穿鳃式医用钳的加工方式均采用的是先将金属棒料切断，把切断后的棒料经过加热至700～800度后由专用压制形腔磨具中压制成型，通过原始的、多次的冲切、粗压、精压、毛坯整形后，经过铣加工、钳加工、磨加工来完成钳子的装配尺寸，然后再通过加热、扩孔、穿鳃，之后再进行压平、整形、打孔、安装铆钉后完成整把钳子的装配，装配完成后须进行整体校正、打磨、再校正等工序。
这种穿鳃式医用钳的加工需要花费大量的人力、物力、财力，并伴有能源消耗大、环境污染大、生产效率低等等缺陷，最为关键的问题是原有加工方法中钳坯在经过高温加热加工后容易造成材料的过烧、过热现象，使钳坯材料内部产生空洞、沙眼现象，增加了钳子成品后在使用时断裂的风险，严重的还会在手术过程中不慎断裂产生医疗事故。因而需要实用新型一种新结构的医用钳以及其制造方法。
现有技术中，中国专利申请号：201510682523.3，实用新型名称：一种镶配式医用钳，公开了一种新型结构的镶配式医用钳，本实用新型的镶配式医用钳改变了原穿鳃式医用钳的结构，改变原穿鳃式钳子的鳃部形状，通过雌片鳃部上端开槽，将雄片的鳃部凸起嵌入雌片鳃部槽口内，由雌片鳃部底端定位小圆柱嵌入雄片鳃部下面定位沉孔中定位后，顺时针旋转到雌雄片钳头合拢，通过固定螺丝拧紧。同时，将原来要通过机加工完成的钳头、指圈、锁扣等工序，利用现有金属粉末压力注射成型技术一次完成上述加工步序。
现有技术中，虽然也用到了金属粉末压力注射成型技术，但是其还是需要通过固定螺丝将两片钳片的鳃部拧紧，在长期使用的过程中，螺丝的固定位置容易存水生锈。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种鳃部暗鳃轴医用钳及其粉末注射模具，利用粉末注射技术分别注射成型医用钳的两片钳片，在两片钳片的鳃部内侧设置有用于连接的暗鳃轴，将两片钳片的连接设置在钳片内部。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种鳃部暗鳃轴医用钳，包括雄钳片和雌钳片，所述雄钳片和雌钳片均包括钳头、鳃部和钳臂，所述雌钳片的鳃部包括分别与钳头和钳臂连接的两片弧形按压片，在其中任意一个弧形按压片的内侧设置有凸起的鳃轴，所述雄钳片的鳃部包括分别与钳头和钳臂连接的连接片，所述连接片上开设有与所述鳃轴匹配的鳃轴孔，所述雄钳片鳃部的连接片插入到雌钳片鳃部的两片弧形按压片的中间，所述鳃轴插入到鳃轴孔内，通过印压的方式将弧形按压片压平，将雄钳片和雌钳片固定并保持旋转顺畅
本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述雄钳片和雌钳片的钳头内侧均设置有唇头齿。
本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述雄钳片和雌钳片的钳臂末端均设有指圈和锁齿牙。
为了解决上述技术问题，本实用新型还提供了一种鳃部暗鳃轴医用钳粉末注射模具，用于制造上述鳃部暗鳃轴医用钳，包括上模和底模，所述上模与底模合模形成成型腔，所述成型腔包括雄钳片型腔和雌钳片型腔，所述雌钳片型腔的一侧设置有嵌件，所述嵌件的上、下面均为弧形，所述嵌件将雌钳片型腔的鳃部位置分为上下两个部分，形成两片弧形按压片，所述嵌件的一侧设置有凹槽，所述凹槽形成鳃轴，所述雄钳片型腔的鳃部位置设置有凸柱，所述凸柱形成鳃轴。
本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述成型腔内还设置有若干提升部型腔，所述提升部型腔分别与所述雄钳片型腔和雌钳片型腔连通设置，所述提升部型腔包括设置在雄钳片型腔和雌钳片型腔侧面的若干点状型腔和设置在雄钳片型腔和雌钳片型腔之间的连接型腔，所述提升部型腔的下方设置有顶针孔，所述顶针孔内能够插入顶针。
