一种便携式红外加热装置
技术领域
本实用新型涉及红外加热设备的技术领域，尤其是指一种便携式红外加热装置。
背景技术
对于整车来说，特别是汽车挡风玻璃的安装，使用密封胶的位置一般是在汽车车框与挡风玻璃的连接处，汽车挡风玻璃用的密封胶通常为单组分聚氨酯密封胶，单组分聚氨酯密封胶包括室温湿气固化型，室温湿气固化型具有施工方便的特点，其固化后的胶体具有优良的耐磨性、弹性、低温柔软性、性能可调节范围较广、可设计较高的拉伸强度等特点，被广泛用于汽车制造、电子工业等的粘接和密封。然而，室温湿气固化型的表干时间和固化速度受温度和湿度的影响大。温度较低的冬季，在工业领域上，未完全固化的聚氨酯密封胶强度低，达不到下一个装配工序或出货的要求，常见的做法是延长工序时间，这样影响了生产效率，在汽车玻璃装配领域汽车玻璃安装后若未等胶体固化就将车驶离，可能会导致玻璃下滑，甚至影响人身安全。
CN201710227907公开了一种热固化单组份聚氨酯密封胶。该聚氨酯密封胶能在160℃烘烤后胶完全固化，且具有粘接性能好，烘烤前后硬度变化小的特点，可解决上述问题，应用于需要快速固化且允许高温烘烤加热的场合。通常，高温烘烤场合为烘烤房，其采用的加热方式是热传导和热空气对流，适合在使用热固化单组份聚氨酯密封胶后，进行制件的整体高温加热烘烤。
目前热固化单组份聚氨酯密封胶没有应用在汽车挡风玻璃上，其主要原因是汽车不能整车加热。因此，若需要解决热固化单组份聚氨酯密封胶在汽车挡风玻璃安装的应用问题，人们急需一种局部且灵活的加热装置。
发明内容
本实用新型针对现有技术的问题提供一种便携式红外加热装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种便携式红外加热装置，包括控制器以及用于与控制器连接的至少一个加热器；控制器包括MCU、温度传感器和时间控制开关组件，温度传感器与MCU的第一输入端信号连接；每一个加热器均设有灯罩和红外发射器，红外发射器与MCU的第一输出端连接，红外发射器设置于灯罩；时间控制开关组件包括时间继电器、停止按钮、启动按钮和信号灯，停止按钮与MCU的第二输入端信号连接，启动按钮与MCU的第三输入端信号连接，时间继电器与MCU的第二输出端信号连接，信号灯与MCU的第三输出端信号连接。
进一步的，红外发射器为多条管状红外发射条，多条管状红外发射条并联连接。
进一步的，加热器的数量为至少两个，控制器设置于其中一个加热器的灯罩的顶部，加热器设有柔性线束，相邻加热器之间通过柔性线束连接。
进一步的，红外发射器为多个灯泡状红外发射件，多个灯泡状红外发射件成珠串式结构连接。
进一步的，加热器的数量为至少两个，每两个加热器的灯罩之间设有合页，两个加热器通过合页实现转动连接。
进一步的，灯罩设有把手。
进一步的，灯罩设有多个定位吸盘。
进一步的，加热器还设有多根连接杆和多个万向转向球，每一根连接杆的一端与灯罩连接，每一根连接杆的另一端通过一个万向转向球与一个定位吸盘连接。
进一步的，灯罩为U形罩体，多个定位吸盘均螺接设置于U形罩体的两侧。
进一步的，红外发射器包括近红外波段发射器、中红外波段发射器和/或远红外波段发射器。
本实用新型的有益效果：本实用新型对热固化单组份聚氨酯密封胶起到快速固化和保证粘接性能优良的效果，可以局部地对汽车车框与挡风玻璃的连接位置上的密封胶进行加热，起到局部加热位置且加热灵活的优点，具有便携的作用；通过红外线加热，起到高温加热密封胶，可以匹配热固化单组份聚氨酯密封胶在汽车挡风玻璃上及工业粘接领域上的装配应用；通过温度传感器和时间控制开关组件，可以实现加热装置的温度检测功能和加热时间调整功能，提高其功能的多样性和智能性。
附图说明
图1为本实用新型的模块框图。
图2为本实用新型所述柔性线束的使用示意图。
图3为图2中A部件中所述控制器和加热器的放大结构示意图。
图4为本实用新型的结构示意图。
图5为本实用新型所述合页的使用示意图。
图6为本实用新型实施例2所述U形罩体的结构示意图。
附图标记：1、管状红外发射条；2、柔性线束；3、控制器；4、加热器；5、合页；6、把手；7、定位吸盘；8、连接杆；9、万向转向球；10、U形罩体；11、灯罩；12、固定杆。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
实施例一。
请参阅图1至图5所示，一种便携式红外加热装置，包括控制器3以及用于与控制器3连接的至少一个加热器4；控制器3包括MCU、温度传感器和时间控制开关组件，温度传感器与MCU的第一输入端信号连接；每一个加热器4均设有灯罩11和红外发射器，红外发射器与MCU的第一输出端连接，红外发射器设置于灯罩11；时间控制开关组件包括时间继电器、停止按钮、启动按钮和信号灯，停止按钮与MCU的第二输入端信号连接，启动按钮与MCU的第三输入端信号连接，时间继电器与MCU的第二输出端信号连接，信号灯与MCU的第三输出端信号连接。本实用新型对热固化单组份聚氨酯密封胶起到快速固化和保证粘接性能优良的效果，可以局部地对汽车车框与挡风玻璃的连接位置上的密封胶进行加热，起到局部加热位置且加热灵活的优点，具有便携的作用；通过加热器4进行红外线加热，起到高温加热密封胶，可以匹配热固化单组份聚氨酯密封胶在汽车挡风玻璃上及工业粘接领域上的装配应用；通过温度传感器起到温度检测功能，通过MCU实现加热器4的温度控制功能；通过时间控制开关组件外接电源实现加热器4的加热时间调整功能，提高其功能的多样性和高效性。
