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一种污水泵用液位开关

2023-02-04 16:01:01

一种污水泵用液位开关

  技术领域

  本实用新型属于液位开关技术领域,具体涉及一种污水泵用液位开关。

  背景技术

  现有技术中污水池的液位控制多采用浮球式液位开关,包括重锤和浮球,使用时,浮球受浮力作用在重锤的配合下发生反转,浮球内部的导电钢珠接通控制电路,污水泵启动,随着液位下降,浮球下垂,导电钢珠与控制电路断开,污水泵停止。由于使用时,重锤和浮球均位于污水中,而污水中往往存在大量的杂质,当杂质积累的一定程度后,重锤和浮球会被同时托起,导致浮球失效。

  实用新型内容

  本实用新型的目的在于提供一种污水泵用液位开关,以解决现有技术中污水中存在的杂质导致浮球失效的技术问题。

  为达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种污水泵用液位开关,包括浮球,所述浮球连接升降杆,所述升降杆与开关盒滑动连接;所述升降杆在位于所述开关盒内的一端连接复位机构;所述开关盒内设有中空的电极摇杆,所述电极摇杆通过转轴与所述开关盒铰接,所述电极摇杆的一端设有至少两个互不接触的电极,所述电极位于所述电极摇杆的空腔内,所述电极摇杆不含所述电极的一端位于所述复位机构一侧,所述电极摇杆的空腔内装有导电液。

  进一步地,所述复位机构包括“C”形支架,所述“C”形支架的一侧与所述升降杆螺纹连接;所述“C”形支架的另一侧与复位杆螺纹连接;所述电极摇杆不含所述电极的一端位于所述升降杆和所述复位杆之间。

  进一步地,所述复位杆与所述升降杆同轴设置。

  进一步地,在所述转轴与所述复位机构之间设有第一限位块和第二限位块,所述第一限位块和所述第二限位块分别位于所述电极摇杆的两侧;所述第一限位块和所述第二限位块分别与所述开关盒固定连接。

  进一步地,所述电极通过导线连接控制电源。

  进一步地,所述浮球与所述升降杆铰接。

  进一步地,所述开关盒上设有导向套。

  与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果:

  (1)本实用新型通过浮球带动升降杆及复位机构,使电极摇杆内的导电液在有电极的一端和无电极的一端进行切换,达到控制液位的目的,只有浮球接触液面即可实现液位自动控制,解决了污水内的杂质对液位开关的影响;

  (2)本实用新型通过设置位置可调的复位杆,可以控制污水泵的启停时间,避免了污水泵的频繁启动;

  (3)本实用新型中浮球与升降杆铰接,降低了液面杂质等对浮球产生的不均衡力的影响,使升降杆的运动更灵活。

  附图说明

  图1是本实用新型实施例提供的一种污水泵用液位开关的平面结构示意图。

  具体实施方式

  下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

  需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型描述中使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”指的是附图中的方向,术语“内”、“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

  如图1所示,浮球1上设有铰接球11,升降杆2上设有与铰接球11配合的铰接壳21,浮球1和升降杆2铰接可以改善升降杆2上力的传到,避免浮球1在受到液面杂质(如树枝等较大物体)的不均衡力时,对升降杆2造成挤压,从而使升降杆2运动受阻;开关盒4上设有导向套41,升降杆2与开关盒4上的导向套41滑动连接,导向套41用于引导升降杆2的运动,防止发生大角度的偏移,导致开关失效。升降杆2位于开关盒4内的一端设有外螺纹,并通过该外螺纹与“C”形支架22的一侧螺纹连接;“C”形支架22的另一侧设有复位杆23,复位杆23与“C”形支架22螺纹连接,复位杆23和升降杆2的轴线重合,通过分别调整“C” 形支架22与升降杆2和复位杆23之间的螺纹,可以改变升降杆2和复位杆23之间的间距,进而改变液位开关所能控制的最高液位和最低液位之差;升降杆2和复位杆23之间的间距越小,最高液位和最低液位之差越小;升降杆2和复位杆23之间的间距越大,最高液位和最低液位之差越大。中空结构的电极摇杆3通过转轴33与开关盒4铰接,电极摇杆3一端设有两个互不接触的电极32,另一端位于升降杆2和复位杆23之间,电极摇杆3的空腔内装有导电液31,当导电液31位于电极摇杆3有电极32的一端时,电极32被接通,电极32通过导线连接控制电源,进而污水泵被接通;当导电液31位于电极摇杆3的另一端时,电极32断开,进而污水泵被断开。在转轴33与复位机构之间设有第一限位块34和第二限位块35,第一限位块34和第二限位块35分别位于电极摇杆3的两侧;第一限位块和第二限位块分别与开关盒4固定连接;通过第一限位块34和第二限位块35限制电极摇杆3的摆动幅度,防止电极摇杆3摆动过大脱离升降杆2和复位杆23控制的区域,导致开关失效。

  使用时,根据需要控制的污水液面的情况,预先调节升降杆2和复位杆23之间的间距并将开关盒4固定在污水液面以上适当位置;本实施例所述的液位开关的开关盒4的另一种安装方式是:通过在开关盒4上增加配重,用绳子将开关盒4和浮球1悬吊在液面以上合适的位置。水位升高后,浮球1在浮力作用下上升,浮球1推动升降杆2同步上升;随着液面的升高,升降杆2的端部抵接在电极摇杆3的表面,进而将电极摇杆3顶起,此时电极摇杆3内的导电液31在重力作用下流向电极32一端,从而接通控制电路,污水泵启动排水;液面下降后,浮球1向下运动,复位杆23随升降杆2同步下移,复位杆23抵接在电极摇杆3的表面,进而推动电极摇杆3向下翻转,此时导电液31在重力作用下流向没有电极23的这一端,控制电路被断开,污水泵停止运行。

  本实用新型通过浮球带动升降杆及复位机构,使电极摇杆内的导电液在有电极的一端和无电极的一端进行切换,达到控制液位的目的,只有浮球接触液面即可实现液位自动控制,解决了污水内的杂质对液位开关的影响;通过设置位置可调的复位杆,可以控制污水泵的启停时间,避免了污水泵的频繁启动;浮球与升降杆铰接,降低了液面杂质等对浮球产生的不均衡力的影响,使升降杆的运动更灵活。

  以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

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