一种注射用水的请求面板结构
技术领域
本实用新型涉及洁净室领域，尤其涉及一种注射用水的请求面板结构。
背景技术
注射用水是制药企业无菌制剂生产中应用最为广泛的一种，注射用水质量要求在药典中已作了严格规定，除一般的蒸馏水的检查项目，如酸碱度、氯化物、硫酸盐、钙盐、铵盐、二氧化碳、易氧化物、不挥发物及重金属均应符合规定外，尚须通过热原检查。注射用水的储存可采用80℃以上保温、65℃以上保温循环或4℃以下存放，一般情况下，注射用水分配系统在80℃进行循环运行，以防止微生物的滋生。在部分使用点，比如器具清洁、配液罐用水为防止人员烫伤及药品受热失效，需要对注射用水降温使用，在降温使用的时候，需要对注射用水循环控制系统发出请求，由控制系统对相关的设备包括换热器冷冻水调节阀、开关阀等发出控制命令对注射用水使用点的注射用水进行降温处理。目前的注射用水的请求面板固定在彩钢板的表面上，面板安装在保护壳内，由于注射用水的储存、使用时的温度相差大，造成彩钢板上可能会产生“露水”，“露水”长时间积累后，慢慢地渗入到彩钢板内，从而造成了洁净区的清洁度达不到要求；另外，目前的注射用水的请求面板只能发出一个简单的用水请求信号，需操作人员接触按钮进行操作，不能满足制药企业生产的需求。
实用新型内容
鉴于目前注射用水的请求面板结构存在的上述不足，本实用新型提供一种功能多、外形美观、有效地防止彩钢板上的“露水”渗入到彩钢板内的注射用水的请求面板结构。
为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：
一种注射用水的请求面板结构，所述请求面板结构包括面板、保护壳、彩钢板和穿线管，所述保护壳固定在彩钢板内，且保护壳的外侧与彩钢板的外侧平齐，所述穿线管与保护壳的侧面连通，所述面板固定在保护壳的表面上，所述面板四周的顶端伸出保护壳外侧至少20㎜；所述面板内设有上下直通的导流孔，所述导流孔上端的底部不突出彩钢板的外表面，所述导流孔上端的顶部与彩钢板的外表面之间的距离不小于2㎜。
依照本实用新型的一个方面，所述面板的四周通过密封胶与彩钢板进行密封连接。
依照本实用新型的一个方面，所述面板的表面设有显示屏、升温接近开关、降温接近开关、用水请求接近开关，所述升温接近开关和降温接近开关分别位于显示屏的两侧，所述用水请求接近开关位于显示屏的正下方。
依照本实用新型的一个方面，所述请求面板结构还包括PLC控制系统，所述升温接近开关、降温接近开关和用水请求接近开关均为红外感应探头，所有的红外感应探头与PLC控制系统连接，所述红外感应探头的感应距离为80mm～160mm。
依照本实用新型的一个方面，所述显示屏为双色LED数码显示屏，所述用水请求接近开关的周围设有用水指示灯。
依照本实用新型的一个方面，所述面板的上端设有斜向固定头，所述彩钢板的对应位置设有缺口，所述斜向固定头密封地固定缺口内。
依照本实用新型的一个方面，所述导流孔下端的底部不突出彩钢板的外表面，所述导流孔下端的顶部与彩钢板的外表面之间的距离不小于2㎜。
依照本实用新型的一个方面，所述面板内设有多个相互平行的上下直通的导流孔，所述导流孔的直径不大于面板厚度的一半。
本实用新型实施的优点在于：本实用新型的注射用水的请求面板结构，包括面板、保护壳、彩钢板和穿线管，由于面板内设有上下直通的导流孔，并且导流孔上端的底部不突出彩钢板的外表面，导流孔上端的顶部与彩钢板的外表面之间的距离不小于2㎜，这样，面板能够及时将请求面板结构上方的“露水”通过导流孔引流至面板的下方，有效地防止彩钢板上的“露水”渗入到彩钢板内，外形美观、结构简单。另外，面板的表面设有显示屏、升温接近开关、降温接近开关、用水请求接近开关，功能多，可满足制药企业生产的需求；由于所有的开关采用了红外感应探头，当注射用水进行升温、降温和用水请求时，操作人员在距离红外感应探头的80mm～160mm处挥动手，就能够向PLC控制系统发送升温或降温或用水请求，操作人员不需要接触面板，避免按钮接触造成的二次污染。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的注射用水的请求面板结构的正面结构示意图；
图2为本实用新型中的面板的结构示意图；
图3为图1所示的A局部放大图；
图4为图1所示实施例一的B局部放大图；
图5为图1所示实施例二的B局部放大图；
图6为本实用新型中的升温接近开关、降温接近开关和用水请求接近开关全部采用红外感应探头时，红外感应探头与PLC控制系统之间的简单控制示意图。
具体实施方式
下面结合附图与实施例作进一步说明，