本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述雄钳片型腔和雌钳片型腔均包括由指圈型腔，所述指圈型腔内设置有提升部型腔，所述提升部型腔为“十字形”型腔，所述提升部型腔的下方设置有顶针孔，所述顶针孔设置在“十字形”型腔交叉部的下方。
本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述底模的四个角处设置有合模定位槽。
本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括上模固定板、底模固定板、导柱、顶针固定板，导柱的上端固定在上模固定板，导柱的下端固定在底模固定板，上模固定在上模固定板下方，底模固定板上方设置有顶针固定板，所述顶针设置在顶针固定板上。
本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述上模固定板上开设有注射口，所述上模内设置有注射流道，所述注射流道贯穿所述上模，所述注射流道分别与注射口和成型腔连通。
本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述上模和底模内还设置有注油通道。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的鳃部暗鳃轴医用钳，改变现有的雄钳片和雌钳片的鳃部装配结构，在雌钳片的鳃部设置两片弧形按压片和凸起的鳃轴，在雄钳片的鳃部设置连接片和鳃轴孔，将雄钳片鳃部的连接片插入到雌钳片鳃部的两片弧形按压片的中间，将鳃轴插入到鳃轴孔内，通过印压的方式将弧形按压片压平，从而改变了现有的外销钉连接结构，防止在长期的使用的过程中销钉连接处出现积水生锈的情况，更能防止在手术的过程中，突出的销钉对手术造成影响。
本实用新型的鳃部暗鳃轴医用钳粉末注射模具，通过粉末注射技术制造处上述鳃部暗鳃轴医用钳，相比于传统工艺的压制成型、并且打孔连接的生产方式，减低了对加工人员的技术要求，减低能耗、减少成本、大幅度提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的鳃部暗鳃轴医用钳的结构示意图；
图2是本实用新型的鳃部暗鳃轴医用钳粉末注射模具的结构示意图；
图3是本实用新型的底模的结构示意图；
图4是本实用新型的嵌件的结构示意图。
图中标号说明：1、雌钳片；2、雄钳片；3、钳头；301、唇头齿；4、鳃部；401、弧形按压片；402、鳃轴；403、连接片；404、鳃轴孔；5、钳臂；501、指圈；502、锁齿牙；6、上模固定板；7、上模；8、底模；801、合模定位槽；9、成型腔；901、雄钳片型腔；902、雌钳片型腔；903、嵌件；904、凹槽；905、凸柱；906、点状型腔；907、连接型腔；908、“十字形”型腔；909、顶针孔；910、折断部型腔；10、顶针固定板；11、底模固定板；12、导柱；13、注射口；14、注射流道。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
参照图1所示，本实用新型的一种鳃部暗鳃轴医用钳的一实施例，包括雌钳片1和雄钳片2，所述雌钳片1和雄钳片2均包括钳头3、鳃部4和钳臂5，所述雌钳片1的鳃部4包括分别与钳头3和钳臂5连接的两片弧形按压片401，在其中任意一个弧形按压片401的内侧设置有凸起的鳃轴402，所述雄钳片2的鳃部4包括分别与钳头3和钳臂5连接的连接片403，所述连接片403上开设有与所述鳃轴402匹配的鳃轴孔404，所述雄钳片2鳃部4的连接片403插入到雌钳片1鳃部4的两片弧形按压片401的中间，所述鳃轴402插入到鳃轴孔404内，所述雌钳片1和雄钳片2具有一定的韧性，通过印压的方式将弧形按压片401压平，能够将鳃轴402插入到鳃轴孔404中，将雌钳片1和雄钳片2固定并保持旋转顺畅，改变了现有的外销钉连接结构，防止在长期的使用的过程中销钉连接处出现积水生锈的情况，更能防止在手术的过程中突出的销钉对手术造成影响。
