一种用于整车电器系统检测的数据服务平台
技术领域
本实用新型属于汽车电器系统检测设备技术领域，具体涉及一种用于整车电器系统检测的数据服务平台。
背景技术
汽车在生产下线过程中，需要对新车进行各项性能检测、配置及参数调整，以达到汽车出厂性能要求。其中汽车下线性能检测项一般包括四轮定位检测、侧滑检测、前大灯检测、底盘检测、车速表指示误差检测、淋雨检测、车辆跑偏检测、路试检测、ABS制动检测、ECU静态检测、ESP偏航率传感器标定、安全气囊模块信息在线配置、EPS转角传感器初始化、VIN码刷写等。根据检测方式、检测内容及检测手段的不同，可将整个检测划分为两大类：一类是与汽车机械结构性能有关的，一类是与汽车电控模块性能有关的。
随着汽车企业车型的多样化和对性能的升级，电控模块的应用越来越广泛，各大汽车厂家为保证自身产品品质，增加了许多对汽车电控模块性能有关的检测。为了满足各种检测项的要求，需增加相应的检测设备，众多的检测设备会导致整个检测线数据维护及管理难度增加。传统电检数据服务系统都是被国外知名企业所垄断，不但前期研发费用昂贵，而且售后服务响应周期长、费用高，存在严重的技术壁垒，对于厂内新技术的探索与推广不能快速及时的响应、支撑。鉴于此，如何提供一种具备传统EOL检测设备特性与功能，并贯穿车厂产品研发、生产制造和售后各环节的车辆电器检测数据服务平台，是本领域技术人员需要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术存在的上述问题，提供了一种用于整车电器系统检测的数据服务平台。
本实用新型是采用如下技术方案实现的：
一种用于整车电器系统检测的数据服务平台，包括四层：工厂服务层、电检服务层、检测终端层和三方设备层；
工厂服务层包括工厂服务器、质量服务器和售后服务器；
电检服务层包括检测数据服务系统、检测序列编辑平台、安全认证服务系统和质量查询服务系统；
检测终端层包括各个工位的手持检测终端；
三方设备层包括检测线设备和加注机设备；
检测数据服务系统从工厂服务层下载车辆电器检测数据信息，经过过程处理通过无线网络传输至检测终端层；
检测序列编辑平台实现检测序列编辑功能，并将编辑的检测序列通过无线网络传输至手持检测终端，生成可执行的检测程序；
质量查询服务系统收集来自检测终端层检测的数据并进行质量查询，并将信息传递至工厂服务层的质量服务器和售后服务器；质量服务器也负责检测终端层的状态监控；
安全认证服务系统提供安全算法动态数据库编辑工具，可生成DLL文件；安全认证服务系统可接受检测终端层传递而来的ECU安全认证请求，并及时计算KEY传递至检测终端；安全认证服务系统同时也接受来自售后服务器的 ECU安全认证请求，并及时计算KEY传递至售后服务器；
手持检测终端具备与车辆通讯的基本功能，可以通过OBD插头进行电路检查、功能标定、返修指导等工艺需求，并与电检服务层进行相关数据交互；
所述手持检测终端通过红外、无线网络控制三方设备层，完成相应的工艺作业；
数据服务平台形成平台网络节点，平台网络节点分包括工厂原有网络节点以及新增网络节点；
工厂原有网络节点包括：工厂服务器形成的产品数据服务器节点和生产数据服务器节点、质量服务器形成的质量数据服务器节点以及售后服务器形成的售后数据服务器节点，工厂原有网络节点负责在工厂服务器中为电检数据服务平台提供检测数据支持、检测结果及检测数据存储、为数据服务平台提供访问接口；
新增网络节点包括：检测数据服务系统和检测序列编辑平台形成的检测服务器节点、质量查询服务系统形成的质量管理服务器节点、安全认证服务系统形成的安全算法服务器以及手持检测终端，新增网络节点负责根据工厂原有网络节点中的工厂原有数据整合生成电器检测所需的平台可识别的数据、检测过程访问控制、检测结果文件的整合存储等功能，是整个数据服务平台的管理服务中心。
一种用于整车电器系统检测的数据服务方法，过程如下：
一、工厂原有网络节点的产品数据服务器节点及生产数据服务器节点将生产数据服务器提供的车辆BOM及产品信息文件并传输到检测服务器节点节点；
二、检测服务器节点根据系统定义规则生成单车订单信息存储在检测服务器中；
三、检测序列编辑平台根据订单信息生成检测序列文件；
四、检测服务器节点将订单信息及检测序列文件传输到手持检测终端；
五、手持检测终端根据检测序列文件执行车辆的相关检测；
六、手持检测终端在检测过程中若需要进行安全访问KEY计算，需要访问安全访问服务器节点计算相应安全KEY，计算安全KEY选择两种方式：一个是直接通过安全访问服务器节点计算KEY；另一个是从全访问服务器节点下载安全算法后本地计算KEY；
七、手持检测终端在检测结束后将检测过程文件传输到质量管理服务器节点；
八、质量管理服务器将检测过程文件解析为检测结果文件和AS-Built数据文件，并将检测结果文件传输至质量数据服务器节点，将AS-Built数据文件传输至售后数据服务器节点。
与现有技术相比本实用新型的有益效果是：