如图1至图4所示，一种注射用水的请求面板结构，所述请求面板结构包括面板3、保护壳2、彩钢板1和穿线管4，保护壳2固定在彩钢板1内，且保护壳2的外侧与彩钢板1的外侧平齐，穿线管4与保护壳2的侧面连通，面板3固定在保护壳2的表面上，面板3四周的顶端伸出保护壳2外侧至少20㎜；面板3内设有上下直通的导流孔32，导流孔32上端的底部不突出彩钢板1的外表面，导流孔32上端的顶部与彩钢板1的外表面之间的距离不小于2㎜。由于导流孔32上下直通，当面板3上方有“露水”时，“露水”会汇集到导流孔32内并引流至面板3的下方，有效地防止彩钢板1上的“露水”渗入到彩钢板1内。
在实际应用中，面板3的四周通过密封胶与彩钢板1进行密封连接，提高了整个请求面板结构的密封性。另外，为了满足制药企业生产的需求，如图2所示，面板3的表面设有显示屏38、升温接近开关37、降温接近开关36、用水请求接近开关35，用水请求接近开关35的周围设有用水指示灯34，升温接近开关37和降温接近开关36分别位于显示屏38的两侧，用水请求接近开关35位于显示屏38的正下方，显示屏38采用双色LED数码显示屏，用红色、绿色分别显示用水点的注射用水的实际温度和设定温度。显示屏38一般可以显示五个数据(其中前四位用于显示温度数值，温度范围为0.0-999.9℃，第五位用于显示单位)。另外，请求面板结构设有PLC控制系统，为了避免按钮接触造成的二次污染，升温接近开关37、降温接近开关36、用水请求接近开关35全部采用红外感应探头，所有的红外感应探头与PLC控制系统连接，PLC控制系统与注射用水的请求面板的控制示意图如图6所示，红外感应探头的感应距离一般为80mm～160mm，优选距离为100mm～150mm；当用手距控温红外感应探头100mm～150mm处，向升温接近开关37挥动，每挥动一次，PLC控制系统将设定温度增加1℃，停留在升温接近开关37处超过三秒时，温度会持续增加；当用手距控温红外感应探头100mm～150mm处，向降温接近开关36挥动，每挥动一次，PLC控制系统将设定温度减少1℃，停留在降温接近开关36处超过三秒时，温度会持续减少；当用手距控温红外感应探100mm～150mm处，向用水请求接近开关35挥动，则用水请求发出，PLC控制系统将对相关换热设备进行操作，此时用水指示灯34为闪动状态，当用水点的温度降温达到设定温度时，此时用水指示灯34为常亮状态，当使用完毕时，再次向用水请求接近开关35挥动一下，此时，PLC控制系统将对相关换热设备进行操作，用水点关闭。另外，面板3的材料为不锈钢，以满足制药企业消毒及易清洁的要求。
本实用新型的注射用水的请求面板结构采用嵌入式安装方式，产品安装后，外观平滑整洁、无集尘死角、易于清洁。为了更好地满足外观平滑整洁，面板3的外侧面为同一个平整的表面，但面板3的上端设有斜向固定头33，彩钢板1的对应位置设有缺口31，斜向固定头33密封地固定缺口31内；如果洁净室内的“露水”多，面板3内设有多个相互平行的上下直通的导流孔32，但导流孔32的直径一般不大于面板3厚度的一半。另外，导流孔32下端的设计根据企业的实际情况进行选择，如果考虑导流孔32的加工方便，导流孔32的上端为斜向设计，导流孔32的中间和下端均为垂直的孔洞(详见图5所示)，还有，导流孔32下端也可以与导流孔32上端设计一样(详见图4所示)，即：导流孔32下端的底部和下端的底部均不突出彩钢板1的外表面，导流孔32上端的顶部和下端的顶部均与彩钢板1的外表面之间的距离不小于2㎜，保证了“露水”顺利地流入、流出导流孔32。
本实用新型实施的优点在于：本实用新型的注射用水的请求面板结构，包括面板3、保护壳2、彩钢板1和穿线管4，由于面板3内设有上下直通的导流孔32，并且导流孔32上端的底部不突出彩钢板1的外表面，导流孔32上端的顶部与彩钢板1的外表面之间的距离不小于2㎜，这样，面板3能够及时将请求面板结构上方的“露水”通过导流孔32引流至面板的下方，有效地防止彩钢板1上的“露水”渗入到彩钢板1内，外形美观、结构简单。另外，面板3的表面设有显示屏38、升温接近开关37、降温接近开关36、用水请求接近开关35，功能多，可满足制药企业生产的需求；由于所有的开关采用了红外感应探头，当注射用水进行升温、降温和用水请求时，操作人员在距离红外感应探头的80mm～160mm处挥动手，就能够向PLC控制系统发送升温或降温或用水请求，操作人员不需要接触面板3，避免按钮接触造成的二次污染。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