当加热器4的数量为多个时，需要要求多个加热器4的功率、长度、电压、离加热点距离相同，即需要多个加热器4的加热效率相同，因此需要每个加热器4均设置一个温度传感器进行温度控制。通过启动按钮实现通电加热，通过停止按钮实现断电，通过信号灯提醒使用者当前工作状态。
对于热固化单组份聚氨酯密封胶，温度越高，其完全固化的时间越短，因此可以通过MCU对加热器4进行温度控制及配合时间控制开关组件的延时断电时间控制，以对不同的密封胶进行加热固化。
具体地，MCU采用现有的PLC、51单片机或者嵌入式微处理器。温度传感器的型号采用DS18B20温度传感器模块或者是MK-01螺钉热电偶。时间继电器采用24H数显定时/实时/延时继电器模块或者DH48S-S数显时间继电器。
灯罩11的材质由铝合金、不锈钢或者铜材料制成，灯罩11的表面设有加热反射涂层。温度传感器设有热电阻和/或者热电偶，温度传感器设有探头，探头为贴片式和/或探针式等，所述探头预先使用黑色涂料涂覆表面以增加红外吸收能力。提高温度检测的精准度。红外发射器的材质由碳纤维、钨丝红和/或陶瓷制成。保证其发热效果。红外发射器包括近红外波段发射器、中红外波段发射器和/或远红外波段发射器。可以通过不同红外波段加热适应不同材质的密封胶固化，提高兼容程度。
请参阅图2所示，本实施例中，红外发射器为多条管状红外发射条1，多条管状红外发射条1并联连接。
由于不同车型的汽车车框与挡风玻璃的连接处表面弧度不一致，这样设置多条管状红外发射条1，方便紧密贴合不同弧度的车框与挡风玻璃的连接处上的密封胶，保证红外加热器4上的每一个点与密封胶的表面距离一致，保证照射表面的加热效率相同，提高局部加热的效果，兼容性高。具体地，管状红外发射条1的功率和长度比(即单位长度的功率)可以为300W/m-2kW/m。管径为5mm-20mm，长度为100mm-800mm。
请参阅图2和图3所示，本实施例中，加热器4的数量为至少两个，控制器3设置于其中一个加热器4的灯罩11的顶部，加热器4设有柔性线束2，相邻加热器4之间通过柔性线束2连接。这样设置可以将多个加热器4连接形成二联体或者三联体。具体地，当需要将车框和挡风玻璃的连接处的密封胶进行完全加热时，需要两个用于固定于车框侧边的加热器4作为侧边加热器4和需要两个用于固定于车框横边的加热器4作为横边加热器4。
本实施例中，红外发射器为多个灯泡状红外发射件，多个灯泡状红外发射件成珠串式结构连接。
具体地，灯泡状红外发射器的功率和直径比可以为300W/m-2KW/m，珠串式结构可以调整其长度和曲率，以根据实际照射位置进行适当的调整，保证其加热的效率相同。作为优选，珠串式结构连接可以为柔性链式结构。
作为优选，红外发射器的形状为平面状和/或曲面状。其中平面状和/或曲面状红外加热器4可根据加热物体的表面形状、尺寸进行定制。另外，可以使用单个红外发射器或者多个红外发射器串联或并联的方式。
如图5所示，本实施例中，加热器4的数量为至少两个，每两个加热器4的灯罩11之间设有合页5，两个加热器4通过合页5实现转动连接。这样设置可以实现两个加热器4之间的转动动作，方便不使用时进行收纳和运输。
如图1和图2所示，本实施例中，灯罩11设有把手6。方便提取加热器4。
如图3所示，本实施例中，灯罩11设有多个定位吸盘7。定位吸盘7起到将加热器4固定于汽车车框和/或挡风玻璃的作用，具体地，定位吸盘7的数量为四个，形成类似螃蟹腿的固定结构，保证灯罩11的稳定性。
如图3所示，本实施例中，加热器4还设有多根连接杆8和多个万向转向球9，每一根连接杆8的一端与灯罩11连接，每一根连接杆8的另一端通过一个万向转向球9与一个定位吸盘7连接。通过连接杆8和万向转向球9可以实现定位吸盘7的角度调节的功能，方便定向吸盘将灯罩11固定于车框或者挡风玻璃，相邻的连接杆8之间设有固定杆，固定杆的一端与其中一根连接杆8连接，固定杆的另一端与另一根连接杆8连接，固定杆起到固定相邻两根连接杆8之间的间距的作用。
实施例二。
与实施例一不一致的是，本实施例中
如图6所示，灯罩11为U形罩体10，多个定位吸盘7均螺接设置于U形罩体10的两侧。U形罩体10可以提高灯罩11的反射程度，降低加热功耗。通过螺接方式可以调整定位吸盘7的高度。适应不同的加热要求。
以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