本实用新型具备传统EOL检测设备特性与功能，并贯穿产品研发、生产制造和售后各环节的车辆电器检测数据交互系统。能够适应现代化的汽车生产活动，在满足现有车型产品的生产要求下，支持三方设备的功能扩展。并在研发平台基础上提供二次开发的接口，作为新技术、新管理模式的强大支撑。本实用新型结构简单、使用方便、测试效果好，具有广泛的应用前景。
附图说明
图1为本实用新型提供一种用于整车电器系统检测的数据服务平台的结构示意图。
图2为本实用新型提供一种用于整车电器系统检测的数据服务平台的平台网络节点的网络拓扑图。
图3为本实用新型提供的一种用于整车电器系统检测的数据服务方法的流程示意图。
图中：1.工厂服务层，2.电检服务层，3.检测终端层，4.三方设备层， 5.工厂服务器，6.质量服务器，7.售后服务器，8.检测数据服务系统，9.检测序列编辑平台，10.质量查询服务系统，11.安全认证服务系统，12.手持检测终端，13.检测线设备，14.加注机设备，15.车辆，16.产品数据服务器节点，17.生产数据服务器节点，18.质量数据服务器节点，19.售后数据服务器节点，20.检测服务器节点，21.质量管理服务器节点，22.安全算法服务器节点，23.车辆BOM，24.订单信息，25.检测序列文件，26.安全算法，27.检测过程文件，28.AS-Built数据文件，29.检测结果文件，30.产品信息文件。
具体实施方式
本实用新型提供了一种用于整车电器系统检测的数据服务平台，如图1 所示，包括四层：工厂服务层1、电检服务层2、检测终端层3和三方设备层 4；
工厂服务层1包括工厂服务器5、质量服务器6和售后服务器7；
电检服务层2包括检测数据服务系统8、检测序列编辑平台9、安全认证服务系统11和质量查询服务系统10；
检测终端层3包括各个工位的手持检测终端12；
三方设备层4包括检测线设备13和加注机设备14；
检测数据服务系统8从工厂服务层1下载车辆电器检测数据信息，经过过程处理通过无线网络传输至检测终端层3；
检测序列编辑平台9实现检测序列编辑功能，并将编辑的检测序列通过无线网络传输至手持检测终端12，生成可执行的检测程序；
质量查询服务系统10收集来自检测终端层3检测的数据并进行质量查询，并将信息传递至工厂服务层1的质量服务器6和售后服务器7；质量服务器6 也负责检测终端层3的状态监控；
安全认证服务系统11提供安全算法动态数据库编辑工具，可生成DLL文件；安全认证服务系统11可接受检测终端层3传递而来的ECU安全认证请求，并及时计算KEY传递至检测终端；安全认证服务系统11同时也接受来自售后服务器7的ECU安全认证请求，并及时计算KEY传递至售后服务器7；
手持检测终端12具备与车辆15通讯的基本功能，可以通过OBD插头进行电路检查、功能标定、返修指导等工艺需求，并与电检服务层2进行相关数据交互；
所述手持检测终端12通过红外、无线网络控制三方设备层4，完成相应的工艺作业；
数据服务平台形成平台网络节点，平台网络节点分包括工厂原有网络节点以及新增网络节点；
工厂原有网络节点包括：工厂服务器5形成的产品数据服务器节点16和生产数据服务器节点17、质量服务器6形成的质量数据服务器节点18以及售后服务器7形成的售后数据服务器节点19，工厂原有网络节点负责在工厂服务器5中为电检数据服务平台提供检测数据支持、检测结果及检测数据存储、为数据服务平台提供访问接口；
新增网络节点包括：检测数据服务系统8和检测序列编辑平台9形成的检测服务器节点20、质量查询服务系统10形成的质量管理服务器节点21、安全认证服务系统11形成的安全算法服务器22以及手持检测终端12，新增网络节点负责根据工厂原有网络节点中的工厂原有数据整合生成电器检测所需的平台可识别的数据、检测过程访问控制、检测结果文件的整合存储等功能，是整个数据服务平台的管理服务中心。
本实用新型还提供了一种用于整车电器系统检测的数据服务方法，过程如下：
一、工厂原有网络节点的产品数据服务器节点16及生产数据服务器节点 17将生产数据服务器5提供的车辆BOM23及产品信息文件30并传输到检测服务器节点20节点；
二、检测服务器20节点根据系统定义规则生成单车订单信息24存储在检测服务器20中；
三、检测序列编辑平台9根据订单信息24生成检测序列文件25；
四、检测服务器20节点将订单信息24及检测序列文件25传输到手持检测终端12；
五、手持检测终端12根据检测序列文件25执行车辆15的相关检测；
六、手持检测终端12在检测过程中若需要进行安全访问KEY计算，需要访问安全访问服务器节点22计算相应安全KEY，计算安全KEY选择两种方式：一个是直接通过安全访问服务器节点22计算KEY；另一个是从全访问服务器节点22下载安全算法26后本地计算KEY；
七、手持检测终端12在检测结束后将检测过程文件27传输到质量管理服务器21节点；
八、质量管理服务器21将检测过程文件27解析为检测结果文件29和 AS-Built数据文件28，并将检测结果文件29传输至质量数据服务器节点18，将AS-Built数据文件28传输至售后数据服务器节点19。