具体地，所述雌钳片1和雄钳片2的钳头3内侧均设置有唇头齿301，通过设置唇头齿301增加钳头3的摩擦力，在使用的过程中更方便夹取物品。
具体地，所述雌钳片1和雄钳片2的钳臂5末端均设有指圈501和锁齿牙502，通过设置指圈501和锁齿牙502，方便使用。
参照图2所示，本实用新型的鳃部暗鳃轴医用钳粉末注射模具的一实施例，包括上模固定板6、上模7、底模8、顶针固定板10、底模固定板11、导柱12，所述导柱12的上端固定在上模固定6板，所述导柱12的下端固定在底模固定板11，上模7设置在上模固定板6下方，底模8设置在所述底模固定板11的上方，底模固定板11上方设置有顶针固定板10，所述顶针固定板10上设置有顶针，沿所述导柱12将底模固定板11向上模固定板6方向移动，使上模7和底模8合模形成成型腔9。
具体地，所述上模固定板6上开设有注射口13，所述上模7内设置有注射流道14，所述注射流道14贯穿所述上模7，所述注射流道14分别与注射口13和成型腔9连通，粉末从注射口13内射入，沿注射流道14进入到成型腔9中。
参照图3-4所示，所述成型腔9包括雄钳片型腔901和雌钳片型腔902，所述雄钳片型腔901的一侧设置有嵌件903，所述嵌件903的上、下面均为弧形，所述嵌件903将雄钳片型腔901的鳃部位置分为上下两个部分，形成两片弧形按压片401，所述嵌件903的一侧设置有凹槽904，所述凹槽904形成鳃轴402，所述雌钳片型腔902的鳃部位置设置有凸柱905，所述凸柱905形成鳃轴孔404。
具体地，为了便于将成型后的雌钳片1和雄钳片2取出，又避免顶针直接作用到雌钳片1和雄钳片2，防止对雌钳片1和雄钳片2造成损伤，所述成型腔9内还设置有若干提升部型腔，所述提升部型腔形成提升部，所述提升部型腔分别与所述雄钳片型腔901和雌钳片型腔902连通设置，所述提升部型腔包括设置在雄钳片型腔901和雌钳片型腔902侧面的若干点状型腔906和设置在雄钳片型腔901和雌钳片型腔902之间的连接型腔907，所述提升部型腔的下方设置有顶针孔909，所述顶针孔909内能够插入顶针，在粉末注射成型后，利用顶针顶在提升部上，将提升部和雌钳片1和雄钳片2一同顶出，顶出后将提升部从雌钳片1和雄钳片2上折断分离，获得单独的雌钳片1和雄钳片2，这样能够防止在顶针顶出的过程中雌钳片1和雄钳片2断裂、变形，同时，使雌钳片1和雄钳片2的表面没有顶针印，使注塑胚件更加美观。
具体地，由于所述雄钳片型腔901和雌钳片型腔902均包括指圈型腔，也可以在所述指圈型腔内设置提升部型腔，在指圈型腔内所述提升部型腔可以设置为“十字形”型腔908，所述提升部型腔的下方设置有顶针孔909，所述顶针孔909设置在“十字形”型腔908交叉部的下方，通过“十字形”型腔908的设计使顶出的力均匀作用在指圈型腔的四个方向，防止顶出的过程中指圈变形。
具体地，为了便于将雌钳片1和雄钳片2和提升部弯折分离，所述提升部型腔与所述雄钳片型腔901和雌钳片型腔902的连接处设置有折断部型腔910，所述折断部型腔910相对于雄钳片型腔901和雌钳片型腔902更薄，便于折断。
具体地，为了保证上模7和底模8的合模匹配，使合模后的成型腔9形状更加的精确，所述底模8的四个角处设置有合模定位槽801，所述上模7的四个角处设置有合模定位块。
具体地，所述上模7和底模8内还设置有注油通道，在注射粉末的过程中，向注油通道内注入热油，对模具进行加温处理。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
