一种砂型铸造压实装置
技术领域
本实用新型涉及砂型铸造技术领域，尤其涉及一种砂型铸造压实装置。
背景技术
砂型铸造是一种在砂型中生产铸件的铸造方法，钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造的方法获得，但在制造过程中模样放入砂中制成一个模具时，由于型砂未填满或未压实会导致铸件损伤短缺或出现凹凸不平的表面，影响铸件的质量要求，所以在铸造工序中，通常需要对型砂进行压实操作。
在压实过程中，需要抵压板尺寸与铸造箱内径尺寸匹配，若挤压板尺寸大于铸造箱则无法对箱内的型砂进行挤压，若是远小于铸造箱内径则不能同时对全部的型砂进行挤压，导致挤压效果不佳，但是目前的砂型铸造压实装置不能实现高效快速的更换抵压板的效果，不方便操作人员根据铸造箱的大小，更换不同尺寸大小的挤压板没劲儿影响挤压效果；而且目前的砂型铸造压实装置在挤压时，不能对铸造箱进行有效的夹持，使得铸造箱易出现晃动，影响挤压效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决目前的砂型铸造压实装置不能实现高效快速的更换抵压板的效果的缺点，而提出的一种砂型铸造压实装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种砂型铸造压实装置，包括底板，所述底板上方设有安装板，所述安装板与底板之间通过支撑柱连接，所述安装板上方中部安装有液压缸，所述液压缸的驱动端穿过安装板且固定连接有活动板，所述活动板下方设有挤压板，所述挤压板的一侧设有安装块，所述活动板上开设有用于安装安装块的安装槽，所述活动板上对称开设有活动槽，所述活动槽内设有抵压板，所述抵压板靠近安装槽的一侧设有多个卡接杆，所述安装块上开设有卡接槽，活动板上开设有连通活动槽和安装槽的卡接孔，所述卡接杆远离抵压板的一端穿过卡接孔并卡接在卡接槽内，所述抵压板远离卡接杆的一侧固定连接有多个弹簧，所述弹簧的另一端与活动槽侧壁固定连接。
优选的，所述底板上侧中部开设有用于放置铸造箱的放置槽，所述放置槽内安装有用于夹持铸造箱的夹持机构。
优选的，所述夹持机构包括夹持板和转动杆，所述转动杆转动安装在底板内部，所述放置槽底壁上对称开设有用于滑动安装夹持板的滑槽，所述转动杆穿过两个滑槽且处在两个滑槽内的部分具有方向相反的螺纹，两个所述夹持板分别螺纹套接在转动杆的两个不同螺纹段上。
优选的，所述转动杆的两端伸出底板且固定连接有转动块，所述转动块靠近底板的一侧设有限位环，所述限位环固定套接在转动杆上，所述底板侧边开设有用于转动安装限位环的限位槽。
优选的，所述转动块的侧边开设有环形槽，所述环形槽内粘接有防滑垫。
优选的，所述卡接杆与抵压板之间为一体成型。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、使用时，在弹簧的作用下，卡接杆稳定卡接在卡接槽内，使得安装块稳定卡接在安装槽内，便实现了挤压板的固定安装；拆卸时，使用者只需要通过向远离安装槽的一侧拨动抵压板，使得卡接杆脱出卡接槽，便可从安装槽中取出安装块，进而实现挤压板的拆卸，实现了高效快速的安装拆卸挤压板的效果，便于使用者根据铸造箱的大小更换不同尺寸的挤压板，获得最好的挤压效果。
2、使用者通过转动块带动转动杆的转动，使得两个夹持块相互靠近，对铸造箱进行夹持，不仅能使铸造箱获得稳定夹持，在挤压时不会产生偏移欢动，而且保证了铸造箱处于放置槽内的正中位置，与挤压板相对应。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种砂型铸造压实装置的结构示意图；
图2为图1中A处结构放大图；
图3为本实用新型提出的一种砂型铸造压实装置的底板的结构示意图。
图中：1底板、2铸造箱、3放置槽、4滑槽、5转动杆、6夹持板、7转动块、8限位环、9支撑柱、10安装板、11液压缸、12活动板、13挤压板、14安装块、15安装槽、16活动槽、17弹簧、18抵压板、19卡接杆、20卡接槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种砂型铸造压实装置，包括底板1，底板1上方设有安装板10，安装板10与底板1之间通过支撑柱9连接，连接柱的两端分别与安装板10和底板1固定连接，且处在底板1的四角处，安装板10上方中部安装有液压缸11，液压缸11的驱动端穿过安装板10且固定连接有活动板12，活动板12的四角套接在支撑柱9上；
活动板12下方设有挤压板13，挤压板13的一侧设有安装块14，安装块14与挤压板13一体成型，活动板12下侧中部开设有用于卡接安装块14的安装槽15，活动板12上对称开设有活动槽16，活动槽16内设有抵压板18，抵压板18靠近安装槽15的一侧设有多个卡接杆19，卡接杆19与抵压板18之间为一体成型，安装块14上开设有卡接槽20，活动板12上开设有连通活动槽16和安装槽15的卡接孔，卡接杆19远离抵压板18的一端穿过卡接孔并卡接在卡接槽20 内，当卡接杆19卡接在卡卡接槽20内时，安装块14稳定卡接在安装槽15内，实现了挤压板13的固定安装，抵压板18远离卡接杆19 的一侧固定连接有多个弹簧17，弹簧17的另一端与活动槽16侧壁固定连接，通过向远离安装槽15的一侧拨动抵压板18，使得卡接杆 19脱出卡接槽20，便可更换挤压板13；
底板1上侧中部开设有用于放置铸造箱2的放置槽3，放置槽3 内安装有用于夹持铸造箱2的夹持机构，夹持机构包括夹持板6和转动杆5，转动杆5转动安装在底板1内部，放置槽3底壁上对称开设有用于滑动安装夹持板6的滑槽4，转动杆5穿过两个滑槽4且处在两个滑槽4内的部分具有方向相反的螺纹，两个夹持板6分别螺纹套接在转动杆5的两个不同螺纹段上，转动杆5的转动可使两个夹持板 6相反的方向移动，为了便于操作者转动转动杆5，转动杆5的两端伸出底板1且固定连接有转动块7，转动块7的侧边开设有环形槽，环形槽内粘接有防滑垫，为了稳定转动杆5的转动，在转动块7靠近底板1的一侧设有限位环8，限位环8固定套接在转动杆5上，底板 1侧边开设有用于转动安装限位环8的限位槽，避免转动杆5产生轴向上的位移。
本实用新型使用时，将铸造箱2房子在放置槽3内，通过转动块 7带动转动杆5的转动，使得两个夹持块相互靠近，对铸造箱2进行夹持，不仅能使铸造箱2获得稳定夹持，而且使得铸造箱2处于正中位置；打开液压缸11，可使挤压板13对铸造箱2内的型砂进行挤压；而本实用新型最大的优点在于能够快速更换挤压板13，使用者通过向远离安装槽15的一侧拨动抵压板18，使得卡接杆19脱出卡接槽20，便可从安装槽15中取出安装块14，进而实现挤压板13的拆卸，安装时，在弹簧17的作用下，卡接杆19稳定卡接在卡接槽20内，使得安装块14稳定卡接在安装槽15内，便实现了挤压板13的固定安装。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
